Устройство для расфасовки сыпучих материалов в мешки Советский патент 1986 года по МПК B65B1/00 

Изобретение относится к устройствам для расфасовки сыпучих материалов в мешки и может использоваться в химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для расфасовки сыпучих материалов в мешки, содержащее загрузочный патрубок, с размещенным снаружи кожухом и зажимом для мещка.

Недостатком известного устройства является то, что канал, образуемый жестко установленным кожухом и загрузочным патрубком забивается затариваемым материалом, а это приводит к сокращению производительности упаковочных машин и к порыву мешков, приводящему к потере материала и увеличению запыленности. Это происходит из-за того, что избыточный воздух не успевает удаляться из меа1ка через имеющиеся зазоры между клапаном мещка и соплом. По этой причине приходится останавливать процесс заполнения мешка и осуществлять прочистку капала. Забивка обнаруживается по активному пылению и раздуву мешка.

Известно устройство для расфасовки сыпучих материалов в мешки, содержащее питатель, соединенную с весовым механизмом несущую стойку, на которой смонтированы поворотная платформа и загрузочный патрубок с упругой кольцевой мембраной, аспирационную систему и приспособление для фиксации мешка.

Недостатком известного устройства является то, что степень растяжения упругой мембраны зависит от количества воздуха, подаваемого в ее полость, которое должно быть отрегулировано на определенную величину во избежание деформации и повреждения горловины мешка. Наличие дополнительного зажима горловины метка - прижима с пневмоприводом ухудшает условия надевания горловины мещка па наполняющий патрубок и усложняет конструкцию устройства.

Осуществление закрепления горловины мен1ка и поворота платформы для поддержания мешка от разных пневмоприводов приводит к неодновременному их срабатыванию, хаотичному ненаправленному сбросу затаренного мещка и усложняет конструкцию устройства.

После окончания процесса дозирования сыпучего материала в мещок в наполняющем патрубке остается часть затариваемого сыпучего материала, которая после сброса затаренного мешка остается в наполняющем патрубке, что снижает точность дозирования, приводит к запылению рабочей зоны.

В данном устройстве происходит забивание канала затариваемым материалом из-за того, что избыточный воздух не успевает удаляться из мешка. В конечном счете, это приводит к тому, что мешок лопается и заполпивший мешок продукт высыпается на транспортер отбора заполненных мешков с созданием больнюй занылености. Разрыв

мешков происходит вследствие того, что избыточному воздуху некуда деваться, так как клапан метка загерметизирован, а канал отбора воздуха забился.

Цель изобретения - повышение надежности работы путем исключения разрыва мешка и улучшения санитарно-гигиенических условий в зоне обслуживания.

Для реализации поставленной цели устройство для расфасовки сыпучих материалов в мещки, содержащее питатель,, соединенную с весовым механизмом несущую стойку, на которой смонтированы платформа и загрузочный патрубок с упругой кольцевой мембраной, аспирационную систему и приспособление для фиксации мешка, отличается тем, что приспособление для фиксации мещка выполнено в виде щарнирно закрепленного на стойке поворотного желобчатого кронштейна, расположенного между кольцевой мембраной и загрузочным патруб„ ком, под которым смонтирован регулируемый упор для ограничения поворота желобчатого кронщтейна.

На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - наполняющий патрубок, разрез; на фиг.З - разрез А-А

5 на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 и 6 - стойка устройства, в исходном положении; на фиг.6 - то же.

Устройство содержит питатель 1, стойку 2, соединенную через рычажный механизм 3

0 с весовым механизмом (весовым циферблатным указателем) 4, и несущую поворотную платформу 5 для поддерживания мешка с пневмоприводом 6 и наполняющий патрубок 7, охваченный упругой кольцевой мембраной 8. Наполняющий патрубок 7 снаб5 жен зажимом горловины мещка - желобчатым кронштейном 9, шарнирно установленным с внешней стороны наполняющего патрубка 7 в упругой кольцевой мембране 8. Между желобчатым кронштейном 9 и внешней стороной наполняющего патрубка 7 образован капал 10, сообщенный с камерой аспирационной системы II. Зажим горловины мещка снабжен регулируемыми упорами 12, ограничивающими угол поворота желобчатого кронштейна 9 относительно наполняющего

