Способ очистки отработанных смазочных масел от загрязнений Советский патент 1987 года по МПК C10M175/02 

Описание патента на изобретение SU1298244A1

,-

Изобретение относится к регенерации отработанных смазочных масел, в частности к стадии предварительной очистют масел от загрязнений, и может быть использовано в нефтеперера- батывающей прокьшшенности и на масло очистительных и регенерационных установках в других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - улучшение ка- чества получаемых масел и сокращение длительности процесса,

В качестве исходного отработанного масла используют наиболее загрязнённое масло, качество которого при ведено в таблице.

Пример 1 (известный способ). 1000 кг отработанного масла нагревают до вО с, добавляют 2 кг 5%-ного водного раствора блоксополимера оки- сей этилена и пропилена на основе этилендиамина (дипроксамина), смесь перемешивают 20 мин, после чего перемешивание и нагрев прекращают и отстаивают 14 ч, затем образующийся шлам сливают. Получают 820 кг очищенного масла и 182 кг пшама.

Пример 2, 1000 кг отработанного масла, предварительно нагретого до 80 С, смешивают с 5 кг 10%-ного бензинового раствора дипроксамина, смесь перемешивают 20 мин и нагревают до 140 С при давлении 0,6 МПа в течение 1 ч, после чего перемешивание и нагрев прекращают, а масло центрифугируют. Получают 935 кг очищенного масла и 70 кг шлама.

Примерз, 1000 кг отработанного масла обрабатывают 2 кг 10%-ного бензинового раствора дипроксамина, смесь перемешивают и нагревают до при давлении 0,3 МПа в течение 0,2 ч, после чего масло центрифугируют. Получают 900 кг очищенного масла и 102 кг шлама,

П р и м е р 4, Отработанное масло в количестве 500 кг, нагретое до 70 С, смешивают с 1 кг бензина с растворенным в нем 0,05 кг дипроксамина, смесь перемешивают 0,2 ч и нагревают до 150 С при давлении 1,0 МПа в течение 0,8 ч, после чего масло центрифугируют. Получают 470 кг очищенного масла и 31 кг шлама.

15

25

5 О

0

35

50 П р и м е р 5, Проводят предварительную очистку 500 кг отработанного масла, нагретого до 80 С, Добавляют 1 кг бензина с растворенным в нем 0,05 кг дипроксамина, смесь перемешивают 0,2 ч и /нагревают в течение 1 ч до 165°С при давлении 1,05 МПа, после чего масло центрифуги1#уют. Получают 470 кг ОЧИЩЕННОГО масла и 25 кг шлама,

Примерб, В предварительно нагретое масло до 85 С в количестве 50 кг добавляют 0,5 кг 10%-ного бензинового раствора дипроксамина, перемешивают в течение 0,2 ч, вьщержива- ют при 85°С в течение 0,5 ч, после чего центрифугируют. Получают 30 кг очищенного масла и 20,5 кг шлама.

Физико-химические показатели отработанного и очищенного моторного масла приведены в таблице.

Как видно из приведенных примеров, нагрев смеси вьте 150°С при давлении вьш1е 1 ,0 МПа (пример 5) практически не улучшает степень очистки, а энергетические затраты увеличиваются,при снижении температуры нагрева ниже 100 С (пример 6) эффективность очистки неудовлетворительная.

Проверка предлагаемого способа очистки отработанных смазочных масел в лабораторных условиях и на пилотной установке показывает, что он позволяет очищать отработанные масла на 100% от воды и на 85-87% от механических примесей при сокращении времени более, чем в 10 раз.

Формула изобретения

Способ очистки отработанных смазочных масел от загрязнений путем обработки их 5-10%-ным раствором блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина при нагревании с последуняцим отделением шлама, о тлич ающий ся тем, что, с целью улучшения качества масел и сокращения длительности процесса, используют бензиновый раствор указанного блоксополимера и обработку ведут при температуре 100-150 С и давлении 0,3-1,0 МПа,

Массовая доля воды, %

Массовая доля механических примесей, %

Коксуемость, % Зольность, %

Степень очистки масла, %:

от воды

от механических примесей

Время очистки (без учета времени на загрузку), ч

4,0

1,72 1,48 0,60

0,5СледыСледыСледыСледы 0,35

1,260,250,230,220,211,0

0,970,550,570,480,430,85

0,450,220,250,200,200,45

75 100

27

100 100

85

82

86

14,3 1,3

0,5 1,0

100 91

86 41

1,2 0,7

Составитель Л.Иванова Редактор Н.Рогулич Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи

Заказ 862/26 Тираж 464Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

100 100

100 91

85

82

86

86 41

0,5 1,0

1,2 0,7

Похожие патенты SU1298244A1

название год авторы номер документа
Способ очистки отработанных смазочных масел 1988
  • Бухтер Александр Ильич
  • Львов Иосиф Александрович
  • Давидян Людвиг Карапетович
  • Никифорова Татьяна Евгеньевна
  • Наяшкова Клавдия Самуиловна
SU1567615A1
СПОСОБ МЕМБРАННОЙ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО МОТОРНОГО МАСЛА 2015
  • Мамай Дмитрий Сергеевич
  • Бабенышев Сергей Петрович
  • Емельянов Сергей Александрович
  • Жидков Владимир Евдокимович
  • Шапаков Николай Андреевич
  • Уткин Виктор Павлович
RU2599780C1
СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА 1991
  • Сахабутдинов Р.З.
  • Гарифуллин Р.М.
  • Васильев А.И.
RU2038128C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО СИНТЕТИЧЕСКОГО МОТОРНОГО МАСЛА 2014
  • Остриков Валерий Васильевич
  • Тупотилов Николай Николаевич
  • Корнев Алексей Юрьевич
  • Зимин Александр Геннадьевич
RU2556641C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ 2010
  • Зачиняев Ярослав Васильевич
  • Сергиенко Юрий Владимирович
  • Иванюк Сергей Викторович
  • Титова Тамила Семеновна
  • Межидов Мансур Белалович
RU2444563C1
Способ регенерации отработанного смазочного масла 1974
  • Бухтер Александр Ильич
  • Непогодьев Арнольд Васильевич
  • Львов Иосиф Александрович
  • Крюков Анатолий Николаевич
  • Литвишкова Валентина Александровна
SU636250A1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ 1997
  • Маслов Н.Н.
  • Красненко А.Ф.
  • Пучков Н.В.
  • Кузьмина Е.А.
RU2133262C1
Способ регенерации отработанного смазочного масла 1983
  • Акаева Лариса Александровна
  • Школьников Виктор Маркович
  • Грязнов Борис Васильевич
  • Непогодьев Арнольд Васильевич
  • Крюков Анатолий Николаевич
  • Бухтер Александр Ильич
  • Иванова Галина Павловна
  • Литвишкова Валентина Александровна
SU1154318A1
Способ регенерации отработанного триарилфосфатного огнестойкого турбинного масла 2020
  • Крон Татьяна Евгеньевна
  • Карчевская Ольга Георгиевна
  • Корнеева Галина Александровна
  • Болотов Павел Михайлович
  • Миллер Вероника Константиновна
  • Руш Сергей Николаевич
  • Марочкин Дмитрий Вячеславович
  • Носков Юрий Геннадьевич
RU2750729C1
Способ очистки отработанных моторных и смазочных масел 1990
  • Эрих-Клаус Мартин
  • Адекунле Онабайо
SU1834902A3

Реферат патента 1987 года Способ очистки отработанных смазочных масел от загрязнений

Изобретение относится к регенерации отработанных смазочных масел, в частности к стадии предварительиой очистки масел от загрязнений, и может быть использовано в нефтеперера- батывакяцей промышленности и на масло- очистительных и регенерационных установках в других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - улучшение качества получаемых масел и сокращение длительности процесса. Способ очистки отработанных смазочных масел от загрязнений заключается в том, что масла смешивают с 5-10%-ным бензиновым раствором блоксополимера окисей зтилеиа и пропилена на основе этилендиамина, смесь нагревают до температуры 100-150 С при давлении 0,3-1,0 МПа, после чего отделяют образовавшийся шлам. Способ позволяет очищать отработанные масла на 100% от воды и на 85-87% от механических примесей при сокращении времени более чем в 10 раз. 1 табл. сл ю эо ю 4

Формула изобретения SU 1 298 244 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1298244A1

Бухтер А.И
и др
Переработка отработанных минеральных масел.-М.: ЩШИТЭНефтехим, 1975, с.20-22
Способ регенерации маслосодержащих производственных отходов 1980
  • Шкловская Любовь Ароновна
  • Вербицкая Людмила Михайловна
  • Симакова Галина Федоровна
  • Белова Евдокия Прокофьевна
  • Драченин Евгений Алексеевич
  • Брай Илья Владимирович
  • Михеева Элеонора Александровна
  • Бурденюк Людмила Николаевна
  • Разумовский Владимир Васильевич
SU979496A1
кл
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Исследование по интенсификации процессов предварительной очистки, адсорбционной доочистки и фильтрации при регенерации отработанных масел: Отчет объединения Вторнефтепро- дукт, № 81012137, тема № 248-16-81.- М., 1983.

SU 1 298 244 A1

Авторы

Бухтер Александр Ильич

Давидян Людвиг Карапетович

Никифорова Татьяна Евгеньевна

Прилипкин Александр Алексеевич

Литвишкова Валентина Александровна

Абрамов Виталий Иванович

Даты

1987-03-23Публикация

1985-11-15Подача