Устройство для промывки жгутового химического волокна Советский патент 1987 года по МПК D01D13/00 B05C3/05 

Описание патента на изобретение SU1298268A1

Изобретение относится к производству химических волокон из растворов полимеров, в частности к устройству для промывки жгутовых химических волокон.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств при одновременном обеспечении интенсификации процесса.

На фиг. 1 изображено промывное корыто с четырьмя парами щелевьш, форсунок, продольный разрезJ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 - набор коллекторов.

Предлагаемое устройство содержит промывное корыто 1 с патрубками для подачи 2 и слива 3 промывной жидкости. В корыте 1 расположены несколько пар щелевых форсунок .(обычно от двух до шести в каждом корыте), верхние 4 над жгутом 5 и нижние 6 под жгутом. Сопла 7 (фиг. 3) в каждой паре форсунок 4 и 6 направлены навстречу дру

другу и погрзогсены под уровень промывной жидкости 8.

Устройство снабжено набором коллекторов, причем каждый коллектор 9

При обратном же двшкении мембраны 11 промывная жидкость засасывает ся обратно в форсунки через клапан в коллекторе 9, а также через сопла 7. Участок жгута, прошедший в эт время мимо сопел этой пары форсунок попадает под воздействие струй сле25

35

40

.„дующей пары форсунок, диафрагма коэтого набора имеет емкость 10, а

ри каждой .емкости установлена эластичная мембрана 11. Щелевые форсунки 4 расположены попарно одна под другой в вертикальной плоскости, причем в каждой паре верхняя форсунка 4 соединена с коллектором посредством шарнира 12, а нижняя форсунка 6 жестко соединена с соответствующим коллектором 9. Таким образом, каждая пара форсунок имеет свой коллектор 9, емкость 10, эластичная мембрана 11 которой подсоединена к соответствующему источнику 13 вибрации, имеющему свой привод.

В каждом коллекторе 9 размещено для каждой пары форсунок запорное устройство 14, шток 15 которого входит в рабочую зону промывного корыта 1. Жгут 5 погружается под уровень 8 промывной жидкости направляющими -16. Промывное корыто 1 закрыто крьш1кой17. Количество промывных корыт 1 в промывной машине (не показано) колеблется от двух до пятнадцати.

Устройство работает следующим обторых находится в противоположной ф зе движения, т.е. движется вверх. Средняя скорость истечения струй из сопел, зависящая от амплитуды и частоты колебания мембраны 11, регулиру ется в зависимости от рода химическо го волокна и растворителя с помощью источника 13 вибрации.

Истекающ&я с большей скоростью из Сопел 7 форсунок 4 и 6 промывная жид кость с двух сторон воздействует на движущийся жгут и разрыхляет его структуру. При этом сечение жгута

увеличивается

45

в 2-3 раза. Жгут рас- пушивается в жидкости, которая вымывает растворитель из межволоконного пространства, а элементарные волокна более равномерно распределяются по ширине и толщине жгута.

1

50

После прохождения зоны воздейств струй распушиваемый жгут под

55

вием осевых сил, создаваемых транспортирующими вальцами (не показаны) снова сжимается до первоначального состояния. При этом промывная жидкость, успевшая насытиться растнори телем за счет диффузии его из элемен тарных волокон, выжимается на поверхность жгута, а элементарные воразом.

Жгутовое волокно 5, огибая направляющую 16, погружается под уровень промывной жидкости 8 в промывном ко

0

рыте 1 и движется между верхними 4 и нижними 6 щелевыми форсунками, из сопел 7 (фиг. 3) которых с частотой, равной частоте вибрации мембраны 11, истекают струи промывной жидкости (фиг. 2 и 3, стрелки), воздействующие на жгут с двух сторон. Форсунки 4 и 6 расположены от жгута на расстоянии, равном или меньшем длины ядра плоской струи, истекающей толчкообразно из сопел 7. Для удобства первоначальной заправки жгута верхние форсунки поворачиваются вокруг шарнира 12 на угол 45 от горизонтального положения. Количество пар форсунок выбрано таким образом, чтобы каждый участок жгута обработан струями промывной жидкости, которая истекает из сопел 7. лишь при движении мембраны-11 из крайне нилшего в крайне верхнее положение.

