Устройство для непрерывной намотки проволоки на катушки Советский патент 1987 года по МПК B21C47/00 

Изобретение относится к обработке проволоки, в частности к конструкции устройства для непрерывной намотки проволоки на KaTyQiKH.

Цель изобретения - повышение надежности.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1 (в исходном положении); на фиг. 5 - то же, в момент переброски проволоки с катушки на катушку; на фиг. 6 - электрическая система управления устройством.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором установлена стойка 2. На стойке 2 с возможностью свободного вращения в опорах 3 установлен диск 4 с приводным реверсивным двигателем 5, закрепленным на корпусе 1. Диск 4 может поворачиваться на стойке 2 в обе стороны на 180° и фиксируется подпружиненным штоком 6, входящим в пазы 7 на внешней поверхности диска 4.

Выдвижение штока 6 осуществляется с помощью электромагнита 8. На диске 4 расположены поводковые щайбы 9 и 10, укрепленные на валах электродвигателей 11 и 12, на которых смонтированы катушки 13 и 14. Раскладочный ролик 15 перемещается по вертикали под действием механизма раскладки, приводимого в действие от привода волочильного стана (не показан). Отклоняющий рычаг 16 с роликом 17 закреплен на валу 18, приводимом во вращение реверсивным электродвигателем 19, установленным в свою очередь на корпусе 1. Отклоняюпхий рычаг 16 изолирован от корпуса 1 и связан через нормально открытый контакт конечного выключателя 20, контролирующего крайнее нижнее положение рычага 16, с системой управления, содержащей накопительный конденсатор 21, ограничительный резистор 22, выпрямитель 23 и понижающий трансформатор 24. Второй вывод конденсатора 21 связан с корпусом 1.

На корпусе 1 расположен датчик 25 наполнения катушки, выполненный в виде конечного выключателя, а также конечный выключатель 26, контролирующий крайнее нижнее положение раскладочного ролика 15.

Переключение направления вращения электродвигателя 5 производится с помощью счетного реле 27, переключающего свои контакты после каждого цикла переброса проволоки.

В поводковых шайбах 9 и 10 установлены перфорированные пластины 28, сообщающиеся с полостью 29, выполненной в виде кольцевого паза внутри поводковых щайб 9 и 10. Кольцевой паз 29 связан с боковыми наружными поверхностями поводковых щайб 9 и 10 с помощью ряда дугообразных конусных эжекторных каналов 30, расположенных симметрично относительно друг друга, причем выход эжекторных ка

налов 30 на окружность боковых поверхностей поводковых щайб 9 и 10 выполнен по касательной к ней и обратной направлению вращения поводковых шайб.

Устройство работает следующим образом. Перед пуском волочильного стана (фиг. 4) проволока 31 заправляется на катушку 13, затем одновременно включается электродвигатель 11 катушки 13 намоточного аппарата и волочильный стан.

По мере наполнения катушки 13 срабатывает датчик 25, который дает сигнал для включения приводного электродвигателя 12 катушки 14, электромагнита 8 и электродвигателя 5 поворота диска 4. Диск 4

начинает поворачиваться против часовой стрелки (фиг. 5), в результате чего проволока 31 ложится на шайбу катушки 14 (пунктирная линия), которая к этому времени разгоняется до линейной скорости проволоки. Как только диск 4 займет фиксированное положение в конце поворота, которое контролируется подпружиненным штоком 6, поскольку электромагнит 8 к этому времени обесточивается (фиг. 6), так как датчик 25 по мере ухода от него полной катушки 13 отключается, электродвигатель 5 после отключения датчика 25 удерживается во включенном положении с помощью нормально открытых блок-контактов штока 6 (фиг. 4 и 5), подключенных параллельно контактам вь 1ключателя 25 (фиг. 6) и замыкающихся при выходе щтока 6 из пазов 7. Как только шток 6 попадает в очередной паз 7, блок-контакты штока 6 размыкаются и электродвигатель 5 останавливается.

В момент размыкания контактов щтока

6 в нижнем положении раскладочного ролика 15, которое контролируется конечным выключателем 26, включается программное реле (не показано), включающее электродвигатель 19 рычага 16, который начинает поворачиваться из исходного вертикального (фиг. 4) в рабочее горизонтальное положение (фиг. 1 и 5), прижимая участок движущейся проволоки 31, находящийся между катушками 13 и 14, к поверхности поводковых щайб 9 и 10. В крайнем горизонтальном положении отклоняющего

рычага 16 срабатывает конечный выключатель 20 и замыкает цепь разряда накопительного конденсатора 21 (фиг. 6), который разряжается в месте контакта ролика 17 с проволокой 31, в результате чего проволока

В месте контакта обрезается электрической дугой, а свободные концы ее удерживаются на поводковых шайбах 9 и 10 за счет сил вакуумного разрежения. Молекулы воздуха, находящиеся в эжекторных каналах 30, в сфере действия струй воздуха, обтекающих

торцовые поверхности поводковых шайб 9 и 10 при их вращении, захватываются этими струями и отсасываются из кольцевого паза 29 через вертикальные отверстия перфорированной пластины 28, создавая разрежение на верхней поверхности поводковых шайб.

После обрезания проволока наматывается на пустую катушку 14, рычаг 6 отводится в исходное положение реверсивным приводом 19 с помощью программного реле. С целью упрош,ения конструкции то- коподвода к электродвигателям 11 и 12 при наполнении катушки 14 диск 4 поворачивается на 180° по часовой стрелке.

Технико-экономический эффект от использования изобретения обеспечивается повышением надежности по сравнению с известным устройством.

Формула изобретения

Устройство для непрерывной намотки проволоки на катушки, содержащее смонтированный в опорах корпуса поворотный

приводной диск, установленные в опорах диска приводные поводковые шайбы для размещения катушек, размещенный между шайбами узел отрезка проволоки в виде связанного с системой управления устройством накопительного электрического конденсатора и изолированного от корпуса приводного рычага, связанного с упомянутым конденсатором, а также узлы прижатия проволоки к поводковым шайбам, при этом последние выполнены полыми со стороны катушек и в этих полостях смонтированы пластины, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, каждая из упомянутых пластин, выполнена перфорированной, а в каждой из поводковых шайб выполнены по касательной к их наружной поверхности обратно направлению их вращения и симметрично относительно друг друга дугообразные конусные эжекторные каналы, при этом последние и отверстия упомянутых плас- тин сообщены с полостями поводковых шайб.

Изобретение относится к области обработки проволоки, Б частности к конструкции устройств для непрерывной намотки проволоки на катушки. Цель изобретения - повышение надежности. Сущность изобретения заключается в том, что при вращении поводковой щайбы 9 молекулы воздуха, находящиеся в эжекторных каналах 30, в сфере действия струй воздуха, обтекающих торцовую поверхность поводковой шайбы 9, при вращении последней захватываются этими струями и отсасываются из кольцевого паза 29 через отверстия в перфорированной пластине 28, создавая разрежение на верхней поверхности поводковой шайбы 9, обеспечивая надежное притягивание проволоки. 6 ил. /J (Л ьо со со 05 со о:

(Ри,2.1

ipuz.3

25

фиг,

BuSS

25

P2220.

13

фиг. 5

Фиг.В