Устройство для нанесения покрытия на сложнопрофилированные изделия Советский патент 1987 года по МПК B05B13/04 

Изобретение OTIIOCIITCH к машиностроению, в частности, к устройствам для нанесения лака или другого покрытия на поверхность сложнопрофилиро- ванного изделия, имею1дего профиль, расположенный в горизонтальной и вертикальной плоскостях, например рант сапожка.

Целью изобретения является повы- шение качества покрытия.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. Г; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1 на фиг, 5 - узел II на фиг, 1; на фиг, 6 - разрез В-В фиг. 4,

Устройство для нанесения покрь тия на сложнопрофилированные изделия содержит раму 1, на которой смонтирована каретка 2, связанная цепью 3 с приводом 4 возвратно-поступательного перемещения. На каретке 2 установлен корпус 5 с горизонтально установленным в нем пояпружиненньпм ползуном 6, жестко связанным одним концом с пластиной 7, в которой шар- нирно установлена штанга 8 с укрепленным на ней краскораспылителем 9. На другом конце ползуна 6 укреплен ролик 10 горизонтального перемещения, расположенный на копире 11, укрепленной на раме 1. На каретке 2 перпендикулярно основному ползуну 6 установлен дополнительный подпружиненный ползун 12, один конец которого жестко соединен с корпусом 5, а другой снабжен роликом 13 вертикального перемещения, расположенным на первом дополнительном копире 14, также укрепленном на раме 1, Для исключения осевого вращения ползунов 6 и 12 каждый из них снабжен осью 15 и 16, укрепленной неподвижно соответственно на пластине 7 и корпусе 5.На штанге 8 жестко укреплен кро.нштейн 17,-имеющий пружину 18 возврата, закрепленньш на конце кронштейна 17 на оси 19 ролик 20 горизонтального поворота, расположенный на втором дополнительном копире 2. Один конец пружины 18 укреплен на пластине 7, а другой - на шпильке 22, запрессованной в кронштейн 17.

На раме 1 смонтирована дополнительная каретка 23, имеющая расположенный горизонтально первый подпружиненный ползун 24 с роликом 25 горизонтального перемещения и перпендикулярно расположенный относительно

первого ползуна второй подпружиненный ползун 26 с роликом 27 вертикального перемещения. При этом связь конца первого ползуна 24 с вторым

краскораспылителем 28 также выполнена в виде шарнирно установленной штанги 29, на которой жестко укреплен кронштейн 30, снабженный пружиной 31 возврата и роликом 32 горизонтального поворота. На раме 1 укреплены дополнительные третий, четвертый и пятый копиры 33-35, на которых расположены соответственно ролики 25 и 27 горизонтального и вертикального перемещений, а также ролик 32 горизонтального поворота. Копиры имеют следующую форму: копир 21 повторяет по форме заднюю часть ранта, копир 35 - носочную

часть ранта, копиры 11 и 33 повторяют по форме боковую поверхность ранта в горизонтальной плоскости, копиры 14 и 34 - боковую поверхность ранта в вертикальной плоскости,

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении каретки 2 и 23 находятся с двух сторон относительно изделия в крайних противоположных положениях. При включении

привода 4 осуществляется одновременное перемещение кареток 2 и 23 относительно изделия навстречу друг другу. При этом краскораспылители

9 и 28 также совершают одновременное перемещение с двух сторон изделия навстречу друг другу по сложной траектории, обеспечивая нанесение равномерного покрытия на сложнопрофилированное изделие - рант сапожка.

Движение краскораспылителя 9 осуществляется следующим образом. При движении каретки 2 ролик 10 горизонтального перемещения перекатывается

по поверхности первого копира 1, перемещает ползун 6, сжимая при этом установленную на нем пружину. Вместе с ползуном 6 перемещается возвратно-поступательно в горизонтальной

плоскости пластина 7 и штанга 8 с закрепленным на ней краскораспылителем 9. Когда ролик 13 вертикального перемещения наезжает на поверхность второго копира 14, происходит поступательное перемещение краскораспылителя 9 одновременно в двух плоскостях - горизонтальной и вертикальной, при этом ползун 12 сжимает установленную на нем пружину. Совместное

