Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при изготовлении формовочных валков трубосварочных станов.
Цель изобретения - расширение тех- нологических возможностей за счет обработки поверхностей, профиль осевого сечения которых состоит из участков кривых второго порядка с широким диапазоном параметров.
На фиг. 1 показана схема осуществления предлагаемого способаJ на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Ось инструмента 1 устанавливают под углом oi, к оси заготовки 2. Инструмент 1 и заготовку 2 приводят во вращение относительно собственных осей и сближают до врезания инструмента 1 на требуемую глубину в тело .заготовки 2. После этого инструмент 1 начинают разворачивать из положения pi,, в положение обг , причем oij 180 - -oi,. Скорость разворота определяется исходя из требуемого качества обрабатываемой поверхности заготовки 2.
0
5
0
5
В положении (2 разворот заканчивают, инструмент 1 и заготовку 2 разводят. Формула изобретения Способ обработки наружных поверхностей вращения с симметричным профилем переменной кривизны, при котором оси инструмента и заготовки скрещивают, инструмент и заготовку приводят во вращение относительно собственных осей и сближают, при этом угол скрещивания и степень сближения определяют исходя из параметров обрабатываемой поверхности, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки поверхностей, профиль осевого сечения которых состоит из. участков кривых второго порядка с широким диапазоном параметров, обработку осуществляют инструментом с конической исходной инструментальной поверхностью, а угол, скрещивания осей после сближения инструмента и заготовки изменяют от начального значения о(.| до конечного 0/2 9 причем 180 - oi., .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ винтовой прокатки | 2021 |
|
RU2761838C2 |
Способ обработки калибрующего участка бочки валка клети поперечно-винтовой прокатки | 1987 |
|
SU1526913A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2011 |
|
RU2446923C1 |
Способ нарезания сферических зубчатых колес | 1989 |
|
SU1636144A1 |
ВАЛКИ БЕСЦЕНТРОВЫХ СУПЕРФИНИШНЫХ СТАНКОВ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2212994C2 |
ЗУБЧАТЫЙ ИНСТРУМЕНТ С ОСЦИЛЛЯЦИЕЙ | 2004 |
|
RU2273553C1 |
Инструмент для обработки винтовыхпОВЕРХНОСТЕй | 1979 |
|
SU852462A1 |
Устройство для изготовления изделий | 1977 |
|
SU647040A1 |
Сварочная клеть трубосварочного стана | 1987 |
|
SU1438874A1 |
Зубчатое колесо | 1990 |
|
SU1832168A1 |
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при изготовлении формовочных валков трубосварочных станов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки поверхностей, профиль осевого сечения которых состоит из участков кривых . второго порядка с широким диапазоном параметров. Оси инструмента и заготовки скрещивают, инструмент и заготовку приводят во вращение относительно собственных осей и сближают; Угол скрещивания осей и степень сближения определяют исходя из параметров обрабатываемой поверхности, при этом обработку ведут инструментом с кони- ческой исходной инструментальной поверхностью, а угол скрещивания осей после сближения инструмента и заготовки изменяют от начального значения до конечного о;, 180°-об,. 2 ил. при этом « (Л (риг.1
Редактор А.Козориз
Составитель А.Шаров Техред А.Кравчук
Заказ 1180/13
Тираж 976Подписное
ВШШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фи2.г
Корректор Л.Пилипенко
0 |
|
SU174497A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-03-06—Подача