Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках при обработке поверхностей, заданных угловыми ко- ординатами.
Цель изобретения - повышение точности установки деталей за счет выполнения ползуна с двумя подвижными губками, а корпуса - с двумя непод- вижными губками.
На фиг. 1 изображено устройство, общий ВИЦ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 , на фиг, 3 - устройство при обработке одной поверхнос -и де- тали, общий вид; на фиг. 4 - то же, при обработке другой поверхности детали.
Устройство содержит корпус 1 с рабочей 2 и оппозитно расположенной ей дополнительной 3 неподвижными губками, образующими продольный паз 4, Губки 2 и 3 имеют базовые поверхности Б и Б , Перпендикулярно продольном пазу 4 в каждой губке выполнен поперечный паз 5, разделяющий каждую неподвижную губку 2 и 3 на две симметрично расположенные части. В поперечном пазу размещен ползун 6 с рабочей 7 и оппозитно ей расположенной дополнительной 8 подвижными губками с ходовым винтом 9. Поверхность 10 детали 11, а-также ее поверхности 12 и 13 заданы относительно друг друга угловыми координатами. Корпус 1 кре- пится к основанию 14 и снабжен установочным элементом с базовой поверхностью 15. Подвижные губки 7 и 8 взаимодействуют с деталью 11 поверхностями 16 и 17 ,
Устройство работаетследующим образом,
Для первоначальногообразования базовой поверхности 10(лыски) об- рабатываемую деталь 11устанавливают между губками 2 и 3и, вращением винта 9, прижимают ее одной из под-
вижных 7 или 8 и одной из неподвижных 2 или 3 губок. После обработки базовой поверхности 10 деталь 11 раскрепляют винтом 9 и разворачивают так, чтобы базовая поверхность 10 соприкасалась с одной из подвижных губок 7 или 8, а одна из обрабатываемых поверхностей находилась в плоскости резания фрезерного, шлифовального или другого станка (на чертеже не показаны). Например,для обработки поверхности 2 необходимо деталь
О
развернуть на 90 , На поверхность 15 укладывают деталь 11 с базовой поверхностью 10, повернутой к подвижной губке 8 (фиг, 3).
После обработки поверхности 12 деталь раскрепляют и поворачивают вокруг своей оси на 180 так, чтобы поверхность 13 находилась в плоскости резания, а подвижная губка 7 поверхностью 17 прижималась к базовой поверхности 10. В таком положении деталь 11 зажимают винтом 9 и обрабатывают поверхность 13 (фиг. 4).
Подвижные губки 7 и 8 выполнены съемными и при необходимости обработки различных по расположению и углу наклона поверхностей деталей 10 могут быть заменены на другие.
ормула изо
р е т е н и я
Зажимное устройство, содержащее корпус с рабочей неподвижной губкой и размещенньш на ходовом винте ползун с рабочей подвижной губкой, отличающееся тем, что, с целью повьппения точности установки деталей, корпус снабжен оппозитно расположенной относительно рабочей неподвижной губки дополнительной неподвижной губкой, при этом ползун снабжен оппозитно расположенной относительно подвижной губки дополнительной подвижной губкой и размещен в выполненном в неподвижных губках поперечном , пазу.
(PU2.
fPu2.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажимное приспособление металлорежущего станка | 1984 |
|
SU1296393A1 |
ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ | 1994 |
|
RU2065800C1 |
Самоцентрирующие тиски | 1991 |
|
SU1796436A1 |
ПРЕЦИЗИОННЫЕ ТИСКИ | 1992 |
|
RU2036072C1 |
Станок для расточки отверстия под палец в поршнях | 1977 |
|
SU745599A1 |
ПРЕЦИЗИОННЫЕ ТИСКИ | 1993 |
|
RU2072907C1 |
Зажимное устройство | 1985 |
|
SU1334552A1 |
Гибкий производственный модуль | 1987 |
|
SU1541017A1 |
ЛЮНЕТ | 2004 |
|
RU2259269C1 |
Способ настройки правильно-изгибной машины | 1988 |
|
SU1542658A1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках при обработке поверхностей, заданных угловыми координатами, л позволяет повысить точность установки деталей путем выполнения ползуна с двумя подвижными губками, а корпуса - с двумя неподвижными губками. На корпусе 1 выполнены рабочая 2 и оппозитно ей расположенная дополнительная 3 неподвижные губки, которые имеют базовые поверхности Б и В. Губки 2 и 3 образуют продольный паз 4. Перпендикулярно продольному пазу 4 в губках 2 и 3 корпуса 1 вьтолнен поперечный паз 5, в котором размещен ползун 6 с рабочей 7 и оппозитно ей расположенной дополнительной 8 подвижными губками. 4 ил. s (Л
В
Составитель А.Никифоров Редактор Н.Рогулич Техред Н.Глущенко Корректор Л.Патай
« - . --- II П. .. ..II ..I..I ..„.„....... .- --.«-«ч- .-.
Заказ 1184/15 Тираж 787Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
U2.4
Радченко В.М | |||
и др | |||
Станочные приспособления в машиностроении.- М.: Матгиз,1952, с | |||
Самовар-кофейник | 1918 |
|
SU354A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ УГЛЯ В ТЕНДЕР ПАРОВОЗА | 1920 |
|
SU293A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-04-12—Подача