Режущий узел устройства резки труб Советский патент 1987 года по МПК B23D23/04 B23D21/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть исполъ зовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для резки труб кручением.

Цель изобретения - улучшение качества резки тонкостенных труб.

На чертеже схематически изображен режущий узел устройства для резки труб кручением, разрез.

Режуш,ий узел устройства резки труб кручением содержит кольцевые матрицы 1 и 2, установленные соосно между собой и связанные с механизмом вращения, а также две соосные между собой оправки, выполненные в виде эластичных втулок 3 и 4, каждая из которых ограничена по торцам соответственно шайбами 5, 6 и 7, 8. Механизм раздвижения оправок выполнен в виде неподвижной втулки 9, установленной с возможностью взаимодействия с торцом щайбы 5, и приводного стержня 10 с фланцем 11, пропущенного через отверстия втулок и шайб с возможностью взаимодействия фланцем 11 с торцом шайбы 8. Между торцовыми поверхностями втулки 9 и шайбы 5, иJaйб 6 и 7 установлены П1ари- ки 12.

Режущий узел устройства для резки труб работает следующим образом.

При движении стержня 10, соединенного со штоком привода, влево эластичные втулки 3 и 4 обжимаются, раздаются в радиальном направлении и прижимают стенки

трубы к внутренней поверхности матриц, осуществляя зажим. Матрице 1 сообщают вращательное движение, которое за счет сил трения передается части зажатой в ней тру- бы и эластичной втулке. В процессе кручения происходит отделение заготовки.

Формула изобретения

Режущий узел устройства резки труб, содержащий две соосно расположенные наружные матрицы, одна из которых связана с механизмом вращения, и две соосные

одна с другой оправки, установленные в отрезаемой заготовке и трубе, первая из которых выполнена раздвижной и связана с механизмом раздвижения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резки тонкостенных труб, вторая оправка также

выполнена раздвижной, связанной с механизмом раздвижения первой оправки, каждая из оправок выполнена в виде эластичной втулки с шайбами на ее торцах, а механизм раздвижения выполнен в виде неподвижной втулки, установленной соосно оправкам с возможностью взаимодействия с торцом одной из эластичных втулок, и приводного стержня с фланцем, размещенного в отверстиях втулок и шайб с возможностью взаимодействия своим фланцем с торцом илайбы второй эластичной втулки.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и мoжet быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для резки труб кручением. Цель изобретения - улучшение качества резки тонкостенных труб. При движении стержня 10 влево эластичные втулки 3 и 4 обжимаются, раздаются в радиальном направлении и прижимают стенки трубы к внутренней поверхности матриц 1 и 2, осуш,ествляя зажим. Матрице 1 сообщают вращательное движение, которое за счет сил трения передается части зажатой в пей трубы и эластичной втулке. В процессе кручения происходит отделение заготовки. При этом возможно зажатие деталей с особо тонкими стенками без их деформации. I ил. / I (Л //////7//,:S$SSSSS$SS 10 /77 ю со со СП