t12
Изобретение относится к сырьевым смесям для изготовления огнестойких отражающих покрытий и предназначено для защиты огнеупоров от воздействия агрессивной газомазутной среды, расплавов металлов и шлаков.
Цель изобретения - увеличение отражательной способности, повышение адгезионной прочности и плотности покрытия.
I Использование в качестве заполнителя смеси каолина и капсельного боя содержащего до 30% карборунда, позволяет создать термостойкую структуру покрытия с повышенной отражательной способностью. Тонкомолотый бой листового стекла активно взаимодействует с МАБФС и формирует низкотемпературную структуру покрытия, а при температурах эксплуатации создает основу стеклофазы покрытия, обеспечивающую повьшенную адгезионную прочность и плотность. Кроме того, соединения магния из связки с А1,0 образуют высокотемпературоустойчивую фазу - кордиерит,
Отходы фосфатного производства алюмо- и силикофосфатного состава (накапливающиеся при механической обработке фосфатного ячеистого бетона, чистке форм, обеспыливании фосфозита и др.) являются материалом, прошедшим предварительную термообработку, и обладают стабильньгм фазовым составом (в основном, А1РО. , тридимит и
пирофосфат кремния в высокотемпературной форме) . Они выполняют роль стабилйзирукяцих добавок при формировании фазового состава фосфатных Новообразований и компенсаторов моди фикациомных переходов.
Совокупность свойств ингредиентов в указанных пределах и .их специфическое взаимодействие с МАВФС обеспечивают повышенные отражательную способ ность, адгезионную прочность и плотность получаемого огнестойкого отражающего покрытия. I
Количественные соотношения МАБФС заполнителей и добавок микропорошков боя стекла и фосфатов обоснованы как достижением полного связывания в температуроустойчивые формы алюмо
и силикофосфатов, так и кинетикой ре-55 стве фосфатного связующего Магнийакции твердения - скорость связывания скоординирована с процессом структурообразования. Утилизация отходов фосфатного производства позвоO
ляет создать комплексную безотходную технологию производства фосфатных огнеупорных материалов.
Температура применения предлагаемого покрытия достигает .
Пример 1. В фарфоровую шаровую мельницу загружают, мас.%: МАБФС 51; каолин 18; капсельньй бой 8; бой листового стекла 1,5; отходы фосфатного производства 3; вода 18,5. Смесь мелют до полного прохождения через сито № 01 (2,5-3 ч), сливают через сетчатый фильтр и наносят на огнеупорную кладку распылением или 5 кистью. Плотность смеси 1,751,80 г/см , вязкость по вискозиметру ВЗ-4 80-90 с. Нанесенное покрытие просушивают при 20-40 С в течение 24 ч, после чего :оно готово к экс-, плуатации.
П р и м е р 2. Готовят смесь следующего состава, мас.%: МАБФС 47; каолин 20; капсельный бой 11; бой листового стекла 2,5; отходы фосфатного производства 4,5; вода 15.
Технология приготовления и нанесения покрытия аналогична описанной в примере 1.
П р и м е р 3. Готовят смесь следующего состава, мас.%: МАБФС 43; каолин 22; капсельный бой 13; бой листового стекла 3; отходы фосфатного производства 5,5; вода 13,5.
Технология приготовления и нанесе- 35 ния покрытия аналогична описанной в примере 1.
Основные физико-технические характеристики предлагаемого покрытия и прототипа, приведены в таблице.
0
5
0
Как следует из таблицы, предлагаемое покрытие по всем основным показателям превосходит прототип.
45 Формула
изобретения
Сырьевая смесь для изготовления огнестойкого отражающего покрытия, включающая фосфатное связующее, каолин, добавки и воду, отличающаяся тем, что, с целью увеличения отражательной способности, повышения адгезионной прочности и плот- .кости покрытия, она содержит в качеалюмоборфосфатное связующее, а в качестве добавок бой листового стекла и отходы фосфатного производства и дополнительно капсельный бой при еледующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Термостойкость, количество
воздушных теплосмен при
8004 33
Огнеупорность,°С
Бой листового стекла 1,5-3,0 Отходы фосфатного
30 26 Более 1500
22
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления огнезащитного покрытия | 1990 |
|
SU1738789A1 |
ОГНЕЗАЩИТНАЯ ВСПУЧИВАЮЩАЯСЯ КРАСКА | 2003 |
|
RU2224775C1 |
Огнеупорная защитная обмазка | 1983 |
|
SU1079634A1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВОГО АГРЕГАТА | 2017 |
|
RU2659104C1 |
Состав для изготовления легкого огнеупорного заполнителя | 1982 |
|
SU1039920A1 |
Состав для изготовления огнезащитного покрытия | 1991 |
|
SU1782966A1 |
ЖАРОСТОЙКАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2010 |
|
RU2427549C1 |
Огнеупорный кладочный раствор | 1983 |
|
SU1154869A1 |
Силикатная композиция для изготовления покрытия | 1982 |
|
SU1077861A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
Изобретение относится к производству огнестойких отражающих покрытий и предназначается для защиты огнеупоров от воздействия агрессивной газомазутной среды, расплавов металлов и шлаков. Целью изобретения является увеличение отражательной способности, повышение адгезионной прочности и плотности покрытия. Сырьевая смесь для изготовления огнестойкого отражающего покрытия содержит следующие ингредиенты, мас.%: магнийалюмоборфосфатное связующее 43-51; каолин 18-22; бой листового стекла 1,5-3,0; отходы фосфатного производства 3,0-5,5; капсельный бой 8-13; вода - остальное. 1 табл. (Л ю со О) СП 4 4
Огнеупорная защитная обмазка | 1976 |
|
SU608784A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Огнеупорная защитная обмазка | 1983 |
|
SU1079634A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-10-04—Подача