Изобретение относится к обработке атериалов резанием и может быть исользовано при токарной обработке еталей повышенной точности.
Цель изобретения - повышение точ- j ности обработки путем снижения деормации консольной части режущего нструмента.
На чертеже представлена схема установки режущего инструмента по пред-fO оженному способу в поворотном резцедержателе.
Предложенный способ осуществляет- . ся следующим образом.
В процессе токарной обработки опре- 15 деляют величины составляющих сил резания и в главной секущей плоскости - средний (t)p действия равнодействующей R(t) всех сил,возникающих в зоне стружкообразования, т.е. угол20 между осью Z и вектором R(t), и располагают на линии действия равнодействующей центры жесткости консольной части режущего инструмента О;, и резцедержателя 0(.), которые могут быть определены расчетным путем, исходя из известных соотношений.
Способ токарной обработки может быть реализован посредством устройства, представляющего собой размещенный на каретке поперечной подачи корпус 1 с консольно закрепленной на нем посредством крепежного хвостовика 2 державкой инструмента 3 с режущим.элементом 4, главную режущую кромку которого располагают между продольными гранями крепежного хвостовика 2 таким образом, чтобы прямая, проходящая через главную режущую кромку параллельно продольной оси 40 крепежного хвостовика 2, располагалась под углом к главной секущей плос т пере
ним
задн тель ради
рез 0 6
вели дей щих отн
стви сти мент
30 ном вае кач деф го
35
виб I
обе кар нос
Фо
скости, проходила между боковыми линиями контура проекции консольной части державки на главную секущую плоскость и пересекала указанные линии только в главной режущей кромке. При этом корпус 1 установлен с возможностью перемещения по дуговой направляющей 5, центр кривизны которой расположен в режущем элементе А..
П р и м е р. На заготовке из легированной стали изготовляют профильный поясок режущим инструментом
с твердосплавной вставкой с главньм передним углом 12, главным зад- (f- 8° , вспомогательными
00
ним угЛом - ,
задними углами Ы.,3, вспомогательными углами в плане М, , радиусами при вершинах мм.
Обработку проводят на скорости резания г 122 м/мин, подаче S 0,375 мм/об и глубине резания t 6 мм.
В процессе обработки определяют величину угла действия (t)ep равнодействующей R(t) всех сил, возникающих в зоне стружкообразования из соотношения
u(t)cp arctg
Eiiitk
PjOe
P,(t),,P, (t),
cp
радиальная и тангенциальная составляющие силы резания. Отсюда сО (t)cp 33.. При этом совмещают с линией действия равнодействующей центры жесткости консольной части режущего инструента и резцедержателя.
Сравнение обработки по предложен- ному способу с известными устанавливает повьшение точности обработки и качества поверхности путем снижения деформации консольной части режущего инструмента и, как следствие, ее
40
35
вибрации. I
Применение предложенного способа
обеспечивает повьш1ение точности токарной обработки и качества поверхности.
Формула изобретения
Способ токарной обработки, соглас- но которому продольную ось крепежного хвостовика инструмента, имеющего консольную часть, совмещают с линией действия равнодействующей силы резания, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, центр жесткости консольной части инструмента и центр жесткости резцедержателя располагают на линии действия, равнодейс т вукицей сил резанця.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ токарной обработки | 1987 |
|
SU1502203A2 |
Устройство "нева" для отрезки детали на токарном станке | 1982 |
|
SU1074660A1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2003 |
|
RU2247007C2 |
Устройство для токарной обработки | 2020 |
|
RU2750226C1 |
СПОСОБ РАСТАЧИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2022 |
|
RU2787289C1 |
Однокоординатная установка для исследования динамики процесса резания | 1982 |
|
SU1024162A1 |
Способ получения корня стружки | 1980 |
|
SU921679A1 |
РЕЗЦОВАЯ ДЕРЖАВКА | 1991 |
|
RU2043878C1 |
Токарный демпфирующий резец | 1989 |
|
SU1726147A1 |
ФОТОТЕНЗОМЕТРИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК БЫСТРОПРОТЕКАЮЩИХ ПРОЦЕССОВ | 2004 |
|
RU2277037C1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при токарной обработке деталей повышенной точности. Целью изобретения является повышение точности обработки путем снижения деформации консольной части режущего инструмента. В процессе токарной обработки определяют величины составляющих сил резания и в главной секущей плоскости средний угол )(t)p действия равнодействующей R(t) всех сил и располагают на ее линии центры жесткости консольной части режущего инструмента и резцедержателя. 1 ил. 00 о сд О5 to
Редактор А. Козориз
Составитель В. Золотев
Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Пилипенко
Заказ 1179/12Тираж 976Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
ПроизводстйБнно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Кудинов В.А | |||
Динамика станков | |||
М.: Машиностроение, 1967, с.45. |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-03-11—Подача