Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для процессов сублимационного обезвожи-. вания под вакуумом в замороженном состоянии термолабильных материалов и веществ, строение которых подлежит физико-химическим преобразованиям .
Известны способы определения влажности материалов, в которых в качестве управляющих импульсов используют электрические параметры, изменяющиеся в процессе сушки, характе- ризующие физико-химические свойства
fO
На фиг.1 представлена схема устройства для осуществления предлагае мого способа.
На двух датчиках 1 и 2 тепловог потока устанавливают два сосуда 3 и 4. В сосуде 4 находится материал, высушенный до нулевой влажности.Да чики 1 и 2 включены по дифференциал ной схеме и дают сигнал на регистри рующий прибор 5 только о величине теплоты фазового перехода заморожен ной или сублимированной влаги в пр дукте .
На фиг.2 представлены характерны
продукта, главным образом электропро- 5, кривые поглощения тепла при субливодность, удельное электрическое сопротивление, диэлектрическую проницаемость и др.
Недостатком этих способов является необходимость введения в термолабильный материал соответствующих датчиков. Известные способы непригодны для определения влажности термолабильных материалов в процессе сублимационного обезвоживания под вакуумом и не позволяют непрерывно определять количество оставшейся влаги непосредственно в сублимационной сушильной установке.
Наиболее близким к предлагаемому является способ определения влажности термолабильных материалов, заключающийся в измерении теплового потока в про цессе сублимации. В известном способе расход теплоносителя изменяют в зависимости от величины теп лового потока через разделительную стенку теплообменника.
Недостатком указанного способа является невозможность его использования для определения влажности высушиваемого материала в процессе сублимационной сушки.
Цель изобретения - повышение точности и непрерывности определения влажности материала в сушильной установке под вакуумом.
Цель достигается тем, что заданну массу термолабильного материала замораживают при температуре ниже эвтектической и влажность непрерывно определяют по отношению количества поглощенного при заданной температуре тепла к общему количеству тепла,, поглощенного при его сушке до конечной влажности при той же температуре
На фиг.1 представлена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.
На двух датчиках 1 и 2 теплового потока устанавливают два сосуда 3 и 4. В сосуде 4 находится материал, высушенный до нулевой влажности.Датчики 1 и 2 включены по дифференциальной схеме и дают сигнал на регистрирующий прибор 5 только о величине теплоты фазового перехода замороженной или сублимированной влаги в продукте .
На фиг.2 представлены характерные
кривые поглощения тепла при сублимационном обезвоживании.под вакуумом. Влажность в процессе сублимационной сушки может быть определена как
оСС)
Gc(t.-) G.
Gc(t;)- г, Qe(g;)
где
г« 5
0
теплота сублимации; QgCC ;) количество тепла сублимации, поглощенного в момент времени с- при температуре ниже начала физико-химических или биологических преобразований в материале, ) - количество влаги,сублимированной в материале в момент времени Г- j Qg - количество тепла, поглощенное в материале при сублимации до конечной влажности при температуре ниже начала физико-химических или биологических преобразований в материале;
Gg - общее количество влаги, сублимированной из материала при сушке до конечной влажности.
Повышение точности при использовании предлагаемого способа обеспечивает повышение качества высушиваемого материала; получение материала с заданными характеристиками по влажности; надежный контроль за влажностью продукта непосредственно в сушильной установке с учетом процессов физико-химических преобразований ма- 5 териала при замораживании и,вакуумном обезвоживании.
5
0
5
0
Составитель Т. Горчакова Редактор Н. Киштулинец Техред И.Попович Корректор Л. Пилипенко
769/45
Тираж 777Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
срие.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля влагосодержания термолабильных материалов и веществ | 1977 |
|
SU1296916A1 |
Способ измерения влажности продуктов биосинтеза и медпрепаратов в вакууме и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1744649A1 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2165566C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУБЛИМАЦИИ КРУПНОКУСКОВЫХ ПРОДУКТОВ И КОРМОВ | 2015 |
|
RU2597196C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2187053C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА ИЗ ЯБЛОК | 2008 |
|
RU2363254C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОЙ СУШКИ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2357166C1 |
СПОСОБ ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2119623C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУБЛИМИРОВАННЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2275564C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ ЖИДКОЙ СРЕДЫ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ПРЕПАРАТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353351C1 |
БС^гСОЮЗНД?: | 0 |
|
SU369358A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU334462A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Способ автоматического управления процессами с фазовыми переходами | 1972 |
|
SU475164A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1977-09-22—Подача