сажена -скалка 14, ф нксирующая свое положение с помощью шлонкн /5 и двух гаек 16. В отверстие скалки вхо.ДИГ :;ружина 17 и шток 18. Переднее ноложение штока ограничивается на.кидной гайкой 19. Две фигурные шлейки 20, укрепленные s .подпружиненном што.ке, входят в агаз скалки и позволяют пеpe ieIцaтьcя штоку относительно скалки.
В задней частн штока на .пальце 21 укреплен |ролик 22. При .помош;-и рычага 23 и лальцев 24 и 25 п.рижим шарнирно крепится к иазам дисков ротора. Пружиной 26 рычаг отжимается от центра. ПруЖ:Ины 27 возвращают кориус .прижима в исходное положение при взаимодействии ролика 26 с копиром 29. Два радиальных iKoniipa 30 осуществляю лоджатпе изде.шя к ножу посредством качающегося на рычаге иодпружинапного прижпма.
К корпусу .прижима лр.икреплена корытообразная наатравляющая 31, по которой обработанные детали со снятым иедорезом скатываются в лоток 32.
Кониры 29 и 30 укреплены на кольцевой обечайке, нрикрвпленной к станине. (На фиг. 2 показаны профили копиров И и III). Между колирами распололчена планка 33, укрепленная в центральной части осп и на обечайке. На планке смонтирована дугообразная пластина 34, входящая з кольцевой паз Б ступицы ротора и в вырезы зо втулках. Пластина вьшолнена из эластичного материала, например резины, и служит для разворота деталей иа угол, близкий к 180°.
Устройство работает следующим образом
При вращении ротора в направлении стрелки В (фиг. 3) в свободные гнезда вставляют цилиндрические детали. Загрузка деталей Т1рои1сходит в зоне Г. Вэ время за.грузки приж,имы находятся в наклонном (развернутом) положении, так как роли1ки 28 прижимов обкатываются по возвыгпающей части кольцевого копира 29. Детали загружают на ходу вращающегося ротора. При этом недорез располагают .в сторону центра ротора, и деталь укладывают на втулку гнезда до упора тор.цом в нерабочую цилиндрическую часть ножа.
Улож.енная в гнездо деталь продолжает свое движение совместно с вращающимся ротором. Ролик 28 прижима сходит с возвышающейся части копира 29, и прижим выправляется, 1поворач«ваясь вокруг пальца 24 При дальнейшем движении ролик 22 лрижима находит на радиальный копир 30, и весь прижим подходит к детали, уложенной з гнездо до упора ;в нож. Шток прижНма при это.м уста.навливается соосно с деталью, п прижим .поворачивается вокруг пальца 25, скользя ролихоМ 25 по .кольцевой поверхности копира 29. Происходит .гюджатие детали
к новерхиости ножа. Прл этом подпружннеяный щток 18 сжимается внутри скалки, обеспечивая тем самым надежное поджатпе с определенны.м усплие.м.
Поджатая деталь подходит к наклонн:;й винтовой поверхности ножа, и постепенно происходит .срезание недореза. Лезвие ножа переходит за лииию центра детали, и затем кривая ножа резко обрывается. Происходит
первый рез. Прижи.м, находясь в выпразлекно.м ноложенин, сходит с кривой копира 30, освобождая деталь, которая |По.дходит к дугообразной эластиЧНой пластине. Деталь зхоДИТ в контакт с этой пластиной, так как последняя 1проходит Б вырезы втулок. При этом деталь разворачивается вокруг своей оси на угол, при.мерно равный 180°. Затем прижим надвигается на второй копир 30, и осуществляется .повторное 1нодж.атие дета.-щ к ножу
(фиг. 6). Повторный рез афоисходит аналогично иервому, И торед детали окончательно зачищается (срезаются небольшие остатки после первого реза). После отвода прпжима и его разворота обработанная деталь под
собственным весом через напра.вляющую 31 скатывается в лоток 32, а оттуда - в тару пли па кон.вейер.
Выгрузка деталей происходит в зоне Д (фиг. 3). Освободивщееся гнездо поступает
в зону загрузки, и цикл повторяется. Деталь о,брабатывается, пройдя менее одного оборота на роторе. В связи с наличие.м на роторе прижимов Л1 гнезд обработка детали совмещена с загрузкой, разворотом и выгрузкой.
В связи с этим производительность устройства высока при сравнительно небольшой скорости вращения ротора, что позволяет его легко загру}катъ.
П .р е д м е т изобретения
1. Устройство для снятия недореза на цилиндрических деталях, на 1стан;1не которого установлены вращающийся ротор с гнездами
под детали, .дисковый нож п -прижим для взаимного .иоджатия детали и Ножа, выполненный в виде щтока, взаимодействующего с копиром, отличающееся тем, что, с целью повышения чистоты обработки торца детали,
дисковый нож неио.движно |укреплен в центре ротора по его о.си, а в роторе предусмотрены радиальные пазы по количеству гнезд .детали для расположения пр} жпМов, штоки которьих iCOOCHb этим гнезда.м.
2. Устройство то in. 1, отличающееся тем, что, с целью повторного снятия недореза после разворота детали, нож имеет две рел :ущие пранИ, расположенные одна за другой, а на стапипе закреплены дополнительный копир
для разворота прижима и между коппрами- эластичная т руж:гиа.
.
2.
Г/.
Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ РЫБЫЙСй | 1971 |
|
SU321240A1 |
Устройство для выемки ляписа каблука | 1984 |
|
SU1299563A1 |
Автомат для очистки (обдувки) внутренней поверхности деталей сжатым воздухом | 1972 |
|
SU740307A2 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» | 1973 |
|
SU379462A1 |
ВСЕСОК^с? | 1973 |
|
SU368126A1 |
Автомат для пайки диодов с аксиально расположенными выводами | 1989 |
|
SU1726184A1 |
Устройство для упаковки изделий в пленку | 1976 |
|
SU649615A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1988 |
|
SU1574479A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ ТРУБ | 1969 |
|
SU243395A1 |
Устройство для удаления внутренностей у рыбы | 1976 |
|
SU591169A1 |
х
ш л
Загрузка
-X
рез
/
Поджим
Поджим
X
Выгрузка
У
Раз&орот иг. 2
n
иг.З
Z
,
oj т
Т
иг.
Авторы
Даты
1975-06-15—Публикация
1973-03-30—Подача