2 патрубка 7. Желобчатый кронштейн 9 и поворотная платформа 5 для поддерживания мешка связаны с пневмоприводом 6 через рычажные механизмы 13 и 14. Наполняющий патрубок 7 выполнен составным, включающем части 15 и 16, причем часть

0 15, предназначенная для закрепления мешка, смонтирована шарнирно на оси 17 желобчатого кронштейна с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а плоскость 8 стыка частей патрубка расположена в камере аспирационной системы 11. 5 Устройство работает следующим образом. Горловину мешка надевают на наклоненную часть 15 наклоняющего патрубка 7 так, чтобы она перекрывала часть упругой мембраны 8, после чего устройство приводится в действие. Срабатывает пневмопривод б, вследствие чего связанные с ним рычажными механизмами 13 и 14 поворотная платформа 5 для поддерживания мешка и желобчатый кронштейн 9 поворачиваются из исходного положения в горизонтальное. Желобчатый кронштейн 9 поворачивается до тех пор, пока не соприкоснется опорными поверхностями с регулируемыми упорами 12. При этом, охватываюш,ая его упругая мембрана 8 увлекает за собой поворотную часть 15 наполняющего патрубка 7 до соприкосновения ее правого торца с торцом неподвижной части 16, расположенной в камере аспирационной системы 11. В дальнейшем поворачивается только желобчатый кронштейн 9, в результате чего упругая мембрана 8 растягивается и зажимает горловину мешка. Сыпучий материал из питателя 1 поступает в наполняющий патрубок 7 и ссыпается в мешок. Воздух, поступающий вместе с затариваемым сыпучим материалом, отсасывается через канал 10, сообщающийся с камерой аспирационной системы 11. Под действием тяжести затариваемого мешка стойка 2, опускается, воздействуя при этом на рычажный механизм 3, связанный с весовым циферблатным указателем 4. По достижении заданного веса подача сыпучего материала из питателя 1 в мешок прекращается, пневмопривод 6 срабатывает и через рычажные механизмы 13 и 14 поворачивает желобчатый кронштейн 9 и поворотную п.1атформу 5 в исходное положение. Горловина мешка освобождается и затаренный мепюк соска.пьзывает по наклонной п.чоскости поворотной платформы 5 на транспортирующее устройство, при этом оставп1аяся в поворотной части 15 заполняющего натруГжа 7 после прекращения подачи и,з питате.пя 1 часть сыпучего материала ссыпается из наклонного патрубка 7 в . а запыленный воздух из наполняющего патрубка 7 отсасывается в камеру 11 аспирационной системы. При затаривании следующего мешка описанный рабочий цикл повторяется. Иснользование предлагаемого устройства для расфасовки сыпучих материалов в мешки по сравнению с известными устро11ствами позволяет обеспечить надежное 3aKpcii.ieinie мешка на наполняюп1ем патрубке, упростить конструкцию устройства, исключить деформацию и разрыв горловины затариваемого мешка, а также обеспечить одновременное срабатывание зажима гор.ювины мешка и новоротной п;|атформы для поддерживания меп1ка. Кроме того, повьииается точность дозирования затариваемого сыпучего материала;обеспечивается ориентированны сброс затаренного мешка с нано.чняющего патрубка, исключается пыление затариваемого сыпучего материа.ш, вс.кмствис чего у,1уч1наются санитарно-гигиенические условия в зоне обслуживания устройства.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В МЕШКИ, содержащее питатель, соединенную с весовым механизмом несущую стойку, на которой смонтированы поворотная платформа и загрузочный патрубок с упругой кольцевой мембраной, аспирационную систему и приспособление для фиксации мещка, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы путем исключения разрыва мещка, и улучщения санитарно-гигиенических условий в зоне обслуживания, приспособление для фиксации мещка выполнено в виде щарнирно закрепленного на стойке поворотного желобчатого кронштейна, расположенного между кольцевой мембраной и загрузочным патрубком, под которым смонтирован регулируемый упор для ограничения поворота желобчатого крони1тейна. 1чЭ С5 со ел ел