Изобретение относится к машиностроению, в частности к силовым гидроцилиндрам с переменным угловым положением корпуса, и может быть использовано для управления скоростью выходного элемента в случаях, где необходимо пере 1ещение тела из одного пространственного положения в другое с определенным изменением скарости выходного элемента.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности гидроци- О линдра.
На чертеже представлена конструктивная схема гидроцилиндра.
Гидроцилиндр содержит корпус 1, пор- liieHb (не показан), установленный в корну- се 1 с образованием поршневой и штоковой полостей (не показаны), поворотную цапфу 2, которая обхватывается неподвижными опорами 3. Поворотная цапфа 2 может вра- шаться на опорных подшипниках 4. В повобы 21 и поступает в центральный канал цапфы 2 и по нему в поршневую полость гидроцилиндра. Из штоковой полости рабочая среда поступает через окна 20 и 24 во втулках 15 и 16 и дроссельные шайбы 22 на слив. При этом давление в поршневой полости гидроцилиндра возрастает и начинается медленное движение поршня. Для обеспечения обратного хода поршня рабочая среда подается через отверстие 18 в штоковую полость гидроцилиндра, а из поршневой полости рабочая среда поступает на слив. В процессе работы гидроцилиндра цапфа 2 поворачивается и поворачивает втулки 13 и 15. В результате в зависимости от углового положения корпуса гидроцилиндра изменяется проходное сечение переменного дросселя в дроссельных устройствах 5 и 6, а следовательно, изменяется скорость пере- мешения поршня. В предложенном гидроцилиндре окна 19 и 20 втулок 13 и 15 и окротной цапфе 2 встроены поршневое 5 и 20 на 23 и 24 втулок 14 и 16 служат для регу- штоковое 6 дроссельные устройства. Дроссельные устройства 5 и 6 состоят из корпусов 7 и 8, крышек 9 и 10 с выступами 11 и 12. двух концентрично установленных втулок 13, 14 и 15, 16.
Через отверстия 17 и 18 в корпусах 7 и 8 производится подвод И отвод рабочей среды в поршневую и штоковую полости гидроцилиндра. Втулки 13 и 15 установлены в цапфе 2 с возможностью врашения и имеют
25
лирования параметров основного потока рабочей среды, а дроссельные шайбы 21 и 22 для обеспечения малой скорости поршня в конце хода.
Формула изобретения
1. Гидроцилиндр, содержаший корпус с поворотной цапфой и поршневой и штоковой рабочими полостями, каждая из котосимметрично расположенные окна 19 и 20 и ЗО рых сообщена с магистралями подвода и встроенные дроссельные шайбы 21 и 22. Для уменьшения влияния технологических факторов дроссельные шайбы 21 поршневого дроссельного устройства 5 установлены острой кромкой в сторону подвода рабочей среды в поршневую полость цилиндра, а 35 дроссельные шайбы 22 штокового дроссельного устройства б установлены острой кромкой в сторону отвода рабочей среды из штоковой полости цилиндра.
отвода рабочей среды через дроссельное устройство, включающее корпус с крышкой, две втулки с каналами, концентрично установленные в корпусе, и механизм фиксации от проворота одной из втулок, выполненной с симметричными окнами, при этом вторая втулка связана с цапфой с возможностью совместного поворота, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, каналы снабжены
Неподвижно закрепленные в корпусах 7 до дроссельными шайбами с острыми кромкаи 8 втулки 14 и 16 Выполнены с симметрично расположенными окнами 23 и 24 и паз а- ми 25 и 26 на их торцовых поверхностях. Пазы 25 и 26 втулок 14 и 16 взаимодействуют с выступами 11 и 12 крышек 9 и 10 с возможностью регулирования углового.по- 45 ложения окон 23 и 24 и закрепления втулок 14 и 16 в исходном положении. Причем окна 19 и 23 втулок 13 и 14 с окнами 20 и 24 втулок 15 и 16 образуют переменные дроссели.JQ
Гидроцилиндр работает следующим образом.
В начальный момент рабочая среда подается в отверстие 17, проходит через окна 23 и 19 во втулках 14 и 13 и дроссельные шайми, поворотная втулка выполнена с симметричными окнами, а механизм фиксации выполнен в виде выступа на крышке и паза на торцовой поверхности втулки, взаимодействующих с возможностью регулирования углового положения окон последней, образующих с окнами поворотной втулки переменный дроссель.
2. Гидроцилиндр по п. 1, отличающийся тем, .что дроссельная шайба поршневого дроссельного устройства установлена острой кромкой в сторону подвода рабочей среды в поршневую полость, а дроссельная шайба штокового дроссельного устройства установлена острой кромкой в сторону отвода рабочей среды из штоковой полости.
