Устройство для сварки неповоротных стыков труб Советский патент 1987 года по МПК B23K31/06 B23K37/02 

Изобретение относится к сварке, в частности к конструкции устройсгв для сварки в монтажных условиях трубопроводов, и может быть использовано в авиастроении, энергетическом машиностроении и других отраслях нро мышлённости.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет сокращения габаритов устройства.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид с местным разрезом; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство для сварки неповоротны стыков труб состоит из изолирующего корпуса 1, внутри которого размещен электропривод 2, кинематически связанный с червяком 3 и разрезным червячным колесом 4, в котором закреплен неплавящийся электрод 5. К корпусу 1 при помощи цилиндрическогр шарнира 6 прикреплена откидная крышка 7, охваченная обоймой 8, связанной с откидной крыщкой при помощи пружины 9 и цилиндрического шарнира (оси) 6.

Рабочая часть корпуса 1 и откидная крышка 7, в которых размещены части разрезного червячного колеса 4 выполнены в виде полуколец, дополняющих друг друга и сопрягающихся между собой по плоскости разъема, проходящей через ось вращения разрезного червячного колеса 4.

В корпусе 1 и откидной крьшке 7 смонтированы разрезные изоляционные втулки 10 и 11 и металлические кольцевые направляющие 12 и 13 для червячного колеса 4. Корпус 1 оснащен сменными полувтулками 14, обойма - полувтулками 15 для разных диаметров свариваемых труб 16. Разворот обоймы и откидной крышки 7, а также прижим ее к рабочей части корпуса 1 по плоскости разъема обеспечивается винтом 17, ввинчиваемьш в корпус 1. Ось винта 17 параллельна плоскости разъема рабочей части корпуса 1 и откидной крышки 7. В откидной крышке 7 смонтированы пружина 18 И изоляционный рычаг 19, стопорящий за счет трения положение половинки червячного колеса 4, Сварочный ток подводится к червячному колесу 4 через щетку 20. Защитный газ подводится в микрокаме

ру 21 через от1зерстия 22 ступицы червячного колеса 4.

Работа устройства начинается с постановки нужных втулок 14 в корпус 1 и втулок 15 в обойму 8. Половинка червячного колеса 4, находящаяся в секторе 7, автоматически стопорится рычагом 19, а половинка червячного колеса, находящаяся в корпусе 1, не должна выступать за плоскость разъема, что обеспечивает удобную посадку устройства на свариваемую трубу 16. На свариваемой трубе на расстоянии от свариваемого стыка, равном расстоянию от торца втулок 14 и 15 до неплавящегося электрода 5, наносится или черта, или устанавливается хомут (не показан), к которому подводятся торцы втулок 14 и 15. Винтом 17 разворачивают обойму 8, которая через пружину 9 разворачивает и откидную крышку 7 до соприкосновения с корпусом 1. Одновременно от половинки червячного колеса 4 отходит тормозное плечо рычага 19 за счет нажатия винтом обоймы 8 на противоположное плечо того же; рычага.

5

0

5

Дальнейшим движением обоймы 8 свариваемая труба 16 поджимается к втулкам 14 корпуса 1, обеспечивая надежное крепление трубы в устройстве, после чего через отверстия 22 червячного колеса 4 пбдает- ся защитный газ в микрокамеру 21, включается ток и обеспечивается вра- щение червячного колеса 4 с закрепленным на ней неплавящимся электродом 5 в кольцевых направляющих 12 и 13. Закончив сварку, винт 17 вывинчивают и отводят от обоймы 8, сектор 7 под собственным.весом или за счет пружины отходит от корпуса 1, образуя зев для съема устройства со сваренной трубы 16. Пружина 18 в процессе отвинчивания винта 17 поджимает тормозное плечо рычага 19 к половинке червячного колеса, предотвращая ее от разворота.

Такое конструктивное решение позволяет повысить качество сварного 55 соединения и значительно уменьшить габариты устройства, и тем самым повысить его технологические возможности при проведении монтажной сварки в затесненных условиях.

312

Формула изобретения Устройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее корпус с рабочей частью в виде полукольца, механизм зажима и откидную крышку, выполненную также в виде полукольца и установленную на оси с возможностью поворота относительно корпуса и взаимодействия с ним по плоскости разъема, отличающееся

тем, что, с целью расширения техноло504

гичсских возможностей за счет сокращения габаритов устройства, оно снабжено обоймой, установленной с возможностью поворота на той же оси, что и откидная крышка, и подпружиненной относительно последней, механизм зажима выполнен в виде винта, установленного на корпусе параллельно плоскости его разъема с откидной крьпикой с возможностью взаимодействия своим концом с обоймой.

fpa2.1

(ри,г.2

12

фиг.З

Изобретение относится к области сварки, в частности к конструкции устройств для сварки в монтажных условиях трубопроводов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Устройство содержит корпус, рабочая часть которого выполнена в виде полукольца, и откидную крышку, также выполненную в виде полукольца, контактирующего с рабочей частью корпуса на плоскости разъема. Рабочая часть корпуса и откидная крышка образуют микрокамеру, внутри которой размещено разрядное червячное колесо, кинематически связанное с приводом вращения, размещенным в корпусе. Откидная крышка поворачивается и прижимается к рабочей части корпуса по плоскости разъема с помощью винта, ось которого параллельна указанной плоскости. Сварка стыка, размещаемого в микрокамере, образованной рабочей частью корпуса и откидной крьшкой, производится неплавящимся электродом, закрепленным в разрезном червячном колесе. Габариты значительно уменьшаются. Это позволяет производить сварку в затесненных уст5овиях. 5 ил.. (Л to со со ел

Редактор Ю. Петрушке

Составитель М. Буянов

Техред Н.Глущенко Корректор Л. Пилипенко

Заказ 1101/12

Тираж 976

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное