Зажимное приспособление металлорежущего станка Советский патент 1987 года по МПК B25B1/02 B23Q3/06 

Описание патента на изобретение SU1296393A1

ползун Sj Ha котором закреплены неподвижная губка 3 и подвижные губки 4, 11 и 12. Губка 4 установлена на валике 36 и соединена одним концом с приводным механизмом 16, а другим - с валиком 15, соединяющим рычаги 13, 14, зак репленные на губках 11, 12. Деталь 42 типа стремянки по1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к зажимным устройствам станков, и может быть использовано в станкоинструменталь- ной и других отраслях промышленности

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения загрузки, установки, позиционирования и выгрузки деталей в автоматическом цикле и ограниченной переналадки на другие типо размеры деталей.

На фиг. 1 изображено зажимное приспособление, вид сверху; на фиг,2 - сечение АгА на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг,1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - основная подвижная губка, общий вид на фиг. 6 - то же, вид сверху на фиг. 7 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг.8 - ползун, общий вид на фиг.9- то же, вид сверху, на фиг. 10 - сечение Д-Д на фиг. 8 j на фиг.11- сечение Е-Е на фиг. 8.

приспособление металлорежущего станка включает корпус 1 с направляю цими 2, неподвижную 3 и основную подвижную 4 губки. Основной приводной механизм 5 установлен на столе 6 станка. Винт 7 установлен в ползуне 8 во втулке 9 с резьбой на внутренней и наружной поверхностях. Контргайка 10 установлена на втулке 9. Дополнительные подвижнее зажимные губки 11 и 12 соединены рычагами 13 и 14, соединенными в средней части посредством валика 15. Приспособление имеет дополнительный приводной механизм 16,упор 17, дополнительный упор 18, коробчатый магазин-накопитель 19, рычажный отсекатель 20, заступает из магазина-накопителя 19 и зажимается между губками З и-12 и 4 и 11 посредством приведенного механизма 16 через рычаги 13, 14, р.аз- двигающие губки 11 и 12. Ползун 8 перемещает деталь 42 вдоль стола 6 станка на позиции обработки, 3 з.п. ф-лы, 11 ил.

крепленный на боковой стенке магазина-накопителя 19, и фиксатор. 21. Корпус 1 имеет Г-образное сечение и торцовую стенку 22, Полка 23 корпуса 1 закреплена на столе 6 станка. Направляющие 2 выполнены на внутренних поверхностях полок 23 и 24, Ползун 8 установлен на направляющих 2 и выполнен с резьбовым отверстием

O 25, пазом 26, и выступом 27 па первом торце 28 ползуна 8. Паз 28 вы-- полнен вдоль направляюащх 2 и имеет на боковых стенках направляющие прорези 29р и попарно соосные отвгрстик

5 30, Втулка 9 установлена з отверстии 25 ползуна 8. Контргайка 10 установлена на втулке 9. Дополнительные под- вижные губки 11 и 12 установлены в пазу 26 ползуна 8 между губками 3

0 и 4 и обращены к ним своими рабочими поверхностями. Рычаги 13 и 14 установлены между дополнительными губками 11 и 12 так, что одни их концы взаимодействуют с тыльными поверхнос тями 31 и 32 губок 11 и 12, а другие концы закреплены на губках 11 и 12 посредством валиков 33 и 34, конидз которых размещены в направляющих прорезях 29 паза 26. Винт 7 установлен в резьбовом отверстии втулки 9 и закреплен концом 35 с возможностью вращения на торцовой стенке 22 корпуса 1.

Основная подвижная губка 4 имеет

5 Г-образную форму и установлена своей вершиной на валике 36, концы которого размещены в одной из пар отверстий .30 паза 26. Одно плечо 37 Г-об- разной губки 4 шарнирно соединено со

0 штоком 38 дополнительного приводного механизма 16. На друх ом плече 39 выполнена фигурная прорезь 40, в которой размещен конец валика 15, связывающего рычаги 13 и 14.

Упор 17 закреплен в пазе 25 ползуна 8, а дополнительный регулируе- мый упор 18 - на торцовой стенке 22 корпуса 1, Коробчатый магазин-накопитель 19 закреплен на корпусе 1 над зажимными губками 3, 4, 11 и 12, Боковая стенка 41 магазина-накопителя 19 выполнена с.возможностью перемещения вдоль направления перемещения ползуна 8,

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы производится настройка устройства на конкретную деталь 42 типа стремянки, которая включает следующие операции: центрирование рабочей части устройства (губок с ползуном 8) относительно оси магазина-накопителя 19, для чего посредством вращения втулки 9 ползун 8 перемещается в требуемое положение чем обеспечивается гарантированная загрузка рабочей зоны (мезкду зажимными губками) деталью 42 из магазина накопителя 19, установку в требуемое положение упора 18 и конечных выключателей системы управления (не пока- заны), а также отсекателя 20 магазина-накопителя 19i настройку положени устройства путем перемещения его вместе со столом 6 станка относительно обрабатывающих инструментов (или наоборот).

Переналадку устройства на другой типоразмер деталей 42 производят регулировкой магазина-накопителя 19, перестановкой Г-образной губки 4 в. установочных отверстиях 30 и изменением положения упора 17 (эта регулировка осуществляется в ограниченных пределах размеров магазина- накопителя 19 и запаса длины фигур- ной прорези 40 гублси 4), а также сменой подвижной стенки 41 магазина- накопителя 19, упора 17 и губки 4 на другой интервал типоразмеров деталей 42 с последующей регулировкой их рабочего положения.

