Разъемная магнитная форма Советский патент 1987 года по МПК B22C9/00 

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к магнитным.разъемным формам и является усовершенствованием изобретения по основному авт.св. № 1238884.

Цель изобретения - повьпиение надежности защиты элементов токопод- вода от струи расплавй из разъема .формы.

На фиг. 1 показана разъемная магнитная форма; на фиг. 2 - вариант крепления щторки с помощью вертикального винта; на фиг. 3 - то же, с помощью горизонтального винта.

Форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы, имеющие токосъемники 3, укрепленные на внещних углах полуформ 1 и 2. Каждая полуформа 1 и 2 содержит намагничивающее устройство 4 с катущкой 5, вводящий провод которой соединен с токосъемником 3, а выводящий - с корпусом намагничивающего устройства 4, формовочный материал 6 и рабочую полость 7. .На верхней полуформе с помощью, например, винтов 8 установлены с возможностью вертикального перемещения по крайней мере одна шторка 9 или несколько щторок 9, полученных, например, путем разделения ддной шторки на несколько частей. Шторка 9 перекрывает разъем формы и охватывает по периметру на уровне разъема всю

тирующий с токосъемниками 3 и укрепленный на кронштейнах на корпусе рольганга 11 (не показано).

Возможны различные варианты кон структивного выполнения и крепления щторок 9 к верхней полуформе 1.Шторка 9- может быть выполнена в виде угольника, на горизонтальной полке

10 которого имеются отверстия и втулки 12, охватывающие вертикальный винт 8, скрепленный с корпусом верхнего намагничивающего устройства 4 (фиг. 2). Такое свободное крепление

}5 щторки 9 обеспечивает ее вертикальное перемещение (подъем) при установке верхнего намагничивающего устройства 4 на модельную плиту, при движении верхнего намагнич-ивающего

20 устройства и верхней полуформы по рольгангу, при очистке намагничивающего устройства 4 от металла, за- текщего в зазор между шторкой 9. и корпусом устройства 4 и затвердев25 щего в нем. В собранной форме шторка 9 находится в опушенном состоянии.

По варианту выполнения (фиг. 3) 30 в шторках 9 выполнены вертикальные прорези 13, в которые входят винт 8, причем винт 8 входит в резьбовые отверстия, вьшолненные в корпусе верхнего намагничивающего устройства 4.

форму, при этом в месте стыка шторок э Наличие прорезей 13 позволяет шторке 9 они должны перекрывать друг друга,

например, с помощью скошенных краев. Число шторок 9 зависит от размеров формы и особенностей их изготовле9 перемещаться по вертикали. По одному из вариантов выполнения шторка 9 имеет переменное сечение по высоте

для обеспечения большего зазора меж- 40 ДУ нижней.полуформой 2 и шторкой 9.

ния, монтажа и эксплуатации. Шторка 9 может быть выполнена из неферромагнитного или ферромагнитного материала. При выполнении шторки 9 из неферромагнитного материала обеспечи- вается ее самопроизвольное опускание в рабочее положение под действием силы тяжести при включенном верхнем намагничивающем устройстве, а при выполнении из ферромагнитного материала необходимо опускать ее принудительно с помощью дополнительного привода из-за того, что она притягивается магнитными силами к намагничивающему устройству, что увеличивает трудоемкость и усложняет автоматизацию этой операции. Между токосъемниками 3 верхней 1 и нижней 2 полуформ на уровне разъема формы расположен общий троллей 10, контак12979842

тирующий с токосъемниками 3 и укрепленный на кронштейнах на корпусе рольганга 11 (не показано).

Возможны различные варианты конструктивного выполнения и крепления щторок 9 к верхней полуформе 1.Шторка 9- может быть выполнена в виде угольника, на горизонтальной полке

которого имеются отверстия и втулки 12, охватывающие вертикальный винт 8, скрепленный с корпусом верхнего намагничивающего устройства 4 (фиг. 2). Такое свободное крепление

щторки 9 обеспечивает ее вертикальное перемещение (подъем) при установке верхнего намагничивающего устройства 4 на модельную плиту, при движении верхнего намагнич-ивающего

устройства и верхней полуформы по рольгангу, при очистке намагничивающего устройства 4 от металла, за- текщего в зазор между шторкой 9. и корпусом устройства 4 и затвердевщего в нем. В собранной форме шторка 9 находится в опушенном состоянии.

По варианту выполнения (фиг. 3) в шторках 9 выполнены вертикальные прорези 13, в которые входят винт 8, причем винт 8 входит в резьбовые отверстия, вьшолненные в корпусе верхнего намагничивающего устройства 4.

