10
f5
Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельным, барабанам, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение надежности работы кабельного барабана.
На фиг.1 изображен складной барабан, общий вид, изометрия; на фиг.2- схема сборки барабана; на фиг.З - барабан со сложенной шейкой и щекой, общий вид; на фиг.4 - вид А на фиг.З; на фиг.З - вид Б на фиг.З; на фиг.6- разрез В-В на фиг.З.
Складной барабан для длинномер1шх изделий содержит цилиндрическую шейку 1 и закрепленные по торцам шейки щеки 2. Каждая из щек 2 имеет четырехугольную среднюю часть 3, соединенную с круговыми сегментами 4 с помощью петлевого шарнира 5 с быстро- съемным откидным стопором. Шейка 1 разделена в аксиальном направлении по крайней мере на шесть элементов 6, два из которых диаметрально противоположные, жестко соединены со средней частью 3 щек 2, образуя жесткую .; раму. К раме с помощью петлевых шарниров 7 прикреплены остальные дугообразные элементы 6. Две пары из этих -30 элементов соединены между собой разъемными шарнирами 8. Торцы склады i Бающихся дугообразных элементов 6 прикрепляются к щекам 2 с помощью поворотных захватов 9 с фиксирующим упоррм.
в сложенном виде барабан представляет собой малогабаритный полнокомплектный пакет, в котором во внутрен20
25
35
говыми сегментами 4 щек 2 поворотны ми захватами 9 и опускают дугообраз ные элементы 6 шейки 2 во внутренню полость рамы, при этом в одном из соединений производят разъем шарниров 8. Затем освобождают петлевые шарниры 5 и складывают круговые сег менты 4 щек 2 в сторону шейки. То ж самое повторяют со второй стороной барабана, после чего круговые сегме тты 4 скрепляют стяжками 10 и пакет сложенного барабана готов к отправке для повторного использования. Ра вертку пакета барабана осуществляют в обратном порядке операций.
Предлагаемое выполнение барабана позволяет получить жесткую раму, к кото рой закрепляются остальные элементы, что по сравнению с прототипо обеспечивает более надежную работу в режиме многократного использовани барабана. Жесткая рама позволяет/та же использовать более простую кинем тическую систему, выполненную на ос нове шарниров с одной степенью своб ды.
Формула изобретени
Складной барабан для длинномерны изделий, содержаш 1й цилиндрическую шейку, разделенную в аксиальном направлении на несколько частей, шар- нирно сочлененных между собой, и закрепленные по торцам шейки щеки каждая из которых имеет среднкяо час и крайние в виде сегментов, шарнирн сочлененных со средней частью, от личающийся тем, что, с
ней полости шейки (рамы) сложены дуго-40 целью повьш1ения надежности, шейка
образные элементы шейки 6, а снаружи они накрыты круговыми сегментами 4 щек 2. Пакет скреплен инвентарными стяжками 10 - принадлежностью барабана.
После размотки кабеля складывание барабана осуществляют следующ м образом. Барабан подвешивают на оси раскаточного устройства втулками 11,
образована по меньшей.мере шестью элементами, два из которых, диаметрально противоположные, жестко соед нены со средней частью щек с образо 45 ванием жесткой пространственной рам при этом две пары из остальных элементов соединены между собой с возможностью разъема и присоединены к вышеуказаннь1м элементам с возможгп
освобождают складываюш иеся дугообраз- 50 ностью размеще:ния во внутренней по- ные элементы 6 от их фиксации с кру- лости рамы.
0
f5
-30
0
5
35
говыми сегментами 4 щек 2 поворотными захватами 9 и опускают дугообраз- ные элементы 6 шейки 2 во внутреннюю полость рамы, при этом в одном из соединений производят разъем шарниров 8. Затем освобождают петлевые шарниры 5 и складывают круговые сегменты 4 щек 2 в сторону шейки. То же самое повторяют со второй стороной барабана, после чего круговые сегмен- тты 4 скрепляют стяжками 10 и пакет сложенного барабана готов к отправке для повторного использования. Развертку пакета барабана осуществляют в обратном порядке операций.
Предлагаемое выполнение барабана позволяет получить жесткую раму, к кото рой закрепляются остальные элементы, что по сравнению с прототипом обеспечивает более надежную работу в режиме многократного использования барабана. Жесткая рама позволяет/также использовать более простую кинематическую систему, выполненную на основе шарниров с одной степенью свободы.
Формула изобретения
Складной барабан для длинномерных изделий, содержаш 1й цилиндрическую шейку, разделенную в аксиальном направлении на несколько частей, шар- нирно сочлененных между собой, и закрепленные по торцам шейки щеки каждая из которых имеет среднкяо часть и крайние в виде сегментов, шарнирно сочлененных со средней частью, отличающийся тем, что, с
40 целью повьш1ения надежности, шейка
образована по меньшей.мере шестью элементами, два из которых, диаметрально противоположные, жестко соединены со средней частью щек с образо- 45 ванием жесткой пространственной рамы, при этом две пары из остальных элементов соединены между собой с возможностью разъема и присоединены к вышеуказаннь1м элементам с возможгп
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки ленты конвейера | 1981 |
|
SU1002212A1 |
Барабан для намотки длинномерного материала | 1985 |
|
SU1312041A1 |
УЗЕЛ ЦЕПНОГО БАРАБАНА ДЛЯ ЦЕПНЫХ СКРЕБКОВЫХ КОНВЕЙЕРОВ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ОХВАТЫВАЮЩИХ СЕГМЕНТЫ ЦЕПНОГО КОЛЕСА УДЕРЖИВАЮЩИХ КОЛЕЦ | 1997 |
|
RU2175944C2 |
Трансформируемая тележка | 1990 |
|
SU1771669A1 |
Стенд для изготовления железобетонных балок | 1977 |
|
SU707802A1 |
БАРАБАН ДЛЯ НАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ, ПРОВОДОВ И ПОДОБНОЙ ПРОДУКЦИИ | 2000 |
|
RU2195060C2 |
ДВИГАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2372489C1 |
МОБИЛЬНЫЙ РОБОТОТЕХНИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 2003 |
|
RU2241594C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ БУХТОНАМОТЧИК | 2006 |
|
RU2312054C1 |
ЛЮКОВОЕ ЗАКРЫТИЕ | 1972 |
|
SU347236A1 |
Изобретение относится к электротехнике, а именно к кабельным барабанам. Цель изобретения - повьппение надежности. Складной барабан содержит цилиндрическую шейку 1, разделенную в аксиальном направлении, по меньшей мере, на шесть шарнирно соединенных . элементов, и щеки 2, также состоящие из шарнирно соединенных частей. Со , средней частью 3 щек 2 жестко соедине- нь1 диаметрально противоположные элементы шейки 1 с образованием жесткой пространственной рамы, в полости которой размещаются при транспортировке остальные элементы щейки 1, две пары из которых соединяют между собой с возможностью разъема шарнирами. Такое выполнение обеспечивает более надежную по сравнению с прототипом работу в режиме многократного чсполь- зования и позволяет использовать ки нематическую систему на основе шарниров с одной степенью.свободы, 6 ил /:, / 1п СО Сд х фиг. 2
г-ir I ч
М
4 4 7 г Jk Г/
Фиг.5 I б QubA
&идБ
7
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1985-04-26—Подача