Фланцегибочная машина Советский патент 1980 года по МПК B21D7/02 

Описание патента на изобретение SU780930A2

(54) ФЛАНЦЕГИ&ОЧНАЯ ММШИА

Похожие патенты SU780930A2

название год авторы номер документа
Фланцегибочная машина 1981
  • Казаков Михаил Сергеевич
  • Отмахов Анатолий Николаевич
  • Паршуто Валерий Павлович
  • Хитров Юрий Иванович
SU995978A2
Фланцегибочная машина 1978
  • Петровнин Алексей Иванович
  • Петропавловский Юрий Константинович
  • Плавская Инна Михайловна
SU768522A1
Фланцегибочная машина 1974
  • Малышев Анатолий Иванович
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Гуревич Владимир Захарович
SU501803A1
Фланцегибочная машина 1980
  • Березин Игорь Викторович
  • Селезнев Сергей Сергеевич
  • Симонок Анатолий Степанович
  • Суслов Лев Михайлович
  • Третьяков Владимир Никитович
SU925477A1
Фланцегибочная машина 1974
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Бондаренко Нина Петровна
  • Свитко Александр Львович
SU508300A2
Фланцегибочная машина 1959
  • Мошнин Е.Н.
  • Шляхин Н.П.
SU129927A1
Фланцегибочная машина 1977
  • Малышев Анатолий Иванович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Никандрович
SU737063A1
Устройство для гибки фланцев 1987
  • Киселев Борис Евгеньевич
  • Баранова Елена Витальевна
  • Штейнман Владимир Вячеславович
  • Развалов Геннадий Александрович
  • Ершов Александр Александрович
SU1618482A1
Гибочная машина 1980
  • Березин Игорь Викторович
  • Селезнев Сергей Сергеевич
SU871889A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ГИБКИ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК 2009
  • Гришин Виктор Николаевич
  • Уткин Василий Германович
  • Зайцев Николай Николаевич
RU2447961C2

Иллюстрации к изобретению SU 780 930 A2

Реферат патента 1980 года Фланцегибочная машина

Формула изобретения SU 780 930 A2

I

I Изобретение относится к изготовлению деталей гибкой, в частности к устройствам для гибки, фланцев, применяемых для соединения трубопроводов и различных аппаратов, работающих под давлением.

По основании авт. св. № 304034 известна фланцегибочная машина, в которой с целью улучшения качества изгрЧ товления фланцев гибочный механизм дополнительно снабжен профильным кулачком, установленным соосно с гибочным роликом с возможностью поворота относительно него при помощи, например, гидроцилиндра 1 .

Недостатком машины является нгшичие дополнительного механизма, дублнрукшего привод вращения поворотного стола, по силовым характеристикам не уступающего последнему, т. к. догибка конца заготовки обусловлена уменьшением гибочиого плеча до ьшнимгшьного размера при обратно пропорци ональном увеличении усилия гибки.

Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей фланцегибочной машины.

Цель достигается тем, что гибочный ролик установлен на кронштейне, который шарнирно смонтирован с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. Для ограничения величины усилия, необходимого для догибки концов заготовки, на цилиндрической поверхности шаблона выполнена лыска с длиной, равной удвоенному минимальному

0 гибочному плечу, середина которой расположена от прижима на расстоянии радиуса гибочного ролика. Для исключения перегрузки мгшины и предотвращения смятия, концов заготовки

1$ при догибке, в гибочном устройстве установлено упругое звено в виде пружины, контактирующее в осевом направлении с падающим клином с возможностью регулирования величины ее

20 предварительной деформации, при перемещении клина от винтовой пары.

На фиг. 1 изображена проекция фланцегибочной машины/ на фиг. 2 25 разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 и 4положение начала гибки заготовок фланцев разных днаметров} на фкг.5положение перехвата заготовки после предварительной подгнбкн ее переднего конца (начало гнбки см, фиг. 3);

на фиг. 6 - догибка концов заготовки фланца .

Машина включает в себя станину 1, поворотный стол 2, на котором установлен сменный шаблон 3 и прижим 4. На ползуне 5 шарнирно закреплен кронштейн 6 с гибочным роликом 7. С помсэдыо прЬкладки 8 регулируется величина номинального гибочного плеча. Поджим кронштейна 6 к ползуну 5 обеспечивается пружиной 9. В приводе перемещения ползуна 5 установлено гибочное звено в виде пружины 10,которая соприкасается через шайбу 11 с подаювднм клином 12,связанным с винтовой парой 13.

Машина работает следующим обра- i зом.

С помощью винтовой пары 13 и подающего клина 12 устанавливается предварительная деформация.гибкого элемента - пружины, соответствующая вели« ине усилия для догибки концов заготовки фланца. После зажима заготовки перемещением ползуна 5 к ней подводят гибочный ролик 7, включают привод вращения поворотного стола 2 и осуществляют гибку заготовки вокруг шаблона. Догибают концы заготовки в момент окончания гибки гибочным роликом 7 при принудительном повороте кронштейна б от контактирующего действия прижима 4. По окончании гибки перемещением ползуна 5 гибочный ролик 7 отводят за пределы прижима 4 до само, произвольного возврата кронштейна 6 под действием пружины 9 в исходное положение. Далее заготовку фланца освобождают от прижима 4 и снимают с поворотного стола 2.

Формула изобретения

1.Фланцегибочная машина по . . авт. св. №304034, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей фланцегибочной машины, гибочный ролик установлен на кронштейне, шарнирно смонтированном на ползуне с возможностью поворота в горизонтальной плоскости.2.Фланцегибочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что

на цилиндрической поверхности шаблона Q выполнена лыска с длиной, равной удвоенному минимальному гибочному плечу,, середина которой расположена от прижима на расстоянии радиуса гибочного ролика, а в гибочном устройстве установлена пружина, контактирующая в осевом направлении с падающим клином, смонтированным с возможностью перемещения от винтовой пары.

Источники информации, 30 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 304034, кл. В 21 D 7/02, 1973.

780930

SU 780 930 A2

Авторы

Казаков Михаил Сергеевич

Даты

1980-11-23Публикация

1978-07-07Подача