ВНИИПИЗаказ 747/35Тираж 640Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
бы 21 и поступает в центральный канал цапфы 2 и по нему в поршневую полость гидроцилиндра. Из штоковой полости рабочая среда поступает через окна 20 и 24 во втулках 15 и 16 и дроссельные шайбы 22 на слив. При этом давление в поршневой полости гидроцилиндра возрастает и начинается медленное движение поршня. Для обеспечения обратного хода поршня рабочая среда подается через отверстие 18 в штоковую полость гидроцилиндра, а из поршневой полости рабочая среда поступает на слив. В процессе работы гидроцилиндра цапфа 2 поворачивается и поворачивает втулки 13 и 15. В результате в зависимости от углового положения корпуса гидроцилиндра изменяется проходное сечение переменного дросселя в дроссельных устройствах 5 и 6, а следовательно, изменяется скорость пере- мешения поршня. В предложенном гидроцилиндре окна 19 и 20 втулок 13 и 15 и окна 23 и 24 втулок 14 и 16 служат для регу-
лирования параметров основного потока рабочей среды, а дроссельные шайбы 21 и 22 для обеспечения малой скорости поршня в конце хода.
Формула изобретения
1. Гидроцилиндр, содержаший корпус с поворотной цапфой и поршневой и штоковой рабочими полостями, каждая из которых сообщена с магистралями подвода и
отвода рабочей среды через дроссельное устройство, включающее корпус с крышкой, две втулки с каналами, концентрично установленные в корпусе, и механизм фиксации от проворота одной из втулок, выполненной с симметричными окнами, при этом вторая втулка связана с цапфой с возможностью совместного поворота, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, каналы снабжены
ми, поворотная втулка выполнена с симметричными окнами, а механизм фиксации выполнен в виде выступа на крышке и паза на торцовой поверхности втулки, взаимодействующих с возможностью регулирования углового положения окон последней, образующих с окнами поворотной втулки переменный дроссель.
2. Гидроцилиндр по п. 1, отличающийся тем, .что дроссельная шайба поршневого дроссельного устройства установлена острой кромкой в сторону подвода рабочей среды в поршневую полость, а дроссельная шайба штокового дроссельного устройства установлена острой кромкой в сторону отвода рабочей среды из штоковой полости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидроцилиндр | 1978 |
|
SU706579A1 |
Гидроцилиндр | 1988 |
|
SU1574925A1 |
Устройство для автоматической смены инструмента | 1982 |
|
SU1074700A1 |
Гидропривод | 1982 |
|
SU1048189A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР | 2023 |
|
RU2798600C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР С РЕКУПЕРАТИВНЫМИ ВЫТЕСНИТЕЛЯМИ | 2023 |
|
RU2804978C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР | 2013 |
|
RU2525345C1 |
Бетононасос | 1980 |
|
SU979690A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СПАСАТЕЛЬНЫХ РАБОТ | 1992 |
|
RU2061588C1 |
БОЕВАЯ МАШИНА РЕАКТИВНОЙ СИСТЕМЫ ЗАЛПОВОГО ОГНЯ НА БАЗОВОМ ШАССИ ТАНКА | 2000 |
|
RU2170906C1 |
Изобретение м. б. использовано в устр-вах, обеспечивающих регулируемое пространственное перемещение выходного элемента. Целью изобретения является упрощение к-ции и повыщение надежности гидроцилиндра. Полости гидроцилиндра сообщены с магистралями подвода и отвода через дроссельные устройства (ДУ) 5, 6, в корпусах 7, 8 к-рых концентрично установлены втулки (В) 13, 14, и 15, 16. В 13 и 15 установлены в цапфе 2 с возможностью вращения и имеют симметрично расположенные окна 19 и 20 и встроенные дроссельные шайбы (ДШ) 21 и 22. Для уменьшения влияния технологических факторов ДШ 21 ДУ 5 установлены острой кромкой в сторону подвода среды в поршневую полость, а ДШ 22 ДУ 6 - в сторону отвода среды из щтоко- вой полости. Неподвижные В 14, 16 имеют симметричные окна 23, 24 и пазы 25, 26. Пазы 25, 26 взаимодействуют с выступами 11, 12 крышек 9, 10 ДУ 5, 6 с возможностью регулирования углового положения окон 23, 24 и закрепления В 14, 16 в исходном положении. Скорость перемещения поршня и параметры основного потока регулируются окнами 19, 20 и 23, 24. ДШ 21, 22 обеспечивают малую скорость поршня в конце хода. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. е СО 2 ПТ57 5 11 21) ; J ;у 2fi SZ61 10 t to О 00 4ik Од tC
Гидроцилиндр | 1978 |
|
SU706579A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1984-08-28—Подача