Изобретение относится к производ- ству химических волокон из растворов полимеров, а именно к оборудованию для производства химических волокон в частности к входящим в поточные линии устройствам для жидкостной обработки (промывка, крашение и т.п.) жгутового волокна.
Цель изобретения - интенсификация процесса обработки.
На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - ролик с винтовыми выступами.
Устройство содержит промывное корыто 1, отжимные вальцы 2 и ролик 3 с ребрами, расположенными на его наружной .поверхности по винтовой линии Корыто 1 снабжено штуцерами 4 для подвода и 3 для отвода обрабатывающей жидкости, уровень которой поддерживается с помощью переливной перегородки 6. Ролик 3 с винтовыми выступами ребер установлен в непосредственной близости от отжимных вальцов 2 и имеет общий с ними привод (не показан). Ребра ролика 3 погрзокены в жидкость. Вальцы 2 являются средством для транспортировки жгута.
Ролик 3 представляет собой цилиндрическую обечайку 7, на которую навит и закреплен профиль, например, усеченного полукруглого сечения, образующего выступы 8. С торцов ролика 3 имеются две цапфы 9 для установки в подшипниковые опоры.
На чертеже обозначены обрабатываемый жгут 10 (А - верхнее его положение, Б - нижнее) и направляютдий ролик 11.
Геометрические параметры ролика установлены экспериментально и имеют следующие значения: шаг винтовой линии составляет 1/5-1/50 длины ролика, а высота равна 1/20-1/10 диаметра ролика.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемый жгут 10 транспортируется отжимными вальцами 2 в корыте 1 в виде полотна и непрерывно контактирует с роликом 3 с винтовым выступами 8. При этом жгут 10 насыщен растворителем, который надо удалять. При транспортировке жгута 10 в корыте 1 места нарушения сплошности, т.е. места с повышенной проницаемостью, непрерывно перемещаются от одного края жгута к противополож
ному так, что за время перемещения вдоль корыта 1 каждая нить несколько раз (по числу шагом винтовой линии в длине ролика) оказывается в таком
месте. При этом часть полос находится в верхнем положении А, остальные - в нижнем положении Б.
Таким обрадом, жгут весь равномерно со всех сторон обрабатывается жидкостью.
Увеличение шага более 1/5 длины ролика приводит к уменьшению числа поперечных воздействий на жгут и, следовательно, к снижению зффективности работы устройства. При значении шага менее 1/50 длины ролика соседние ребра ролика находятся на близком расстоянии друг от друга, поэтому при работе устройства не происходит четкого нарушения целостности жгута из-за наличия в жгуте перепутанных волокон.
Высота ребер выбрана в зависимости от толщины-жгута таким образом, 4TO в местах нарушения целостности Отдельные пряди расходятся из поло- (жения А в положение Б на расстояние больше половины толщины жгута для
беспрепятственного прохода через зазор свежей промывной жидкости.
Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность жидкостной обработки жгута, так как винтовые
выступы ребер ролика, соприкасаясь со жгутом, расчленяют его на полосы, одни из которых погружены в жидкость
глубже, другие - мельче. Благодаря этому открывается прямой доступ обрабатывающей жидкости к находящимся внутри жгута волокнам.
Формула изобретения
Устройство для жидкостной обработки жгутового волокна, содержащее отделочное корыто, снабженное штуцерами для подвода и отвода отделочной жидкости, средство для транспортировки жгута и ролик, имеющий на наружной поверхности ребра, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, ребра на наружной поверхности ролика расположены по винтовой линии с шагом 1/5-1/50 длины ролика и высотой выступов, равной 1/20-1/10 диаметра ролика.
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ промывки жгутов химических волокон | 1985 |
|
SU1258908A1 |
СПОСОБ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ШЕРСТЯНЫХ ТКАНЕЙ | 2000 |
|
RU2163650C1 |
Устройство для жидкостной обработки жгутового волокна | 1973 |
|
SU618140A1 |
Устройство для промывки жгутового химического волокна | 1985 |
|
SU1298268A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ВОЛОКНА8 ГТВгЧ<'?И* C'-'"f^Of.'Ц^й}4 ^ublSL | 1971 |
|
SU436101A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖГУТОВОГО ВОЛОКНА | 2007 |
|
RU2421554C2 |
Жгутомойная машина | 1931 |
|
SU28194A1 |
ТУРБИННАЯ ЛОПАТКА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ | 1994 |
|
RU2078945C1 |
КРАСИЛЬНАЯ БАРКА ДЛЯ ТРИКОТАЖНЫХ И ШЕРСТЯНЫХ КУСКОВ | 1928 |
|
SU17173A1 |
Устройство для механизированной заправки жгутов на текстильной машине | 1991 |
|
SU1798404A1 |
Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет интенсифицировать процесс жид- костной обработки жгутового волокна. Устройство содержит промывное корыто 1 со штуцерами 4 и 5 соответственно для подвода и отвода обрабатывающей жидкости, отжимные в альцы 2 и средство для пеперечноно воздействия на жгут, выполненное в виде ролика 3 с ребрами, расположенными на его наружной поверхности по винтовой линии с шагом выступов ребер от 1/5 до 1/50 длины ролика и высотой от 1/20 до 1/10 диаметра ролика. 2 ил. I (Л ИроВень кидкости J-S tC sl 00 О9 О) Ф 5 Фиг,
Редактор В.Петраш
Составитель В.Клинаев
Техред А.Кравчук Корректор В.Бутяга
Заказ 6808/23 Тираж 432Подписное
ВНИИПИ Государственного СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Электронная игра В.Г.Вохмянина | 1984 |
|
SU1209240A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-12-23—Публикация
1985-07-24—Подача