Устройство для выемки ляписа каблука Советский патент 1987 года по МПК A43D43/00 

11299563

ние относится к обувной сти и может быть испольвыемки ляписа каблука лю

на ка ти да пе бо вр ки ги вы ко фи

Цель изобретения - повышение производительности труда.

На фиг.1 изображено устройство для выемки ляписа каблука, продоль- ньм, вертикальньш разрез вдоль оси; на фиг.2 - то же, вид сверху без загрузочного устройства; на фиг.З - сечение по гнездам размещения каблуков

На станине 1 установлены передняя 2 и задняя 3 стойки с подшипниками 4 в которых расположен горизонтальный вал 5 с жестко закрепленным на нем ротором и соединенным с приводом (не показан). На роторе 6 закреплены заподлицо с ним вставные гнезда 7 для размещения каблуков, имеющие упоры 8 и пазы 9, в которые вставлены переставные пластины 10, площадки 11 с пазами 12, болтами 13 и осями 14, на которых шарнирно установлены рычаги. 15 с прижимами 16, пружинами 17, осями 18 и роликами 19, контактирующими с копиром 20, жестко закрепленным на передней стойке 2, подшипники 21, с размещенными в них осями 22 корпусов 23 механизмов 24 резания В корпусах 23 расположены скалки 25 с гибкими сменными ножами 26, пружинами 27 и жестко закрепленными стойками 28 с осями 29, винтами 30 (один с правой, другой с левой резьбами) и гайками 31. Скалки 25 могут поворачиваться вокруг своей оси в корпусах 23 и опорах 32, В опорах 32 на осях 33 установлены ролики 34, контактирующие с круговым копиром 35, жестко закрепленным на задней стойке 3, а на осях 36 и 37 установлены ролики 38 и 39, обеспечивающие геометрическое замыкание с круговым копиром 40, жестко закрепленным на задней стойке 3. На станине 1 установлены загрузочное устройство 41 с заготовками 42 каблуков, имеющее на одной стенке эластичный (например, резиновый) прижим 43, лоток 44 для приема и скатывания в тару (не показано) срезанного ляписа 45 и лоток 46 для приема и скатывания в тару или конвейер (не показаны) готового каблука 47.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы устройство настраивается на заданный типоразмер каблука. Для этого переставные пластины 10 вставляются в пазы 9 по заданной высоте каблука, площадку 11 передвигают по пазам 12 и закрепляют болтами 13 на заданную длину каблука, вращением гаек 31 поворач ивают скалки 25 вокруг своих осей и изгибают гибкие ножи 26 на заданный радиус выемки ляписа, устанавливают круговой копир 40 на заданный продольный профиль выемки ляписа.

После настройки устройство включается для работы и начинает вращаться вал 5 с ротором 6. При подходе пустого гнезда 7 к загрузочному устройству 41, выступ В выталкивает заготовку 42 каблука которая,упираясь в эластичный прижим 43,прижимается им к стенке гнезда 7 и удерживается в этом положении В этом время рьиаг 15 своим роликом 19 накатывается на копир 20 и, преодолевая усилие пружины 17, прижимом 16 прочно зажимает заготовку 42 в нужном положении. При дальнейшем вращении ротора 6, ролик 34, перекатываясь по круговому копиру 35, толкает черей ось 33 опору 32 скалки 25 вперед и гибкий нож 26 срезает ляпис по любому заданному профилю, т.к. одновременно с перемещением вперед нож 26 перемещается в вертикальной плоскости благодаря качаш-по механизма 24 резания вокруг осей 22 по закону, задаваемому круговым копиром 40. В геометрическом замыкании с копиром 40 находятся ролики 38 и 39, которые через оси 36 и 37, опору 32, скалки 25 передают задаваемое перемещение в вертикальной плоскости ножу 26.

