Способ отжига садки рулонов холоднокатаного листа из низкоуглеродистой стали в колпаковой печи Советский патент 1987 года по МПК C21D1/78 C21D9/48 

Описание патента на изобретение SU1298252A1

черной термичес-

Изобретение относится к металлургии, в частности к кой обработке - низкотемпературному рекристаллизационному отжигу в кол- паковых печах смотанных рулонов холоднокатаного листа из низкоуглеро- дистык сталей, например жести, конструкционного и автомобильного,

Цель изобретения - получение однородного по структуре и механическим свойствам листа.

На чертеже представлены диаграммы изменения температуры садки рулонов внешних 1 и внутренних 2 витков.

Способ осуществляют следующим образом.

Садку рулонов (автолиста из стали ОЙО категории вытяжки ОСВ) на первой ступени нагревают со скоростью, определяемой тепловой мощностью печи (при максимальной подаче топлиТвердость по Роквеллу

HRB47-41

Временное сопротивление разрыву, кг/мм

Относительное удлинение, %

Величина зерна феррита, балл

Получение металла разных категорий вытяжки ВОСВ, ОСВ, СВ осуществляется путем рассортировки отожженной садки рулонов,

26-36 . 27-29 29-30 30-32 34-42 40-42 37-39 35-37 6,7,8,9 8, 9 7,8 6,7

Обеспечивает отжиг всей садки металла на заданные

свойства по категориям вытяжки.

Число ступеней нагрева можно выбирать в зависимости от размеров сддки рулонов, теппоБЫх параметров колпаковой печи и требований к качеству метапла,

При осуществлении известного способа садку рулонов выдерживают при температуре нагрева на первой ступени до достижения внутренними витками температуры и внешними

температуры, равной пределах 480

5

0

ва в печь) до 550 С, и находящейся в 560 С, но меньшей температуры начала собирательной рекристаллизации для отжигаемой стали (560 С), Затем производят выравнивающую выдержку (при 550 С) и оканчивают ее после достижения отстающей точкой садки температуры 520-550 С, т.е. после умень - шения перепада температур в массе металла на 20-30 С, что меньше предлагаемой 40 С, Далее на последукицих ступенях нагрева этот достигнутый перепад сохраняют равным 20 С или уменьшают до 10 С к моменту достижения конечной температуры отжига, равной 690 С, Минимальная температура в садке равна 670-680 С,

В таблице приведены механические и структурные свойства листа, отожженного по предлагаемому и известному способам.

42-41 44-43 47-45

26-36 . 27-29 29-30 30-32 34-42 40-42 37-39 35-37 6,7,8,9 8, 9 7,8 6,7

с окончательным нагревом внешних витков до 680°С и внутренних до 620 С, К концу отжига известным способом в садке рулонов наблюдается разная конечная температура, а если путем дпительной выравнивающей выдержки разницу температур в металле удается уменьшить, то существенную разницу во времени, пребывания при температуре, отжига разных точек садки металла странить не удается. Это неизбежно

312

приводит к существенной иеоднород- ности в качестве (структуре и механических свойствах) отожженного листа и часто делает невозможным получение требуемого качества всего лис- та, находящегося в объеме отжигаемой садки рулонов.

Предлагаемый способ путем обеспечения однородных условий рекристаллизации всех точек отжигаемой садки рулонов позволяет получить высокую однородность по структуре и механическим свойствам отжигаемого листа.

Формула изобретения

Способ отжига садки рулонов холоднокатаного листа из низкоуглеро- диетой стали в колпаковой печи, пре-

Ступени нагрева

0

5

524

иьгущественно жести, автомобильного, конструкционного, включающий нагрев до температуры 480-550 С, но меньшей температуры начала собирательной рекристаллизации, выдержку, дальнейший нагрев до температуры отжига 580-720 С и вьщержку, отличающийся тем, что, с целью получения однородного по структуре и механическим свойствам листа, нагрев садки до температуры 480-550°С ведут с максимально возможной по тепловой мощности печи скоростью и выдерживают при этой температуре до уменьшения перепада температур в массе металла меньше 40 С, а дальнейший нагрев осуществляют ступенчато , поддерживая или уменьшая достигнутый перепад температур,

Ш Ж

Длительность отжига, ч

Составитель В,Китайский Редактор Н.Рогулич Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи

Заказ 861/26Тираж 550Подписное

ВНИШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1298252A1

название год авторы номер документа
Способ термической обработки холоднокатаного листового проката 1990
  • Нестеренко Анатолий Михайлович
  • Кусов Валерий Иванович
  • Бабич Владимир Константинович
  • Куличков Владимир Иванович
  • Булатников Евгений Иванович
  • Тиньков Анатолий Николаевич
  • Шаповалов Анатолий Петрович
  • Третьяков Аркадий Иванович
SU1698302A1
Способ термической обработки холоднокатаной малоуглеродистой стали 1983
  • Булатников Евгений Иванович
  • Гребеник Николай Петрович
  • Климашин Петр Сергеевич
  • Пименов Александр Федорович
  • Шаповалов Анатолий Петрович
SU1162877A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ОТЖИГОМ МЕТАЛЛА В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ 2004
  • Сарычев А.Ф.
  • Мишин М.П.
  • Малова Н.И.
  • Кузнецов В.Г.
  • Антипенко А.И.
RU2262541C1
СПОСОБ ОТЖИГА РУЛОНОВ В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ 2005
  • Тахаутдинов Рафкат Спартакович
  • Сарычев Александр Федорович
  • Мишин Михаил Петрович
  • Кузнецов Владимир Георгиевич
  • Антипенко Анатолий Иванович
  • Малова Нина Ивановна
  • Горбулин Валентин Николаевич
RU2293772C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ 2004
  • Рашников В.Ф.
  • Корнилов В.Л.
  • Сарычев А.Ф.
  • Мишин М.П.
  • Кузнецов В.Г.
  • Антипенко А.И.
RU2261281C1
СПОСОБ ОТЖИГА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС 2003
  • Чернов П.П.
  • Долматов А.П.
  • Пименов А.Ф.
  • Трайно А.И.
  • Сарычев И.С.
RU2230803C1
Способ регулирования нагрева металла в колпаковой печи 1990
  • Мишин Михаил Петрович
  • Смирнов Борис Иванович
  • Драпеко Дмитрий Игнатьевич
  • Зотова Мария Тимофеевна
  • Смирнов Виталий Дмитриевич
SU1728302A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ 2003
  • Морозов А.А.
  • Сарычев А.Ф.
  • Мишин М.П.
  • Малова Н.И.
  • Антипенко А.И.
  • Злов В.Е.
RU2238988C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ 2007
  • Залетова Елена Дмитриевна
  • Демидченко Юрий Павлович
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Корнилов Владимир Леонидович
  • Паршиков Сергей Федорович
RU2366733C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОЙ НЕСТАРЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ 1992
  • Кусов В.И.
  • Дюбченко А.В.
  • Кругликова Г.В.
  • Яценко А.И.
  • Репина Н.И.
  • Грушко П.Д.
  • Нестеренко А.М.
  • Соболев А.В.
  • Угаров А.А.
  • Горбенко В.В.
  • Проскурин В.Н.
  • Меринова Н.А.
RU2039839C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 298 252 A1

Реферат патента 1987 года Способ отжига садки рулонов холоднокатаного листа из низкоуглеродистой стали в колпаковой печи

Формула изобретения SU 1 298 252 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1298252A1

Гусева С.С
и др
Непрерывная термическая обработка автолистовой стали
- М.: Металлургия, 1979, с, 24-25, рис
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 298 252 A1

Авторы

Гринблат Давид Михайлович

Попутников Алексей Федорович

Мастрюков Борис Степанович

Аптерман Ольга Владиленовна

Гусев Евгений Владимирович

Баранов Владимир Иванович

Забелин Валерий Геннадиевич

Михалев Петр Михайлович

Даты

1987-03-23Публикация

1985-03-12Подача