Способ определения качества резьбовых соединений типа шпилька-деталь с резьбовым отверстием Советский патент 1987 года по МПК B25B21/00 B25B23/14 

Описание патента на изобретение SU1298062A1

Изобретение относится к методам контроя качества -завертывания шпилек в детали резьбовым отверстием и может быть использовано в различных отраслях промыш- енности.

Цель изобретения - повьшшние точноси определения качества резьбовых соединений.

Способ осуществляют следующим образом.

В процессе завертывания шпильки производят одновременный и непрерывный контроль качества резьбового соединения по высоте выступающей части шпильки над при- валочной поверхностью детали, величине предельного крутяш,его момента и величине крутящего момента, возникающего за счет натяга в резьбовом соединении, и по их величинам судят о качестве. В зависимости от заданной величины натяга в резьбовом соединении изменяется величина крутящего момента, необходимого для ocyuj,ecT- вления завертывания шпильки. Каждому значению величины натяга в резьбовом соединении определенного типоразмера соответствует определенный крутящий момент. Поэтому перед завертыванием шпилек предварительно задаются величиной выступания конца шпильки над привалочной поверхностью, величиной натяга в резьбовом соединении и величиной предельного крутящего момента. Затем определяют величину крутящего момента, необходимого для осуществления завертывания шпилек с требуемым натягом, например, по таблицам, тарировочным графикам или расчетным путем.

В процессе завертывания шпилек производят контроль качества резьбового соединения по этим параметрам. В зависимости от качества изготовления шпилек и резьбовых отверстий в деталях возможны три варианта соединений.

В первом случае диаметр шпильки занижен или диаметр резьбового отверстия завышен njjOTHB заданных величин, т. е. имеет место завышенное значение натяга или его отсутствие. В этом случае шпилька свободно заворачивается в резьбовое отверстие до заданной величины выступания ее

конца над привалочной поверхностью, а величина крутящего момента, вызванная натягом в резьбовом соединении, контролируемая в процессе завинчивания шпильки,

будет меньше чем требуется для заданного значения натяга, что дает основание судить о некачественном резьбовом соединении.

Во втором случае диаметр шпильки завышен,а диаметр отверстия завышен против заданных значений так, что в процессе завертывания шпильки требуется крутящий момент, который превышает предельный крутящий момент, обусловленный прочностными характеристиками резьбового соединения. В этом случае контроль качества по предельному моменту предотвращает поломку шпилек или разрушение резьбы и дает основание судить о некачественном резьбовом соединении.

В третьем случае соотношение размеров

шпильки и резьбового отверстия соответствует заданным значениям. В это.м случае в процессе завинчивания шпильки она полностью завинчивается на заданную величину, а величина крутящего момента, вызываемая натягом в резьбовом соединении,

достигнет заданного значения непосредственно перед окончанием завертывания шпильки на заданную величину или несколько ранее, что дает основание судить о качественном резьбовом соединении шпилька-деталь.

30

Формула изобретения

Способ определения качества резьбовых соединений типа шпилька-деталь с резьбовым отверстием, заключающийся в том, что

в процесса завертывания ппилек осуществляют контроль высоты выступающей части шпильки над привалочной поверхностью детали и величины предельного крутящего момента, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения качества

резьбовых соединений, в процессе завертывания шпильки дополнительно контролируют величину крутящего мо.мента, возникающего за счет натяга в резьбово.м соединении, и по его величине также судят о качестве.

Похожие патенты SU1298062A1

название год авторы номер документа
Шпиндель многошпиндельного шпильковерта 1980
  • Паялкин Константин Васильевич
  • Серов Борис Федорович
  • Кутырин Николай Александрович
SU967769A1
Способ изготовления тугого резьбово-гО СОЕдиНЕНия 1979
  • Семичевский Геннадий Александрович
  • Березин Сергей Яковлевич
SU830027A1
Устройство для завинчивания шпилек 1990
  • Титов Валерий Борисович
  • Сучков Вячеслав Михайлович
  • Комшилов Валентин Михайлович
SU1830328A1
Патрон для ввертывания резьбовых шпилек 1981
  • Чирков Петр Иванович
  • Уразов Владимир Дмитриевич
  • Михайлов Владимир Васильевич
SU1017485A1
Устройство для сборки резьбовых соединений 1985
  • Максимович Николай Трофимович
SU1357211A2
СПОСОБ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ 2013
  • Цхай Эдуард Борисович
  • Клопотов Анатолий Анатольевич
RU2537061C1
Патрон для завинчивания шпилек 1987
  • Ушаков Виктор Иванович
  • Агантаев Евгений Ефимович
  • Пчелкин Лев Николаевич
SU1440686A1
Способ групповой вытяжки шпилек фланцевых соединений атомных энергетических установок посредством устройства для групповой вытяжки шпилек фланцевых соединений 2021
  • Александров Николай Иванович
  • Дмитриев Андрей Валерьевич
  • Мосин Павел Сергеевич
  • Петухов Виктор Васильевич
RU2772005C1
Устройство для вывертывания резьбовых шпилек 1978
  • Казаков Юрий Яковлевич
  • Лобов Аркадий Викторович
  • Соколянский Юрий Афанасьевич
SU867641A1
Способ сборки резьбовых элементов 1984
  • Галицков Станислав Яковлевич
  • Николаев Вадим Александрович
  • Стариков Александр Владимирович
SU1355437A1

Реферат патента 1987 года Способ определения качества резьбовых соединений типа шпилька-деталь с резьбовым отверстием

Изобретение относится к методам контроля качества завертывания шпилек в детали с резьбовым отверстием. Цель изобретения - повышение точности определения качества резьбовых соединений, которая достигается за счет того, что в процессе завинчивания шпилек параллельно с контролем качества резьбового соединения по величине выступания конца шпильки над при- валочной поверхностью детали и по предельному крутящему моменту, передаваемому на затягиваемое резьбовое соединение, производят дополнительный контроль крутяш,его момента, возникающего за счет натяга в резьбовом соединении, и по его значению также судят о качестве. (П tc ;о 00 О5 to

Формула изобретения SU 1 298 062 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1298062A1

Устройство для завинчивания деталей 1974
  • Семенчин Владимир Константинович
  • Григорьев Валерий Викторович
  • Карасев Александр Петрович
SU482271A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1
Новиков М
П
Основы технологии сборки машин и механизмов
- М.: Машгиз, 1962, с
Прибор для определения всасывающей силы почвы 1921
  • Корнев В.Г.
SU138A1
Усилитель двойного действия с одновременным усилением высокой и низкой частоты 1923
  • Куксенко П.Н.
SU916A1
Способ подпочвенного орошения с применением труб 1921
  • Корнев В.Г.
SU139A1
Автоматический огнетушитель 0
  • Александров И.Я.
SU92A1

SU 1 298 062 A1

Авторы

Кабанов Юрий Федорович

Фридман Леон Исаакович

Даты

1987-03-23Публикация

1985-08-01Подача