:тельности за счет сокращения времени |на установку заготовки в радиальный электрод. Цель изобретения достигается за счет выполнения средства для бокового подпора недеформируемой части заготовки в виде, по крайней мере, одной опоры 4 с открытым пазом под заготовку, установленной с возможностью регулировочного перемещения вдоль ее оси и перпендикулярно к ней, а задний упор вьтолнен с возможное1299693
тью ограниченного поворота в плоскости, проходящей через ось симметрии открытого паза опоры параллельно его стенкам на станине. Заготовку устанавливают в радиальный электрод 2 с опорой в задний упор 6, Под действием тордового электрода 3 заготовке придают направленньй прогиб до упора в опору 4, что исключает потерю устойчивости. Затем осуществляют высадку. 1 3.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при высадке длинномерных стержневых изделий.
Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени на установку заготовки в радиальный электрод.
На фиг,1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1.
Устройство содержит смонтированные на станине 1 связанные электрически радиальный 2 и приводной торцовый. 3 электроды, опору 4 с открытым пазом, средство 5 для исключения потери ее продольной устойчивости, размещенное соосно радиальному электроду 2, задний упор 6, установленный на оси 7 с возможностью поворота и подпружиненный пружиной 8 относительно корпуса 9, винт 10, служащий для регулирования положения заднего упора 6. Ось 7 смещена относительно оси высадки на расстояние а. В зависимости от длины стержнекой заготовки опор 4 может быть несколько. Каждая из них может быть установлена с возможностью регулировочного перемещения вдоль оси высадки и в радиальном положении.
Устройство работает следующим образом.
Стержневую заготовку устанавливают в паз опоры 4 и зажимают ее высаживаемый конец в радиальном электроде 2, а свободный конец устанавливают на задний упор 6. При действии на заготовку под торцовым электродом 3
задний упор 6 поворачивается вокруг оси 7, сжимая пружину 8 до Teix пор, пока не упирается в регулировочный винт 10.
При повороте заднего упора 6 относительно оси 7 свободный конец стержня получает предварительный прогиб со стрелкой прогиба Р, Цри этом стержень может незначительно уйти от опорной поверхности опор 4. При дальнейшем нагружении обрабатываемого конца стержневая заготовка 9 уже получает направленньй прогиб и упирается в
опоры,предотвращающие потерю продольной устойчивости заготовки. Предварительный прогиб, задаваемый заготовке, по величине мал и может ненамного превышать допуск на непрямолинейность заготовки при обработанном опорном торце заготовки. Через высаживаемый конец стержневой заготовки пропускают электрический ток и к его торцу прикладывают усилие высадки
торцовым электродом 3,
Предлагаемое устройство позволяет сократить время на установку длинномерной заготовки в рабочую зону устройства путем сокращения времени на
установочное перемещение заднего упора.
Формула изобретения
1, Устройство для высадки длинно-, мерных заготовок, содержащее смонтированные на станине радиальный электрод, приводной торцовый электрод, средство для бокового подпора
недеформированной части заготовки.
задний упор со средством изменения его положения, отличающее- с я тем, что, с целью ловьппения производительности, средство для бокового подпора недеформируемой части за- готовки выполнено в виде по крайней мере одной опоры с открытым пазом под заготовку, установленной с возможностью регулировочного перемещения вдоль ее оси и перпендикулярно к ней, а задний упор выполнен с возможностью ограниченного поворота в П.ПОСКОСТИ,.лроходящей через ось симметрии открытого газа опоры параллельно его.стенкам, посредством оси, закрепленной на станине,
2, Устройство по п.1, отличающееся тем, что средство изменения положения заднего упора вьтолнено в виде ограничительного винта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для высадки длинномерных заготовок | 1990 |
|
SU1814957A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ | 1991 |
|
RU2006328C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ | 2006 |
|
RU2344896C2 |
Устройство для высадки и осадки заготовок | 1981 |
|
SU1020177A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ДВУХКОЛЕЙНОГО, СЕКЦИОННОГО, МЕХАНИЗИРОВАННОГО МОСТА С ИЗМЕНЯЕМЫМ МЕЖКОЛЕЙНЫМ ПРОСТРАНСТВОМ | 1996 |
|
RU2106986C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ БУРТИКОВ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ | 2011 |
|
RU2479375C1 |
Способ получения наружного цилиндрического утолщения на трубчатой заготовке и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1402403A1 |
Способ высадки утолщений на стержнях | 1980 |
|
SU897374A2 |
Устройство для выталкивания деталей из пуансона двухударного холодновысадочного автомата | 1985 |
|
SU1291259A1 |
Автомат для высадки | 1984 |
|
SU1222383A1 |
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, к устройствам для высадки длинномерных стержневых заготовок. Целью изобретения является повьшение производи(Л с
А-А
Редактор С.Лисина
Составитель Н.Тимофеева
Техред Н.Глущенко Корректор О,Луговая
Заказ 959/9Тираж 583Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фи(. 2
Угольный струг | 1978 |
|
SU829924A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1984-09-04—Подача