Перемещение ножа 26 вперед и, сле- довательно, выемка ляписа 45 производится за 1/4-1/3 часть оборота ротора. При дальнейшем вращении ротора 6 срезанньм ляпис 45 падает в лоток 44,, нож 26 вместе со скалками 25 и пружинами 27 возвращается обратно, а каблук 47 остается в гнезде, зажатый прижимом 16 рычага 15. Профиль кругового копира 35 выполнен таким образом, что после совершения ротором 6 примерно 1/2 оборота, нож 26 вместе со скалками 25 возвращается пружинами 27 в крайнее заднее положение. В это время ролик 19 рычага 15 сходит с копира 20, пружина 17 оттягивает рычаг

15 с прижимом 16 от каблука 47 и каблук, ничем не удерживаемый, под собственным весом падает в лоток 46, В течение 1/2 оборота нож 26 выстаивает в крайнем заднем положении до тех пор, пока гнездо 7 не подойдет под загрузочное устройство 41 и цикл повторяется.

Для увеличения производительности на роторе 6 расположено несколько гнезд 7, рычагов 15 с прижимами 16 и механизмов 24 резания. При этом габариты устройства остаются примерно такими же (даже меньшими) как и у существующих устройств с одним рабочим органом.

На диаметре ротора, равном 500 мм можно разместить шесть рабочих органов (6 гнезд, 6 рычагов, 6 механиз- мов резания), Даже при небольшой частоте вращения ротора 10 об/мин, в минуту обрабатьшается 60, в час - 3600 каблуков, что в 1,3-2 раза превышает необходимую потребность обувной фаб- рики средних размеров. При этом потребляемая мощность для обработки одного каблука резко снижается, так как время обработки длится 1/4-1/3 оборота ротора, в то время как на су ществующих устройствах с одним рабочим органом срезание ляписа производится в несколько раз быстрее и соответственно возрастает мощность, Срезание ляписа во время вращения ротора и установка лотков для раз- дельного приема ляписа и каблуков позволяет ликвидировать ручной труд на их удаление.

Вращаюпщйся ротор с несколькими рабочими органами заменяет несколько однооперационных машин. Тем самым снижается удельная металлоемкость ц сложность конструкции.

Фор мул а изобретения

1,Устройство для выемки ляписа каблука, содержащее ножевой механизм со средством для его возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, приспособление для подачи каблука под нож с гнездами для деталей и копиры, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, оно имеет ротор с горизонтальной осью вращения, несущий на своей цилиндрической поверхности гнезда для деталей и средства для прижима даталей

к дну гнезда, при этом ножевой механизм установлен с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости возвратно-поступательного перемещения ножа.

2,Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что средство для прижима деталей состоит из площадки с пазами, размещенной на роторе перед гнездами для д -талей, и шар- нирно закрепленными на ней подпружиненными рычагами с прижимами, на свободном конце каждбго рычага имеется ролик для взаимодействия с копиром, жестко закрепленным на станине.

3,Устройство по ПП.1 и 2, отличающееся тем, что ножевой механизм содержит гибкие сменные ножи, закрепленные на подпружинелных скалках, несущих на своих концах опоры, в которых скалки установлены е возможностью поворота относительно своей оси, при этом ролики установлены в опорах таким образом, что одни из роликов входят в контакт с круговым копиром, закрепленным на горизонтальной оси ротора, а другие взаимодействуют с геометрическим замыканием с круговым копиром, закрепленным на станине.

1 4:

J9 ifO

фиг.1

фиг. 2

s

10

Редактор Ю.Середа

Составитель А.Бражннкова

Техред Л Сердюкова Корректор А.Зимокосов

Заказ 955/2 Тираж 399Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

pue.3

Изобретение относится к обувной промьшшенности. Целью данного изобретения является повышение производительности труда. Устройство содержит ножевой механизм со средством его возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости. Устройство имеет ротор с горизонтальной осью вращения, несущий на своей цилиндрической поверхности гнезда для деталей и средства для прижима деталей .к дну гнезда. Ножевой механизм установлен с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости возвратно-поступательного перемещения ножа. Средство для прижима деталей состоит из площадки с пазами, размещенной на роторе перед гнездами для деталей. Подпружиненные рычаги, с прижимами шарнирно закреплены на площадке. На свободном конце каждого рычага имеется ролик для взаимодействия с копирами, 2 з.п.ф-лы, 3 ил. с S (Л с ю CD СО сд Ст) 00