3

движение по двум координатам начинается в том месте, где происходит подъем- ранта сапожка от подошвы к каблуку, а заканчивается, когда рант поднимается на высоту каблука. Эта точка наивысшего подъема ползуна 12 на поверхности копира 14, начиная с которой поступательное движение краскораспылителя 9 в вертикальной плоскости прекращается. При этом перемещение ролика 10 по копиру 11 продолжается. Вместе с роликом 10 перемещается в горизонтальной плоскости и ролик 20 горизонтального поворота В момент наезда ролика 20 на копир 21 ролик 20 одновременно с поступательным перемещением в горизонтальной плоскости совершает поворот в горизонтальной плоскости по копиру 21. Поворот ролика 20 через кронштейн 17 передается штанге 8, которая начинает вращаться в пластине 7, в результате чего получает вращение и краскораспьтитель 9. Таким образом начиная с точки наивысшего подъема ползуна 12 на поверхности копира 14 (подъем ранта сапожка на высоту каб- л-ука), краскораспылитель 9 совершает одновременно два движения в горизонтальной плоскости - поступатель ное и вращательное.

Таким образом, траектория перемещения краскораспылителя 9 осуществляется по трем копирам, что позволяет выдерживать постоянное расстояние между краскораспьшителем и окрашиваемой поверхностью. Аналогична траектория перемещения и каретки 23 с краскораспылителем 28,но только в обратном порядке относительно каретки 2, За счет одновременного перемещения краскораспылителей с двух сторон изделия по шести копирам обеспечивается повышение качества покрытия на сложнопрофилиро- ванных изделиях, имеющих профиль, расположенный в горизонтальной и

979264

вертикальной плоскостях, например ранте сапожка.

Формула изобретения

5

Устройство для нанесения покрытия на сложнопрофилированные изделия, содержащее раму, смонтированную на ней каретку, связанную с при/0 водом и имеющую корпус с горизонтально установленным в нем подпружиненным ползуном, один конец которого связан с краскораспылителем, а другой - с роликом горизонтального пеf5 ремещения, расположенным на копире, укрепленном на раме, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия, оно снабжено установленными на раме пятью

2Q дополнительными копирами и размещенным на каретке перпендикулярно основному подпружиненному ползуну дополнительным подпружиненным пол- зуном, один конец которого жестко

25 соединен с корпусом основного ползуна ,. а другой снабжен роликом вертикального перемещения, расположенным на первом дополнительном копире, а связь основного ползуна с краскорас- 30 пыпителем вьтолнена в виде шарнир- но установленной ттанги с жестко укрепле.нным на ней крошптейном, имеющим пружину возврата и ролик горизонтального поворота, расположен г ньй на втором дополнительном копире, при этом на раме смонтирована дополнительная каретка, имещая связанные аналогичным основной каретке образом два подпружиненных ползуна с

Q роликами горизонтального и вертикального перемещения и ттангу с кронштейном, пружиной возврата и роликом горизонтального поворота, причем ролики дополнительной каретки

г расположены на третьем, четвертом и пятом дополнительных копирах соответственно .

«Р«г J

RuSf

Фиг 2

Изобретение относится к устройствам для нанесения лака или другого покрытия на поверхность сложно- профилированного изделия, имеющего профиль, расположенный в горизонтальной и вертикальной плоскостях, например рант сапожка. Цель - повышение качества покрытия. Устройство для нанесения покрытия на сложнопро- филироваиные изделия содержит раму, смонтированные на ней шесть копиров и две каретки, каждая каретка имеет два подпружиненных ползуна, одни которых жестко соединены друг с другом, а другие снабжены роликами вертик.ального перемещения, расположенными на соответствующих концах. Связь каждого ползуна с соответствующим краскораспылителем вьтолнена в виде щарнирно установленной штанги, с жестко укрепленным на ней кронштейном, имеющим пружину возврата и ролик горизонтального поворота, расположенный на одном из копиров. Траектория перемещения каждого краскораспылителя осуществляется по трем копирам, что позволяет выдерживать постоянное расстояние между краскораспылителем и окрашиваемой поверхностью. 6 ил. (Л С

Изделие

в

L

rf

0UZ.ft

25

kj f

Фиг 5

Составитель А.Чал-Борю Редактор О.Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор М.Щарогти

Заказ 844/10Тираж 646Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4