Способ силосования зеленых кормов Советский патент 1987 года по МПК A23K3/00 

Изобретение относится к сельско- му хозяйству и может быть использовано при силосовании зеленых кормов.

Цель изобретения - сокращение краевых потерь силоса.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами. . Пример 1. Приготавливают карбамидо-формальдегидиый пенопласт путем смешивания формальдегида,карбамида, поверхностно-активного вещества (пенообразователь-1) и воды в соотношении 1,425:2,0:0,45:7,0. В полученную смесь вводят 3% биожира и контактируют ее с фосфорной кислотой и вспенивают воздухом.

В траншею объемом 800 м закладывают кукурузный силос, уплотняют и наносят покрытие из карбамидо-формаль дегидного пенопласта, распыляя его распределительным смесительным устройством по поверхности траншеи в количестве 0,8 кг на 1 м силосуемой массы. Краевые потери силоса через 4,5 мес. хранения составляют 1,5% от общего количества готового корма.

Пример 2. Готовят карбамидо формальдегидный пенопласт и наносят его в качестве покрытия на силосуему массу аналогично примеру 1, за исключением того, что вводят биожир в количестве 1%, а пенопласт наносят на силосуемую массу в количестве 0,4 кг на 1 м поверхности. Краевые потери силоса составляют 1,5 от количества заложенного силоса.

Пример 3. Приготавливают карбамидо-формапьдегидный пенопласт,

0,0 0,0

и наносят его в качестве укрытия на поверхность силосуемой массы аналогично примеру 1, за исключением того, что биожир вводят в пенопласт в ко- личестве 5%, а пенопласт наносят в количестве 1,0 кг на 1 м силосуемой массы.

Краевые потери силоса через 6 мес. хранения составляют 2,0% от количества готового корма.

Данные о краевых потерях и качестве поверхностного слоя кукурузного силоса через 6 мес. хранения пред- ставлены в табл.1, качественная характеристика пенопласта через 6 месяцев Хранения - в табл.2.

Формула изобретения

1.Способ силосования зеленых кормов, включающий их герметизацию с использованием покрытия, о т л ич ающий ся тем, что, с целью снижения краевых потерь корма,в качестве покрытия используют карбамидо- формальдегидный пенопласт,модифи- цированный 1-5% биожира, причем наносят пенопласт в количестве 0,4-1 кг на 1 м поверкности силосуемой массы.

2,Способ по П.1, отличающ и и с я тем, что карбамидоформаль- егидиБи пенопласт получают путем смешения формальдегида, карбамиДа, поверхностно-активного вещества и воды в соотношении 1,35-1,5:2,0:0,45: :6,5-7,5 с добавлением жира и полученную смесь контактируют с фосфорной кислотой и вспеннвйют воздухом.

Таблица 1

1,2 0,7

19,0 38,0

Карб амидоформальдегидный

пеноез биожира

Прочность, кгс/см

Влагопоглощение, г/г сух.пен.

Коэффициент теплопровод- ккал

ности, ч-град.

1

добавкой 1% биожира Прочность, кгс/см

Влагопоглощение, г/г сух.пен.

Коэффициент теплопровод- ккал

ности, ,-:

м ч град.

добавкой 5% биожира Прочность, кгс/см

Влагопоглощение, г/г сух;пен.

Коэффицаент теплопровод- ккал

ности -;

м. Ч.град.

ВНИИПИ Заказ 954/2- Тираж 531

Подписное

Произв.-полигр.пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение табл.I

Таблица 2

0,08 0,65

0,08

0,17 0,41

0,045

0,28 0,3

0,047

0,04

1,1

0,16

0,06 0,65

0,073

0,13 0,42

0,061

Подписное

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения сокращение краевых потерь силоса. Готовят карбамидо-формальдегидный пенопласт путем смешения формальдегида, карбамида, поверхностно-активного ве- .щества и воды в соотношении 1,35-1,5: :2,0:0,45:6,5-7,5.Добавляют биожир в количестве 1-5%. Полученную смесь контактируют с фосфорной кислотой и вспенивают воздухом. Пенопласт наносят в качестве укрытия в количестве 0,4-1,0 кг на 1 м поверхности силосуемой массы. Краевые потери через 4,5 месяца хранения составляют 1,5% от общего количества силоса, через 6 месяцев - 2% от общего количества. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. с 3 (Л С ъ X сл ел 00