Способ обработки капронового ворса для получения электрофлокированного материала Советский патент 1975 года по МПК B44D1/18 D06M11/06 D06M15/66 

Метасиликат7

Температура обработки 60°С. Время обработки 20 мин. После обра бсгки во второй ванне paiCTBop сливают, .ворс отжимают и сушат в аэродииамической сушилке при температуре 45-50° С.

При м е р 3. Ворс длипой 2,5-3,5 мм для получения ковровых изделий. Впачале отмывают ворс по режиму, прИввдеи ному в примере 1. Затем готовят первую ваину из 50%-пой эмульсип полиметилсилоксана (ПМС-5) в количестве 0,3 г/л. Температура вал.пы 80° С, модуль ваппы 20, время обработки 10- 20 мин. После обработки в первой вание раствор Сливают, ворс отжимают на цеитрИфуге. Приготавливают вторую ваппу следуюшего состава (в г/л):

Питрит .натрия7

Метисиликат натрия 7 Температура обработки 60° С, время обработки 20 мин. После обработки во второй ванне ра-створ сливают, ворс отжимают и сушат в аэроднламической при температуре 45-50° С.

Предложенный снособ улучшает примерло на порядок электрические свойства ворса, повышает на 20-30% плотность ворсового покрытия. Кроме того, ворС сохраняет свою сыпучесть до 1 года.

Предмет изобретения

Способ обработки капронового ворса для получения электрофлокированного материала пропиткой ворса водным раствором смеси нитрита натрия, хлористого аммония и метасиликата натрия с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения ориентации вОрса и повышения плотности ворсового покрытия материала, перед пропиткой ворс обрабатывают водной эмульсией полиметилсилоксана концентрации 0,2-1 г/л при 30-85°С в течение 10-20 мин.