1, 1
Изобретение относится к способам упрочнения изделий из стекла методо ионного обмена и может быть исполь- зовано для упрочнения стеклоизделий различного назначения.
Цепь изобретения - снижение дисперсии прочности на удар.
Пример 1. Упрочнение листового стекла толщиной 2 мм проводят на установке непрерывного действия в расплаве нитрата калия гфи 420 с, Образцы стекла погружают в расплав KNOj и выдерживают в течение 2 ч. Ванна с расплавом снабжена устройством, позволякяцим пропускать нерез расплав газовый реагент, который на своем пути захватывает определенное количество диспергированных частиц вещества. Количество частиц, по ступаемое в газовый реагент, регулируется специальным вакуумным устройством.
Через расплав нитрата калия периодически с интервалом 30 мин в течение 3 мин пропускают газовый реагент, состоящий из смеси сжатого воздуха с частицами соли размером 0,1 мм. Количество в
я..
смеси 1%.
После окончания выдержки стекло извлекают из расплава, и высушивают.
Дисперсию-значений прочности стела на удар оценивают величиной сред него квадратичного отклонения & и коэффициента вариации у, вычисляемы по формулам
Л
21(а;-аср) п-Т
У
100, %,
ср
Прочность образцов стекла на удар 45 после упрочнения 1,7 Дж; S 0,64 Дж; У 38%.
П р и м е р 2. Образцы стекла по примеру 1 погружают в расплав нитрата калия при 420 С и выдерживают в течение 2 ч. Подачу газового реагента осуществляют как в примере 1. Через расплав периодически с интервалом 180 мин в течение 10 мин пропускают газовый реагент, состоящий из смеси COj с частицами соли КС1 раз- мером 0,3 мм. Количество КС1 в смеси составляет 10%.
5
О
5
0
После окончания выдержки стекло извлекают из расплава, промывают и высушивают. Прочность на удар 1,8 Дж; 8 0,75 Дж, у 41%.
Пример 3. Образцы стекла по примеру 1 погружают в расплав нитрата калия при 420 С и выдерживают в течение 2 ч. Через расплав периодически с интервалом 300 мин в течение 20 мин пропускают газовый реагент, состоящий из смеси азота и частиц соли размером 0,5 мм. Количество , в смеси составляет 20%, Подача газового реагента осуществляется как в примере 1. После окончания выдержки стекло извлекают из расплава, промывают и высушивают. Прочность на удар 1,85 Дж; S 0,68 Дж;у 37%.
Пример 4.- Стеклянные оболочки зарядов перфораторов ЗПКС-80 (полусферы с толщиной стенки 3 мм и диаметром 80 мм) погружают в расплав нитрата калия при и выдерживают в нем 2 ч. Упрочнение производят на установке непрерывного действия, в которой через расплав нитрата калия периодически с интервалом 480 мин в течение 40 мин. пропускают газовый реагент, состоящий из смеси сжатого воздуха с частицами соли размером 0,8 мм. Количество К,СгО в смеси составляет 35%. Подача газового реагента осуществляется как в примере 1.
После окончания выдержки оболочки извлекают из расплава, охлажда- ют, промывают и высушивают.
Для партии упро ненных по данному примеру оболочек величина прочности на удар 2 Дж; 5 0,8 Дж; У 40%.
Пример 5. Образцы стекла по примеру 1 погружают в расплав нитрата калия при 420 С и выдерживают, в течение 2 ч. Через расплав, в котором проводят упрочнение, периодически с интервалом 600 мин в течение 60 мин пропускают газовый реагент, состоящий из смеси сжатого воздуха и частиц соли KjS04 размером 1 мм. Количество в смеси составляет 50%. Подача газового реагента осуще- гтвляется как в примере 1.
После окончания выдержки стекло звлекают из расплава, промывают и
высушивают. Прочность на удар 1,8 Дж; 8 0.56 Дж; у 35%.
Величина параметров при упрочнении стекла ь расплавах
Интервал пропускания, мин
Дпительность пропускания, мин
Размер частиц, мм
Количество дисперги- рованных частиц в газовом реагенте, %
Упрочненные стекла имеют свойства, приведенные в табл. 2,
Таблица 2
1.9
0,6
35
2,0 1,8
0,64 0,5 40 37
Составитель С. Белобокова Редактор М. Товтин Техред Л.Сердюкова Корректор И. Муска
- ввИвв им I I 11 I Hil ,,,
Заказ 1115/24Тираж 428 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Произврдственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ж;
12999944
В табл. приведены другие возможные режимы осуи1ествления способа, Таблица I
600
60
1
50
Формулаизобретения
Способ упрочнения изделий из стекла путем ионного обмена в расплаве
на основе солей калия при пропускании через него газового реагента, отличающийся тем, что, с целью снижения дисперсии прочности на удар, газовый реагент, содержащий 1-50% диспергированных частиц солей калия неорганических кислот размером 0,1-1 мм пропускают перио- дачески с интервалом 30-600 VKH в течение 3-60 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ упрочнения стекла | 1977 |
|
SU724467A1 |
Способ упрочнения изделий из стекла и рамка к установке для упрочнения изделий из стекла | 1982 |
|
SU1100261A1 |
Способ упрочнения изделий из стекла и рамка к установке для упрочнения изделий из стекла | 1985 |
|
SU1337358A2 |
Способ диффизионного цинкования алюминия и его сплавов | 1980 |
|
SU945243A1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ СТЕКЛЯННЫХ МИКРОСФЕР | 2011 |
|
RU2481280C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА БЕТА-СПОДУМЕНОВОГО СОСТАВА ПУТЕМ ИОННОГО ОБМЕНА | 2004 |
|
RU2269493C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА БЕТА-СПОДУМЕНОВОГО СОСТАВА ПУТЕМ ИОННОГО ОБМЕНА | 2004 |
|
RU2272004C1 |
Способ упрочнения стеклянных труб | 1981 |
|
SU994447A1 |
Способ иммобилизации жидких высокосолевых радиоактивных отходов | 2017 |
|
RU2645737C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОГО ПОРОШКА ВЕНТИЛЬНОГО МЕТАЛЛА | 2003 |
|
RU2236930C1 |
Изобретение относится к способам упрочнения изделий из стекла методом ионного обмена. С целью снижения дисперсии прочности на удар в способе упрочнения изделий из стекла путем ионного обмена через расплав на основе солей калия пропускают периодически b интервалом 30-600 мин в течение 3-60 мин газовый реагент, содержавший 1-50% диспергированных частиц солей калия неорганических киспот размером 0,1-1 мм. 2 табл.
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
,(54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА |
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1985-05-29—Подача