f
Изобретение относится к производству химических волокон из растворов полимеров, а именно к промывке жгутов химических волокон.
Цель изобретения интенсификация процесса промывки жгутов химических волокон.
На чертеже показано устройство для реализации предлагаемого способа.
Способ промывки жгутов химических волокон осуществляют в устройстве состоящем из нескольких промывных ванн с циркулирующей промывной жидкостью и отжимных валков, причем питающие и выпускные отжимные вальцы вращаются с постоянной скоростью, а промежуточные вальцы вращаются с изменяющейся за один оборот по синусоидальному закону окружной скоростью. За счет изменения скорости вращения вальцев изменяется линейная скорость жгута так, что в одном корыте он натягивается, а 6 другом усаживается до свободного состояния. При этом во время ослабления натяжения элементарные волокна в жгуте отделяются друг от друга и промывная жидкость проникает внутрь жгута, заполняя полости между элементарными волокнами. При возрастании натяжения жгута элементарные волокн-а сначала сближаются до соприкосновения друг с другом. При этом объем полостей между ними уменьшается и , находящаяся в них промывная жид- кость выдавливается из жгута. При дальнейшем увеличении натяжения жгута происходит упругое осевое растяжение элементарных волокон,при этом уменьшается объем пор внутри элементарных волокон и выдавливание из них промывной жидкости.
Пример 1. Жгут поливинилхло- ридного волокна развесом 180 г/м после машины формований : поступает . в устройство дпя промывки от растворителя - диметилформамида (ДМФ). Жгут 3 поступает на питаюп1;ие вальцы 1, :вращающиеся с частотой вращения 70 об/мин. Жгуту сообщается, .постоянная линейная скорость 35 м/мин. После питающих вальцов жгут поступает в
ВНИИ1Ш Заказ 5093/29 Тираж 432 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
25
589082
. первое промывное корыто, где погружается под уровень промывной жидкости, которая подается в корыто через штуцер 7, проходит навстречу жгута
5 и сливается через штуцер 8. Жгут из первого корыта выбирается вальцами 4, которые вращаются с переменной скоростью 39,6-26,4 м/мин. После отжима на вальцах 4 жгут поступа ет во второе промывное корыто, откуда выбирается отжимными вальцами 2 с постоянной скоростью 35 м/мин. После отжима на третьих вальцах 2 жгут поступает в третье корыто (не пока 5 зано), по которому движется с постоянной скоростью и промывается известным способом.
П р и м е р 2. Жгут поливинил- хлоридного волокна развесом 180 г/м
0 после машины для формования промывают по примеру .
Скорость вращения отжимных вальцов 4 изменяется от 37,5 до 32,5 м/мин. Упругое растяжение 7%. Жгут, проходя по промывным корытам 5 и 6 между вальцами 1,4 и 2 с переменной и постоянной скоростями, испытывает по десять циклов натяжение-ослабление. В результате промывки получают жгут
30 с содержанием ДМФ 45,5%.
Пример 3. Жгут поливинил- хлоридного волокна развесом 180 г/м после машины для формования промывают по примеру 1.
35 Скорость вращения отжимных вальцов 4 изменяется от 41,65 до 28,4 м/мин. Упругое растяжение 19%. Жгут, проходя по промывным корытам 5 и 6 между вальцами 1, 4 и 2 с пе40 ременной и постоянной скоростями, испытывает по десять циклов натяжение-ослабление.
В результате промывки .получают 5 жгут с содержанием ДМФ 35,5%.
Предлагаемый способ значительно интенсифицирует процесс промывки жгутов химических волокон, позволяет уменьшить количество промывной Q жидкости и повысить концентрацию растворителя в промывной жидкости, что увеличивает эффективность установок регенерации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для промывки жгутового химического волокна | 1985 |
|
SU1298268A1 |
Способ получения полимерной основы для жевательной резинки | 1977 |
|
SU724524A1 |
Устройство для жидкостной обработки жгутового волокна | 1985 |
|
SU1278366A1 |
Аппарат для непрерывной отделки жгута штапельного волокна | 1934 |
|
SU43123A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОФИЛАМЕНТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ НИТИ | 2008 |
|
RU2371526C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖГУТОВОГО ВОЛОКНА | 2007 |
|
RU2421554C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОТОНИНА | 2023 |
|
RU2824857C1 |
Способ получения ионообменного полиакрилонитрильного волокна | 1986 |
|
SU1516528A1 |
Барабанный вакуум-фильтр со сходящим полотном | 1980 |
|
SU982729A1 |
Способ гофрирования жгута химических волокон | 1976 |
|
SU554323A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
АППАРАТ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ВОЛОКНА8 ГТВгЧ<'?И* C'-'"f^Of.'Ц^й}4 ^ublSL | 1971 |
|
SU436101A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-01-04—Подача