Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости Советский патент 1987 года по МПК B23Q11/10 

,давления подается в канал 2 корпуса I и через отверстие 4 попадает в зону обработки станка. Втулка 6 под действием пружины 13 и давления жидкости, поступившей через канал 18, поджата к упору 14 стержня 8 и перекрывает отверстие 9. При подаче СОЖ

1

Изобретение относится к металлообработке, а именнок устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).

Целью изобретения является расти- рение технологических возможностей путем обеспечения независимости регулироваюгя каждого из потоков. I

На чертеже показана схема устрой-

ства.

Устройство содержит корпус 1, в котором выполнены радиальный канал 2 для подвода СОЖ низкого давления, используемай для охлаждения и смазки инструмента, и радиальный канал 3 дня подвода СОЖ высокого давления, используемой нериодически для удаления стружки из зоны обработки. Б корпусе 1 выполнено осевое отверстие 4, связанное с радиальными каналами 2 и 3, в котором установлена втулка 5, резьбовое соединеине которой с корпусом 1 обеспечивает возможность осевого регулировочного перемещения втулки 6. Между корпусом 1 и втулкой 5 установх ено уплотнение 7. Внутри втулок 5 и 6 размещен стержень 8, имеющий радиальное отверстие 9 и осевое отверстие 10. В корпусе I Стержень 8 крепится резьбовым соединением 11, позволяющим производить регулировочное осевое перемещение стержня 8, так, что отверстие 10 связано с каналом 2. Между втулкой 5 и стержнем 8 установлено уплотнение 12. Втулка б подпружинена относительно корпуса 1 пружиной 13 к упору 14, выполненному на стержне 8. Втулка 6 установлена с зазором, образующим канал 15 для подвода СОЖ высокого давления . Радиальные каналы 2 и 3 сое- динены соответственно с источниками 16 и 17 питания. В корпусе 1 между

под высоким давлением от источника 17 СОЖ по каналу 3 поступает -в канал 15. Под давлением жидкости втулка 6 отжимается и СОЖ поступает в отверстия 9 и 10 и по ним в канал 2. Регулирование потоков обеспечивается перемещением втулки 5 и стержня 8. 1 ип.

каналом 2 и осевым отверстием 4 выполнен перепускной канал 18.

Устройство работает следующим образом.

СОЖ подается от источника 16 питания в каналы 2 и через отверстие 4 постзшает в зону обработки станка, Втулка 6«под действием пружины i3 и давлегшя жидкости, поступившей через перепускной канал 18, поджата к упору 14 и перекрывает отверстие 9. В зону обработки поступает СОЖ под низким давлением, обеспечивающим смазку и охлаждение инструмента.

Регулировка этого потока СОЖ производится поворотом стержня 8 вокруг своей оси. За счет резьбового соединения 11 происходит осевое перемещение стержня, который в большей или меньшей степени перекрывает канал 2. При необходимости подачи СОЖ под большим давлением для удаления стружки, например, при смене позиции детали включается источник 17 питания. СОЖ по каналу 3 поступает в каналы 15. Под давлением жидкости втулка 6 отжимается и СОЖ поступает в отверстия 9 и 10. Происходит суммирование двух потоков СОЖ, обеспечивающих на выходе дaвлe шe, достаточное для удаления стружки из зоны обработки.

Регулирование второго потока СОЖ обеспечивается осевым перемещением ьтулки 5, перекрывающей в большей или в меньшей степени каналы 3.

Уплотнения 12 и 7 исключают возможность наружных утечек СОЖ.

Формула изобретения

Устройство для подачи смазочно- охлаждающей жидкости (СОЖ), содержащее корпус с радиальными каналами для потоков СОЖ высокого и низкого

3 . 12980454

давления и связанным с ними осевымполнень связанные между собой радиотверстием и две соосно установлен-альные и осевое отверстия, при этом

ные в отверстии втулки, одна из ко-стержень закреплен в корпусе так,

торых жестко связана с корпусом,что его осевое отверстие связано с .

отличающееся тем, что,5 радиальным каналом корпуса для потос целью расширения технологическихка СОЖ низкого давления, а вторая

возможностей путем обеспечения неза-втулка установлена с возможностью

висимости регулирования каждого изосевого перемещения и перекрытия рапотоков, оно снабжено размещеннымдиальных отверстий стержня и подпруво втулках стержнем, в котором вы-fO жинена к корпусу.

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охпаждающей жид- кости (СОЖ). Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения независимости регулирования каждого из потоков. СОЖ от источника 16 низкого К станку }б (Л с