Фланцегибочная машина Советский патент 1960 года по МПК B21D11/20 

Известны фланцегибочные машины, выполненные в виде станины, на которой смонтированы поворотный стол с зажимным устройством и нажимной механизм с ползуном и гибочным роликом.

Недостатком их является произвольность установки гибочного ролика относительно гибочного шаблона вследствие того, что это выполняется рабочим вручную. Такой способ установки не обеспечивает необходимой точности изгибания, приводит к перегрузке машины и вызывает излишнюю деформацию (смятие) изгибаемой заготовки фланца. Кроме того, конструкция известных фланцегибочных машин позволяет производить гибку заготовки только на один фланец (по кольцу), что ограничивает производительность машины.

Предложенная конструкция фланцегибочной машины отличается от известных тем, что в ней нажимное устройство снабжено упругим звеном в виде тарельчатой пружины. Это обеспечивает в процессе гибки самоустановку нажимиого устройства в таком положении, при котором достигается необходимая величина нлеча приложения гибочного усилия, что, в свою очередь, повышает точность формы изгибаемого из полосы фланца. Кроме того, в конструкции нажимного устройства описываемой машины предусмотрена установка дискового или конического тормоза, связанного с ползуном реечно-зубчатой передачей, что обеспечивает возможность гибки полосы по спирали, с целью получения за один технологический цикл изогнутой заготовки на несколько фланцев, и таким образом увеличивает производительность машины.

На фиг. 1 изображена предложенная фланцегибочная машина в разрезе; на фиг. 2 - реечно-зубчатая передача.

Описываемая машина представляет собой станину-картер /, выполненную из двух частей. Станина-картер несет поворотный стол 2 с зажимным устройством 3, жестко насаженный на вертикальный вал 4, вращающийся в роликовых подшипниках 5 и 5. Станина-картер несет также нажимное устройство, состоящее из гибочного ролцка 7 и вцнта-Щпинделя 8, смонтированных на ползуне 9,

№ 129927- 2 -

Привод стола осуществляется от электродвигателя посредством цилиндрической 10 и червячной // зубчатых пар. Привод нажимного устройства осуществляется от электродвигателя 12 посредством цилиндрической 13 и червячной 14 зубчатых передач и винтовой передачи шниндель 8 - гайка 15.

Установка гибочного ролика 7 в исходное положение производится путем прижатия его к заготовке, закрепленной на столе. В результате кажатия сгибаемой полосы на гибочный ролик ползун вместе с роликом перемещается вправо (по чертежу), сжимая при этом тарельчатую пружину 16. Таким образом, автоматически возникает гибочное плечо, соответствующее величине изгибающего момента, необходимого для изгиба заготовки. Для ограничения величины усилия гибочного ролика ка изгибаемую полосу в приводе нажимного устройства установлена муфта предельных крутящих моментов.

Для того, чтобы производить гибку полосы по снирали, гибочный ролик 7, установленный на ползуне 9, может перемещаться в вертикальном направлении посредством зубчато-реечной передачи 17. Прижимное вертикальное усилие обеспечивается дисковым тормозом 18, установленным на валу 19. В начальное положение гибочный ролик опускается посредством маховичка 20.

Предмет изобретения

1.Фланцегибочная машина выполненная в виде станины из двух частей, нажимного устройства с ползуном и поворотного стола с зажимными устройствами, укрепленного на вертикальном валу, установленном в станине на роликовых подшипниках, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности формы фланца, в нажимном устройстве применено упругое звено в виде тарельчатой пружины, обеспечивающее создание необходимой величины плеча приложения гибочного усилия.

2.Фланцегибочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью использования нажимного устройства для гибки полосы по спирали, применен установленный на валу дисковый или конический тормоз, связанный с ползуном реечно-зубчатой передачей.