При обратном же двшкении мембраны 11 промывная жидкость засасывается обратно в форсунки через клапан в коллекторе 9, а также через сопла 7. Участок жгута, прошедший в это время мимо сопел этой пары форсунок, попадает под воздействие струй сле5

торых находится в противоположной фазе движения, т.е. движется вверх. Средняя скорость истечения струй из сопел, зависящая от амплитуды и частоты колебания мембраны 11, регулируется в зависимости от рода химическо- го волокна и растворителя с помощью источника 13 вибрации.

Истекающ&я с большей скоростью из Сопел 7 форсунок 4 и 6 промывная жидкость с двух сторон воздействует на движущийся жгут и разрыхляет его структуру. При этом сечение жгута

увеличивается

45

в 2-3 раза. Жгут рас- пушивается в жидкости, которая вымывает растворитель из межволоконного пространства, а элементарные волокна более равномерно распределяются по ширине и толщине жгута.

.

1

50

После прохождения зоны воздействия струй распушиваемый жгут под

вием осевых сил, создаваемых транспортирующими вальцами (не показаны), снова сжимается до первоначального состояния. При этом промывная жидкость, успевшая насытиться растнори- телем за счет диффузии его из элемен- тарных волокон, выжимается на поверхность жгута, а элементарные во3-1298268

локна при этом более равномерно распределяются по его сечению. Таким образом улучшается и раскладка жгута.

При разрыве мембраны 11 промывная жи; кость не вытекает из корыта 1, а остается запертой в емкости 10. В этом случае останавливается привод вибратора 13 только одной пары форсунок. Пробкой 14 запорного устройства с помощью штока 15 из зоны обслуживания 10 перекрывается доступ жидкости через коллектор 9 к мембране 11, которая после этого легко заменяется при сохранении движения жгута через промывное корыто 1.15

Использование изобретения позволяет существенно увеличить надежность работы оборудования по сравнению с - известным устройством.

Предлагаемое устройство содержит 20 несколько пар независимо друг от друга работающих форсунок. Поэтому, в случае выхода из строя одной из диафрагм (разрыв), возможно, не прекрараскладку жира последующих техноло ческих переходов. Формула изобретени

1.Устройство для промывки жгут вого химического волокна, содержащ промывное корыто, расположенные в щелевые форсунки и по крайней мере один источник вибрации, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств при одновременном обеспечении инте сификации процесса промывки, оно снабжено расположенными вдоль нару ной стороны промывного корыта набо ром коллекторов для подачи промывн жидкости с емкостями, каждая -из ко рых, имеет эластичную мембрану, сое ненную с источником.вибрации, при этом щелевые форсунки попарно подс единены к ссответствующему коллект ру, а одна из форсунок каждой пары смонтирована на коллекторе посредс вом шарнира.

2.Устройство по п. 1, о т л ищая работы остальных форсунок и в це-25 ч а ю щ е е с я тем, что щелевые лом всего процесса промывки волокна, заменить вьштедшую из строя мембрану. : Расположение форсунок указанным образом позволяет интенсифицировать процесс промывки жгута, что улучшает 30

форсунки расположены одна над друг в вертикальной плоскости, причем смонтированная на коллекторе посре ством шарнира щелевая форсунка рлс :положена сверху.

раскладку жира последующих технологических переходов. Формула изобретения

1.Устройство для промывки жгутового химического волокна, содержащее промывное корыто, расположенные в не щелевые форсунки и по крайней мере один источник вибрации, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств при одновременном обеспечении интенсификации процесса промывки, оно снабжено расположенными вдоль наружной стороны промывного корыта набором коллекторов для подачи промывной жидкости с емкостями, каждая -из которых, имеет эластичную мембрану, соединенную с источником.вибрации, при этом щелевые форсунки попарно подсоединены к ссответствующему коллектору, а одна из форсунок каждой пары смонтирована на коллекторе посредством шарнира.

