Резьбонакатная головка Советский патент 1989 года по МПК B21H3/04 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатке наружных резьб.

Целью изобретения является улучшение качества резьбы и повышение надежности работы резьбонакатной головки за счет устранения попадания стружки в зону накатывания резьбы.

На фиг.1 показана предлагаемая резьбонакатная головка в разрезе; на фиг.2 - аид А на фиг.1; на фиг. З - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 - сечение Г-Г на .фиг.; на фиг.6 - сечение Д-Д на ф иг.1.

В корпусе 1 резьбонакатной головки ( фиг.1) установлены резьбонакатные ролики 2 с кольцевой резьбой, которые сидят на эксцентричных осях 3, снабженных зубчатым венцом. На задней части осей 3, опиракщихся на кольцевую опору 4, установлены шестерни 5, находящиеся в зацеплении с центральной шестерней 6, которая выполнена заодно с хвос.товиком 7. Кольцевая опора 8, выполненная с радиальными пазами, кольцевая опора 4 и корпус 1 жестко закреплены между собой тремя колонками 9. Резьбонакатные ролики 2 закрыты кольцевым герметичным кожухом 10, который крепитю ел

ся к кольцевым опорам 4 и 8. Корпус 1 и хвостовик 7 имеют две. пары изонутых пааов 11, продольные участки которых совпадают, а винтовые - перекрещиваются. Через каждую пару пазов 11 проходят оси 12 с расположенными на них роликами 13, Оси 12 закреплены винтами 14 в кольце I5 выключения. На шейке кольца 15 вы- ключения подвижно установлена вилка 16, служащая для выключения и включения головки от упоров 17 и 18. В радиальные пазы кольцевой опоры 8 /фиг..2) установлены вставки 19 с пластинами 20, образующими диафрагменный затвор с отверстием в центре. Вставки 19 имеют реечную поверхность, которая находится в зацеплении с зубчатым венцом оси 3. В отверстии каждой вставки 19 закреплены резцы 21 с винтами 22, положение которых регулируют винтами 23, Вставки 19 (фиг.2) с резцами 21 в пазах кольцевой опоры 8 закры- ты с торца диском 24.

В конструкции головки имеются две пружины 25 фиг.3j , один конец которых скреплен через сухарь 26, ось 27, диск 28 и штифт 29 с хвосто виком 7, а другой надет на стержень 30, закрепленный в корпусе 1. В заднюю часть хвостовика 7 ввернута резьбовая втулка 31 с манжетой 32. Втулка 31 на конце имеет кольце вую канавку 33 и торцевой канал 34, полости KOTOjpbix соединены отверстиями 35. Через центральное отверстие резьбовой- втулки 31 и манжету 32 проходит стержень 36, на резьбовой части которого установлена регулировочная гайка 37. Во внутренней полости хвостовика 7 установлена гилза 38, имеющая перегородку 39 с пазами 40, поперечную проточку 41 с отверстиями 42 и продольные каналы

Во внутренней полости хвостовика 7 между торцом резьбовой втулки 31, перегородкой 39 и кольцом 44 установлен эластичный клапан 45.

И.ежду. буртом 46 с пазами 47 стержня 36 и перегородкой 39 гильзы 38 установлена пружина 48.

На хвостовик 7 установлена гидро- проводящая муфта 49 для подачи сма- 3очно-охлаждающей жидкости (СОЖ) внутрь вращающейся головки через отверстия 50 в хвостовике 7.

0 5

0 с д с

0

5

От осевого смещения гидропроводя- щую муфту 49 удерживает пружинное кольцо 51. Подача смазочно-охлаждаю- П1ей жидкости осуществляется через обратный клапан 52, установленный на подводяп(ем трубопроводе станка (фиг.4, -

Резьбонакатная головка работает следуюп(им образом.

В положении, указанном на фиг., головка закрепляется на станке, придающем ей вращательное и возвратно - поступательное движение. При перемещении головки вдоль оси обрабатываемой заготовки последняя, упираясь в торец стержня 36, через бурт 46 с пазами 47 сжимает пружину 48 и вталкивает стержень 36 внутрь головки - происходит точение заготовки тремя резцами 21, а затем производится накатывание резьбы роликами 2 с подачей, равной шагу резьбы. При этом через гидропроводящую муфту 49 и ;обратный клапан 52, через отверстия 50, поперечную проточку 41, отверстия 42 и 35,, продольные каналы 43, кольцевую канавку 33 и торцовый канал 34, эластичный клапан 45, внутреннюю полость гильзы 38 и герметичную полость под кожухом 10, навстречу движению заготовки, через зазор между обточенной поверхностью заготовки и отверстием диафрагмы, образованным пластинами 20, под давлением подается СОЖ, припятствующая возможности прохода стружки из зоны резания в зону накатки резьбы.

Во время накатки резьбы подача на один оборот головки резко возрастает по сравнению с режимом точения. Вурт 46 стержня 36, перемещаясь внутрь полости гильзы 38, начинает работать как поршень, сжимая СОЖ, находящуюся во внутренней полости гильзы 38, снимая при этом пружину 48, эластичный клапан 45 закрывается, прижимаясь к торцу резьбовой втулки 31, и СОЖ под увеличенным давлением через пазы бурта 46 стержня 36 подается в зазор между проточенной заготовкой и отверстием диафрагмы, что еще более препятствует возможности прохода стружки в зону накатки резьбы.

При увеличении давления внутри головки более чем создает насос станка обратный клапан 52 закрывается, препятствуя выходу СОЖ из резьбонаизобретения достигает- Q ния, а пластины закреплены на резцовых вставках.

предлагаемого

ся за счет сокращения времени изго3 юг If 5

s i //, / .

1 Z9

/J /5 .SV«5 W

1 Z9

/J /5 .SV«5 W

J/

S7

Фие.

13

П

г1.

30

fpue.e

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания наружных резьб. Цель изобретения - повышение качества накатываемой резьбы и надежности работы головки. Резьбонакатная головка содержит хвостовик, корпус с резьбонакатными роликами и резцовые вставки, взаимодействующие с зубчатыми венцами осей резьбонакатных роликов. Головка снабжена устройством для подвода смазочно-охлаждающей жидкости, гильзой с поперечной перегородкой и каналами с эластичным клапаном, подпружиненным штоком с продольными пазами и зажимными пластинами, образующими диафрагменный затвор с отверстием в центре. При обработке заготовки первыми вступают в работу резцовые вставки, обеспечивающие обточку наружного контура заготовки, затем резьбонакатные ролики. Заготовка упирается в торец подпружиненного штока и обеспечивает повышение давления жидкости внутри головки, что препятствует попаданию стружки в зону накатывания резьбы. 6 ил.

(pus4

С11оставитель Ю.Жарненков Редактор М.Бандура Техред А.Кравчук Корректор Т.Малец

Заказ 4806/14

Тираж 572

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное