Пистолет для приварки шпилек Советский патент 1987 года по МПК B23K9/20 

Изобретение относится к ударной конденсаторной сварке и может быть использовано в машиностроении, производстве сварных конструкций, в приборостроении, а также в различных отраслях энергетики для приварки шпилек и стержней.

Целью изобретения является повышение качества сварки за счет обеспечения стабильности длины хода штока механизма осадки.

На фиг.1 показан пистолет для приварки Ю шпилек, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3,4 и 5 - эксцентрик в различных положениях во взаимодействии с упорами.

Пистолет для приварки шпилек содержит корпус 1, в передней части которого закреплены три упора 2 для установки пистолета на свариваемую деталь 3, внутри корпуса 1 расположен ударный механизм осадки, состояш,ий из штока 4, на одном конце

15

нажатием на курок 25, микропереключателем 26 включают электромагнит 22, в результате чего поднимается якорь 21 со штоком 4. Теперь вручную поворачиваем эксцентрик 11, который через скобу 10 освобождает пружину 9. Пружина, воздействуя на рычаг 6, прижимает шпильку 8 губкой 7 к губке 14. В это время шпилька 8 опирается на горизонтальную плоскость (ею может быть деталь 3).

В этом положении профиль эксцентрика 11 продолжает касаться упора 17, а зазор между выступом 15 и упором 16 продолжает оставаться постоянным, т. е. соответствует величине хода подвижного зажима со шпилькой 8 (см. фиг.4).

При дальнейшем повороте эксцентрика 11 шпилька 8 остается зажатой, а выступ 15 под действием пружины 12 сближается с упором 16.

В конце поворота эксцентрика 11, когда

которого размешена втулка 5 с механизмом 20 выступ 15 сомкнется с упором 16, про- зажима шпильки рычажного типа, состоя- шим из рычага 6, на одном конце которого закреплена губка 7 для зажима шпильки 8, а на другом - пружина 9 и скоба 10, связанная с осью эксцентрика 11.

филь эксцентрика должен отойти от упора 17, завершая установку хода подвижного зажима, который при описанной конструкции сварочного пистолета в точности соответствует предварительно выставленному начальВнутри втулки 5 размещена пружина 12, 2 ному зазору между выступом 15 и упором 16.

упираюшаяся одним концом во втулку 5, а другим- в выступ 13, закрепленный на конце штока 4.

На одном конце втулки 5 закреплена губка 14, а на другом конце - выступ 15 (фиг.З), контактирующий с упором 16 (гайкой), расположенным на штоке 4. На штоке 4 находится также упор 17, соприкасающийся непосредственно с профилем эксцентрика 11.

На средней части штока 4 установлена пружина осадки 18, упираюшаяся одним концом в кольцо 19 на штоке 4, а другим концом - в диафрагму 20, закрепленную в корпусе 1.

На другом конце штока 4 находится якорь 21 электромагнита 22, служащего для

30

35

При опускании курка 25 обмотка электромагнита 22 будет обесточена, шток 4 с зажатой шпилькой 8 начнет перемещаться к свариваемой детали 3 под действием пружины осадки 18, произойдет разряд батареи конденсаторов источника питания, оплавление контактирующих поверхностей и сварка.

Размещение механизма зажима шпильки на втулке, установленной на конце штока с возможностью их взаимного перемещения, позволяет одним поворотом эксцентрика производить как надежное зажатие шпильки, так и установку стабильного значения длины хода механизма осадки. Длина хода штока механизма осадки является одним из главных параметров режима сварки, так как, с

взведения ударного механизма. Электромаг- 40 одной стороны, определяет скорость перенит 22 закреплен в корпусе 1 крышкой 23.

В рукоятке 24 пистолета расположен механизм управления процессом сварки, состоящий из курка 25 и микропереключателя 26.

Пистолет, подключенный к источнику питания (не показан), работает следующим образом.

Вначале (фиг.З) эксцентрик 11 вручную должен быть повернут таким образом, чтобы губки 7 и 14 были максимально разведены для приема щпильки 8. В этом положении профиль эксцентрика 1 1 касается упора 17, а зазор между выступом 15 и упором 16 определяет величину хода подвижного зажима со шпилькой 8.

45

мещения шпильки и время горения дуги и выделенную в зоне сварки энергию, а с другой стороны, - глубину и усилие осадки, что позволяет регули ровать стабильность качества сварных соединений.

Формула изобретения

. Пистолет для приварки шпилек, содер- CQ жащий корпус, ударный механизм осадки с электромагнитом взведения, три упора, механизм зажима шпильки и блок управления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки, он снабжен размещенным на корпусе эксцентриком, установленным на

Пистолет опускают тремя упорами 2 на 55 штоке упором и втулкой, смонтированной с

горизонтальную плоскость и через отверстие в крышке 23 (либо непосредственно) подают в губки 7 и 14 шпильку 8. Далее,

нажатием на курок 25, микропереключателем 26 включают электромагнит 22, в результате чего поднимается якорь 21 со штоком 4. Теперь вручную поворачиваем эксцентрик 11, который через скобу 10 освобождает пружину 9. Пружина, воздействуя на рычаг 6, прижимает шпильку 8 губкой 7 к губке 14. В это время шпилька 8 опирается на горизонтальную плоскость (ею может быть деталь 3).

В этом положении профиль эксцентрика 11 продолжает касаться упора 17, а зазор между выступом 15 и упором 16 продолжает оставаться постоянным, т. е. соответствует величине хода подвижного зажима со шпилькой 8 (см. фиг.4).

При дальнейшем повороте эксцентрика 11 шпилька 8 остается зажатой, а выступ 15 под действием пружины 12 сближается с упором 16.

В конце поворота эксцентрика 11, когда

выступ 15 сомкнется с упором 16, про-

филь эксцентрика должен отойти от упора 17, завершая установку хода подвижного зажима, который при описанной конструкции сварочного пистолета в точности соответствует предварительно выставленному начальному зазору между выступом 15 и упором 16.

ному зазору между выступом 15 и упором 16.

При опускании курка 25 обмотка электромагнита 22 будет обесточена, шток 4 с зажатой шпилькой 8 начнет перемещаться к свариваемой детали 3 под действием пружины осадки 18, произойдет разряд батареи конденсаторов источника питания, оплавление контактирующих поверхностей и сварка.

Размещение механизма зажима шпильки на втулке, установленной на конце штока с возможностью их взаимного перемещения, позволяет одним поворотом эксцентрика производить как надежное зажатие шпильки, так и установку стабильного значения длины хода механизма осадки. Длина хода штока механизма осадки является одним из главных параметров режима сварки, так как, с

45

мещения шпильки и время горения дуги и выделенную в зоне сварки энергию, а с другой стороны, - глубину и усилие осадки, что позволяет регули ровать стабильность качества сварных соединений.

Формула изобретения

. Пистолет для приварки шпилек, содер- жащий корпус, ударный механизм осадки с электромагнитом взведения, три упора, механизм зажима шпильки и блок управления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки, он снабжен размещенным на корпусе эксцентриком, установленным на

возможностью осевого перемещения на конце штока и подпружиненной к нему, при этом механизм зажима шпильки закреплен на

втулке, а эксцентрик размещен с возмож- ностью периодического взаимодействия с механизмом зажима шпильки и упором, установленным на штоке.

И2. Пистолет по п. 1, отличающийся тем, что механизм зажима шпильки выполнен в виде подпружиненного рычага, взаимодействующего с эксцентриком.

1S 18 20 11 гг /

25

VllZ-l

Изобретение относится к области ударной конденсаторной сварки и может быть использовано для приварки шпилек и стержней. Изобретение позволяет повысить качество ударной конденсаторной приварки шпилек за счет стабилизации длины хода механизма осадки. Механизм зажима шпильки размещают на втулке, расположенной на конце штока механизма осадки с возможностью их взаимного перемещения. На штоке выплняют два упора, один из которых взаимодействует со втулкой, а другой - с эксцентриком, воздействующим в свою очередь на механизм зажима шпильки. Такое размещение элементов позволяет одним поворотом эксцентрика производить как надежное зажатие шпильки, так и установку стабильного значения длины хода механизма осадки. 1 з.п.ф-лы. 5 ил. ю со со со 4

W

9иг.г

Риг.

агЛ

Vuz.5