2.Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что щелевые

форсунки расположены одна над другой в вертикальной плоскости, причем смонтированная на коллекторе посредством шарнира щелевая форсунка рлс- :положена сверху.

Похожие патенты SU1298268A1

название год авторы номер документа
АППАРАТ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ВОЛОКНА8 ГТВгЧ<'?И* C'-'"f^Of.'Ц^й}4 ^ublSL 1971
  • А. В. Братухин, В. М. Данилов, Б. А. Суханов Л. Н. Дмитренко
SU436101A1
Устройство для жидкостной обработки жгутового волокна 1973
  • Орлов Николай Александрович
  • Карминский Александр Михайлович
  • Титов Виталий Иванович
  • Николаев Дмитрий Николаевич
  • Виноградова Менделина Александровна
  • Потехин Георгий Вячеславович
SU618140A1
Устройство для жидкостной обработки жгутового волокна 1985
  • Бедер Леонид Маркович
  • Костылев Александр Евгеньевич
SU1278366A1
Способ промывки жгутов химических волокон 1985
  • Братухин Алексей Владимирович
  • Костылев Александр Евгеньевич
SU1258908A1
Аппарат для промывки жгута волокна в водном растворе растворителя 1960
  • Братухин А.В.
  • Моисеев Г.К.
  • Петрунин Н.И.
  • Штатин Ю.М.
SU149533A1
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЙ МЕМБРАННЫЙ БИОРЕАКТОР 2014
  • Мешенгиссер Юрий Михайлович
  • Ромашко Андрей Васильевич
RU2547498C1
Устройство для подачи смывающей жидкости на фильтровальные полотна карусельных и ленточных вакуум-фильтров 1976
  • Мордкович Борис Ильич
  • Иванов Владислав Васильевич
SU685341A1
ПРОМЫВНАЯ ЖГУТОВАЯ МАШИНА 1927
  • Голосов В.В.
SU20629A1
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ОСАДКА НА ВАКУУМ-ФИЛЬТРАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Максимук П.С.
  • Максимук Е.П.
RU2046634C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ЖИДКОСТЬЮ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СУСПЕНЗИЕЙ ПЕМЗОВОГО АБРАЗИВА 1992
  • Веселов Л.Е.
  • Беляков А.Г.
  • Тюрин А.Ф.
RU2050710C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 298 268 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для промывки жгутового химического волокна

Изобретение относится к производству химических волокон из растворов полимеров и позволяет улучшить эксплуатационные свойства при одновременном обеспечении интенсификации процесса промывки. Устройство для промывки жгутового химического волокна содержит промывное коруто с жидкостью, расположенные в нем щелевые форсунки и источник вибрации 13. Щелевые форсунки расположены попарно в вертикальной плоскости ниже уровня жидкости. Каждая пара форсунок закреплена на коллекторе 9, соединяющем ее с расположенной вне промывного корыта емкостью 10с эластичной, мембраной 11 внутри, соединенной с источником вибрации 13, при этом верхние форсунки закреплены на коллекторе шарнирно. 1 з.п. ф-лы, 4- ил. i (Л / / 17 12 -н- / /4 / 15 60 СО 00 ю О5 оо Фиг. 2

Формула изобретения SU 1 298 268 A1

Фыг.З

ЩзА

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1298268A1

Устройство для жидкостной обработки движущегося текстильного материала 1974
  • Воробьев Анатолий Дмитриевич
  • Назаров Владимир Федорович
  • Соколов Алексей Александрович
  • Малышев Александр Николаевич
  • Матвеев Владимир Сергеевич
SU523722A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
ПРОХОДНОЙ АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБО ТЯЖЕЛЫХ ТКАНЕЙ ВРАСПРАВКУССЕСОЮЗ^ЛЯ- ОАТРЛ!-! '.'-^UfTf^-: 0
  • Н. В. Соловьев А. И. Паноз
  • Уль Новский Научно Исследовательский Проектно Техиолог
SU173699A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 298 268 A1

Авторы

Братухин Алексей Владимирович

Быкунова Любовь Юрьевна

Костылев Александр Евгеньевич

Космакова Антонина Константиновна

Даты

1987-03-23Публикация

1985-07-08Подача