Изобретение относится к изготовлению латексных изделий и может быть использовано для приготовления трубчатых изделий из термосенсибильного латекса.
Целью изобретения является обеспечение прямолинейной формы изделий.
Способ осуществляют следующим образом.
После формования трубчатой заго- товки из термосенсибильной латексной смеси путем экструзии, п ромывки полученной заготовки осуществляют ее нагрев в термокамере для сушки и вулканизации, причем выкладку на транспор тер, П15оходящий через термокамеру со У(Юд-а)
10
V - скорость экструзии заготовки, M/4J заготовки (в виде трубчатого геля), производят путем возвратно- поступательного перемещения, перпендикулярно к направлению перемещения направляющего органа со скоростью V, определяемой по уравне-
скоростью V
(1) (где
кию
гггт..
v, v n-(
(2),
где а - величина усадки геля,%.
Пример 1. В соответствии с известным способом термосенсибильная латексная смесь из напорной емкости подается для формования трубчатой заготовки в зазор между концентрич- но расположенными стеклянными трубками со скоростью 15 м/ч. Внешне трука обогревается теплоносителем. В процессе нагрева при формовании латексная смесь превращается в кольцевом зазоре в гель, который отбира- ется и укладывается спирально на пер форированньм поддон, устанавливаемый затем в промьшочную ванну, где осуществляется отмьшка геля от водорастворимых компонентов. После от- мывки геля транспортирующий поддон с заготовкой помещается в термокамеру для сушки и вулканизации. Усадка геля составляет 20% после вулканизации, латексная трубка приобретает спиральную форму.
П р и м е р 2. Латексную смесь содержшчую, мае.ч.:
Натуральный центрифугированный латекс100 Диэтилдитиокарбамат цинка1.О Цинковая соль меркапто- бензотиазола1,0
5
Q /j г -
5
Дитиодиморфолин2,5
Агидол-2I ,0
Диспергатор НФ0,4
Аммиак0,03
Поливинилметиловый эфир2,5
Натрий хлористый 3,0 Вода деминерализованная 119,57 с сухим остатком 48%, формируют со скоростью 10 м/ч. Усадка латексного геля, определенная экспериментально, составляет 20%.
По формуле (I) определяют необходимую скорость конвейера, проходящего через термокамеру, которая равна у 8,0 м/ч. По формуле (2) определяют скорость поперечного возвратно-поступательного движения направляющего заготовку органа V 6,0 м/ч. Латексный гель укладывается на конвейерной ленте по синусоидальной кривой. После окончания вулканизации Заготовка преобразовывается в прямую без искажения геометрических размеров.
П р и м е р 3. Латексную смесь по примеру 2 формируют со скоростью 12 м/ч. Усадка латексного геля в этом случае также составляет 20%. По формулам ( 1) и (. 2) рассчитьшают скорости V и Vj, которые равны соответственно 9,6 и 7,20 м/ч. После окончания вулканизации латексная трубка получается прямой, без искажения геометрических размеров.
П р и м е р 4. Латексную смесь по примеру 1, формируют со скоростью 15 м/ч. Усадка латексного гег ля составляет 20%. По формулам (I) и (2) рассчитывают скорости V и V, которые составляют соответственно 12,0 и 9,0 м/ч. После окончания сущки латексная трубка получается прямой, без искажения геометрических размеров.
П р и м е р 5. Латексную смесь по примеру } разбавляют водой до содер жания сухого вещества 42%, экструди- руют со скоростью 15 м/ч. Усадка латексного геля составляет 25%. По формулам (2) и (3) рассчитывают скорости V,-- и v , которые составляют
соответственно 11,25 и 9,92 м/ч. После окончания сушки латексная трубка получается прямой, без искажения геометрических размеров.
П р и м е р 6. Латекснуто гмесг. i по примеру 1 разбавляют водой дс)
содержания сухого вещества 36%, экс рудируют со скоростью 15 м/ч. Усадка латедсного геля составляет 30%. По формулам (1) и (2) рассчитьшают скорости V и Vj, которые составляют соответственно 10,5 и 10,7 м/ч. После окончания сушки латексная трубка получается прямой, без искажения геометрических размеров.
Пример. Латексную смесь по примеру 1 формируют со скоростью 12 м/ч. Усадка латексного геля в этом случае составляет 20%. Скорость транспортирования V рассчитана по формуле (и и составляет 9,6-м/ч, скорость поперечного возвратно-поступательного движения выбрана произвольно, равной 5 м/ч. После окончания сушки латексная трубка имеет отклонение от прямолинейной формы.
Примера. Латексную Ъмесь по примеру I формируют со скоростью I2 м/ч. Усадка латексного геля в этом случае составляет 20%. Скорость транспортирования V, выбрана произвольно, равной 10 м/ч, скорость поперечного возвратно-поступательного движения рассчитана по формуле (2) и составляет 7,2 м/ч.
Составитель В.Шуралев : Редактор Г.Волкова Техред М.Моргентал Корректор jf-Решетник
Заказ 857/24 Тираж 438Подписное
ВНРШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
Наблюдается обрьт трубчатой заготовки.
Формула изобретения
Способ изготовления длинномерных трубчатых изделий из латекса, включающий формование трубчатой заготовки из термосенсибильной латексной смеси, промьшку полученной заготовки и нагрев в термокамере для сушки и вулканизации, отличающийся тем, что, с целью обеспечения прямолинейной формы изделий, нагрев осуществляют транспортированием заготовки через термокамеру со скоростью V;, определяемой по форV Yli99is)
муле
100
где V - скорость
формования трубчатой заготовки, а - величина усадки геля, причем перед термокамерой осуществляют- выкладку заготовки на транспортирующее средство путем возвратно-поступательного, перпендикулярно к направлению транспортирования, .перемещения нап- равлякяцего заготовку органа со ско- ростью V ,определяемой по формуле
30
V/ 1- .
Л)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления резино-трикотажных перчаток (его варианты) | 1981 |
|
SU1017704A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ГУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛАТЕКСОВ | 1971 |
|
SU297650A1 |
Композиция на основе латекса натурального каучука | 1979 |
|
SU874730A1 |
Установка для изготовления керамических заготовок радиодеталей | 1975 |
|
SU716819A1 |
ОСНАСТКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ДЕТАЛИ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2401196C2 |
Способ изготовления резино-трикотажных перчаток | 1988 |
|
SU1647010A1 |
Способ изготовления изделия сложной формы на основе гибридной композитной матрицы | 2017 |
|
RU2670869C1 |
Способ изготовления резинотрикотажных перчаток и напальчников | 1976 |
|
SU711051A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЕ | 1996 |
|
RU2103169C1 |
Способ получения кварцевой керамики | 1986 |
|
SU1668338A1 |
Изобретение относится к изготовлению длинномерных трубчатых изделий из латекса. Для обеспечения прямолинейной формы изделий после формования трубчатой заготовки из термо- сенсибильной латексной смеси и промывки осуществляют ее сушку и вулканизацию в термокамере, через кото - рую формуемую заготовку траиспорти„ V(lOO-a) руют со скоростью V - -т;;;; I Uly f где V - скорость формования, м/ч; а - величина усадки геля,%. При этом перед термокамерой производят выкладку заготовки на транспортирующее средство путем возвратно-поступательного, перпендикулярно к направлению транспортирования, перемещения направляющего органа со ско-ростью Уд« V j -( а (Л с to со 00 lN5 СП
Technical Bulletin Revertox Liratted, Jan, 1971. |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-07-30—Подача