Наличие прорезей 13 позволяет шторке

9 перемещаться по вертикали. По одному из вариантов выполнения шторка 9 имеет переменное сечение по высоте

для обеспечения большего зазора меж- ДУ нижней.полуформой 2 и шторкой 9.

Это позволяет уменьшить затекание расплава в зазор между верхней полуформой и шторкой при повьлиенном размере зазора.

Разъемная магнитная форма работает следуюш 1м образом.

Собранная форма, перемещаясь по рольгангу 11, подается на заливку. При этом питание электрической катушки 5 верхней полуформы 1 осуществляется от троллея 10, имеющего положительный потенциал,.через токосъемники 3 и вводящий провод катушки 5. Пройдя через катушку 5, ток посредством выводящего провода переходит на э.пектропроводящий корпус верхнего намагничивающего устройства 4, затем на электропроводящий корпус нижнего намагничивающего уст

ройства 4 и на заземленные ролики рольганга 11, имеющие отрицательный потенциал. Электрическая цепь питания нижнего намагничивающего устройства аналогична. Во время заливки формы расплавом возможна случайная утечка (прорыв) расплава из полости 7 по разъему формы по различным причинам (коробление плиты лада намагничивающего устройства, попадание между полуформами при их соединении посторонних предметов, например сплесков, вьфаботка модельной плиты в месте контакта с ладом намагничивающего устройства, перекос при сборке, повышенный гидравлический удар при быстрой заливке и др.

8этом случае расплав устремляется из рабочей полости 7 по разъему формы к ее периферии. На своем пути он встречает преграду в виде шторки 9. Если на этом пути расплав существен- но охлаждается, а его жидкотекучесть значительно снижается, то он затвердевает перед шторкой 9. Если же жидкотекучесть оказывается достаточной, чтобы расплав мог проникнуть в зазор между нижним нама гничивающим устро йством 4 и шторкой 9, то он стекает вниз. Если этот зазор сделать достаточно малым ( ,1 мм), то такого проникновения не происходит. В некоторых случаях.целесообразно зазор увеличить. Это возможно при крупных формах, когда трудно изготовить намагничивающие устройства и щторки достаточно точными для обеспечения минимального зазора.

Бьтолнение зазора между шторкой

9и нижним намагничивающим устройством больше, чем зазор между шторкой 9 и верхним устройством, предупреждает затекание расплава в верхнюю от линии разъема часть зазора. Поэтому шторка 9 не приваривается к верхней полуформе. Крепление шторок 9 винтами позволяет быстро заменить ее (особенно в случае, показанном на фиг . 1 и 2) .

Таким образом, щторка 9 надежно предотвращает повреждение контактной поверхности троллея 10 и токосъемников 3 струей расплава, случайно ушед- шего по разъему.

После заливки и образования на отливке прочной затвердевшей корочки катушка 5 отключается от электросети путем прекращения контакта

токосъемников 3 с троллеями 10. Верхнее намагничивающее устройство 4 снимается. При этом формовочный материал 6 и отливка остаются в нижнем устройстве.

Верхнее устройство по роликам рольганга перемещается к месту формовки. Шторки 9 под действием массы устройства 4 поднимаются в верхнее положение, причем нижняя кромка шторок опирается на ролики и не препятствует перемещению устройства по рольгангу.

По сравнению с известной предлагаемая форма исключает повреждение

контактных поверхностей элементов токоподвода струей расплава, случайно прорвавшейся по разъему формы, а также снижает эксплуатационные расходы, связанные с заменой элементов токоподвода и простоем линии и обеспечивает более безопасные условия труда заливщика

Формула изобретения

35

1.Разъемная магнитная форма по авт.св. № 1238884, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности защиты элементов

токоподвода от струи расплава из

разъема формы, она снабжена по крайней мере одной шторкой, расположенной по разъему вдоль лада верхней полуформы и закрепленной на верхней

полуформе с возможностью вертикального перемещения.

2.Форма по п. 1, отличающаяся тем, что шторки вьшолне- ны из неферромагнитного материала.

Фиг. 2

Редактор О, Бугир

Составитель В. Тарасов

Техред М.Ходанич Корректор ЛоПатай

Заказ 850/13 Тираж 741Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к магнитным разъемным формам. Целью изобретения является повышение надежности защиты элементов токопод- вода от струи расплава из разъема формы. Разъемная магнитная форма содержит подвижные шторки 9, закрепленные на верхней полуформе 1 и перекрывающие разъем между полуформами 1 и 2 под действием собственного веса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л W ю со со 00 4 гч