Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано в устройствах для высадки головок на длинномерных стержневых заготовках.
Цель изобретения - повышение качества высадки.
На фиг.1 изображен общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство содержит смонтированные на станине 1, связанные электрически, радиальный 2 и приводной торцовый 3 электроды, средство бокового подпора 4 стержневой заготовки 5 диаметра d, размещенное пазом 6 соосно радиальному электроду 2; задний упор 7, установленный на оси 8 с возможностью поворота и подпружиненный пружиной 9 относительно корпуса 10; винты 11, служащие для регулировки положения заднего упора 7, и закрепленный к последнему кронштейн 12, взаимодействующий с клиновым механизмом регулировки положения средства бокового подпора 4 заготовки. Ось 8 смещена относительно оси
высадки на расстояние а. В зависимости от длины стержневой заготовки 5 средств бокового подпора 4 может быть несколько, равномерно размещенных по длине. Каждое из них может быть установлено с возможностью регулировочного перемещения вдоль оси высадки и в радиальном направлении.
Клиновой механизм представляет собой установленный в направляющие, подпружиненный относительно станины 1 хвостовиком 12, односторнний клин 14, контактирующий с кронштейном 12 заднего упора 7 посредством регулировочной опоры 15. Клин 14 скосом 16 имеет возможность воздействовать на средство бокового подпора 4 пружиной 17, поджатого к нему.
Устройство работает следующим образом. Стержневую заготовку 5 устанавливают в паз 6 средства бокового подпора 4, нижний ее конец на задний упор 7 и зажимают высаживаемый конец в радиальном электроде 2. действии на заготовку 5
ел
с
00
Ј о ел VJ
торцовым электродом 3 задний упор 7 поворачивается, сжимая пружину 9 вокруг оси 8 до тех пор пока не упрется на нижний регулировочный винт 11. При повороте заднего упора.7 относительно оси 8 свободный конец стержня 5 получает предварительный прогиб в, при этом стержневая заготовка 5 уходит от исходного положения опорной поверхности средства бокового подпора 4. Одновременно при этом кронштейн 12 заднего упора 7 воздействует как рычаг на опору 15, подпружиненный клин 14 клинового механизма, двигаясь: по направляющим, скосом 16 подводит средство бокового подпора 4 к заготовке 5. Величину подвода средства бокового подпора 4 к заготовке 5 устанавливают завинчиванием резьбовой опоры 15 в хвостовик 13 клина 14 и перемещением точки контакта подпружиненного к клину 14 средства бокового подпора 4 на скосе 16. При дальнейшем нагружении высадочной силой Q обрабатываемого конца стержневая заготовка 5, получившая уже направленный прогиб, поджимается плотно к средствам бокового подпора 4. Через высаживаемый конец пропускают электрический ток через электроды 2 и 3. Подвод средств бокового подпора 4 при высадке к стержневой заготовке позволяет повысить продольную жесткость стержня за счет перераспределения прогиба между опорами, что стабилизирует высадочное усилие на электроде 3 и качество высадки. По окончании цикла высадки электрод 3 возвращается в исходное положение, электроды 2, раскрываются, пружиной 9 задний упор 7 поворачивается обратнадо упора верхнего регулировочного винта 11 и корпус 10, подпружиненный клин 14 в направляющих опускается вниз за кронштейном 12 и средства бокового подпора 4 пружиной 17 отводятся от заготовки 5. Высаженная стержневая деталь снимается с устройства.
Предлагаемое устройство позволяет по
высить качество обработки деталей за счет стабилизации режимов и повышения про- дольной устойчивости посредством придания предварительного направленного прогиба стержня перемещением концевого
упора и условного расчленения стержня на жесткие элементы автоматически подводимыми промежуточными опорами. Предлагаемое устройство также может найти применение при рельефной сварке стержневых заготовок.
Ф р р м у л а и з о б р ете н и я Устройство для высадки длинномерных заготовок, содержащее смонтированные на станине радиальный электрод, приводной
торцевой электрод, средство для-бокового подпора недеформйрованной части заготовки, установленное с возможностью регулировочного перемещения к ее оси и взаимодействия с ней, задний упор со средством изменения его положения, от л ича ю- щ е ее я тем, что, с целью повышения качества заготовок, оно снабжено механизмом регулировки положения средства бокового подпора, выполненным в виде по
меньшей мере одного одностороннего клина, установленного в направляющих станины с возможностью взаимодействия своей клиновой поверхностью со средством бокового подпора и опорной поверхностью посредством регулируемой опорь с выполненным в виде плеча заднего упора кронштейном, при этом средство бокового подпора и односторонний клин п6дпружине- ны соответствен но относительно одностороннего клина и кронштейна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для высадки длинномерных заготовок | 1984 |
|
SU1299693A1 |
Штамп для высадки головок деталей стержневого типа | 1989 |
|
SU1632600A1 |
Устройство для разделения пруткового материала | 1986 |
|
SU1379026A1 |
КЛИНОВОЙ ШТАМП ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ГОЛОВКАМИ | 1973 |
|
SU405640A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ | 1991 |
|
RU2006328C1 |
Способ высадки утолщений преимущественно конической формы на трубных заготовках и штамп для его осуществления | 1987 |
|
SU1502153A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА | 1971 |
|
SU307841A1 |
Клиновой штамп для двусторонней высадки стержневых деталей с головками | 1979 |
|
SU774753A2 |
Автомат для двусторонней высадки | 1979 |
|
SU1107945A1 |
Механизм перемещения заготовок | 1980 |
|
SU884813A1 |
Устройство для высадки стержневых заготовок содержит радиальный электрод, приводной торцовый электрод, средство бокового подпора заготовки, задний упор со средством изменения его положения. Средство бокового, подпора заготовки выполнено в виде по меньшей мере одной опоры с открытым пазом под заготовку. Опора установлена с возможностью регулируемого перемещения вдоль ее оси перпендикулярно к ней, Задний упор выполнен с возможностью ограниченного поворота в плоскости, проходящей через ось симметрии открытого паза опоры параллельно его стенкам, посредством оси, закрепленной на станине. Средство изменения заднего упора выполнено в виде ограничительного винта, Средство бокового подпора заготовки снабжено клиновым механизмом и установлено с возможностью возвратно-поступательного движения, 2 ил.
Устройство для высадки длинномерных заготовок | 1984 |
|
SU1299693A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-05-15—Публикация
1990-06-25—Подача