В исходном положении деталь 42 зажата устройством, которое установлено в рабочем положении относительно режущего инструмента. Включается вращение.режущего инструмента, про- дольная подача стола 6 и шпинделя с инструментом, в результате Чего осуществляется механическая обработка стержней детали 42 непосредственно на позиции разгрузки (т.е. когда зажатая деталь 42 находится под магазином накопителем 19).

В конце рабочего хода корпус 1 устройства нажимает на конечный выключатель (не показан) системы управления, в результате чего выключается вращение инструмента и осуществляется отвод устройства с деталью 42 в исходное положение, В конце обратного хода корпус 1 нажимает на другой конечный выключатель,включающий основной привод 5, который, вращая винт 7, перемещает ползун 8 с деталью 42 до упора 18, т„е, на вторую позицию обработки. В конце хода ползун 8 нажимает на конечный выключатель, в результате чего включается вращение инструмента и продольная подача стола 6, к осуществляется обработка детали 42 на второй позиции. По окончаник о.эаботки корпус 1 нажимает на конечный выключатель, который обеспечивает обратный ход стола 6 и соответственно возврат детали 42 в исходное положение второ позиции, в конце обратного хода корпус 1 нажимает на конечньш зключагел системы управления станком, благодар чему включается дополнительный привод 16, Г-образная губка 4 поворачивается вокруг валика 36, плечо 39 с прорезью 40 воздействует на валик 15, который перемещает рычаги 13 и 14 и губки 11 и 12. Происходит раскрепление детали 42 и перемещение ее в тару.

В конце вращения Г-образная губка 4 нажимает на конечный выключатель, в результате чего включается реверсивное вращение, приводного механиз- ма 5, начинает вращаться связанный - с ним винт 7, и ползун 8 возвраща-. ется в исходное положение.

В конце хода ползуна 8 губка 3 нажимает на рычаг 43 отсекателя 20, в результате чего деталь 42, которая находится в магазине-накопителе 19, освобождается и опускается в рабочую зону между зажимными губками 3 и 12 и 4 и 11. После зтого губка 3 взаимодействует с конечным выключателем, который включает приводной механизм 16, воздействующий на губку 4, рыча ги 13 и 14 и губки 11 и 12. Происходит зажим детали. После этого весь цикл повторяется.

Формула изобретения

1, Зажимное приспособление металлорежущего станка, содержащее корпус с направляющими, неподвижную и подвижную зажимные губки, приводной механизм и винт, один конец которого взаимодействует с приводным механизмом, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, корпус имеет Г-образное сечение и торцовую стенкуJ одна из полок корпуса предназначена для закрепления на столе станка, направляющие выполнены на внутренних поверхностях полок корпуса, а зажимное приспособление снабжено установленным на направляющих ползуном с резьбовым отверстием, ось которого параллельна направляющим, пазом, выполненным вдоль направляю-- щих на поверхности, параллельной полке корпуса, закрепляемой на столе станка, и имекш им на боковых стенках в средней части направляющие прорези и попарно соосные отверстия, расположенные со стороны торцовой стенки корпуса, и выступом на первом торце ползуна, обращенным к торцовой стенке корпуса, установленной в отверстии ползуна втулкой с резьбой на внутренней и наружной поверхностях, и контргайкой, установленной на втулке со стороны второго торца ползуна, размещенными в

W

ных губок, а другие концы закреплены на них посредством валиков-, конць которых размещены в направляющих прорезях в стенках паза, и дополнительным приводным механизмом, закрепленным на выступе ползуна, винт установлен в резьбовом отверстии, втулки и другим концом закреплен с возможностью вращения на торцовой стенке корпуса, основной приводной механизм . предназначен для установки на столе станка, основная подвижная губка имеет Г-образную форму и установлена своей вершиной на дополнительном ва- 5 лике, концы которого размещены в одной из пар отверстий паза, одно плечо Г-образной губки с зажимной поверхностью шарнирно соединено с штоком дополнительного привода, а на другом плече выполнена фигзфная прорезь, в которой размещен конец основного валика, а неподвилшая губка закреплена на цолзуне со стороны второго торца ползуна,

2, Приспособление по п, 1, о т зу ползуна между основной и одной из дополнительных подвижными губками установлен упор,

3, Приспособление по пп, 1 и 2,

20

25

30

оно снабжено регулируемым вдоль направления перемещения ползуна дополнительным упором, предназначенным 35 для взаимодействия с первым торцом ползуна и закрепленным на торцовой стенке корпуса,

4. Приспособление по пп, 1-3, о т- личающееся тем, что оно

пазу ползуна дополнительными подвиж- снабжено закрепленным на корпусе со

ными зажимными губками, установленными между неподвижной и основной подвижной губками и обращенн ыми к ним своими рабочими поверхностями, рычагами, соединенными в средней части посредством основного валика,ось которого парал хбльна осям отверстий в стенках паза, и установленными между дополнительными губками так, что одни концы рычагов взаимодействуют с тыльными поверхностями дрполнитель

ных губок, а другие концы закреплены на них посредством валиков-, конць которых размещены в направляющих прорезях в стенках паза, и дополнительным приводным механизмом, закрепленным на выступе ползуна, винт установлен в резьбовом отверстии, втулки и другим концом закреплен с возможностью вращения на торцовой стенке корпуса, основной приводной механизм . предназначен для установки на столе станка, основная подвижная губка имеет Г-образную форму и установлена своей вершиной на дополнительном ва- 5 лике, концы которого размещены в одной из пар отверстий паза, одно плечо Г-образной губки с зажимной поверхностью шарнирно соединено с штоком дополнительного привода, а на другом плече выполнена фигзфная прорезь, в которой размещен конец основного валика, а неподвилшая губка закреплена на цолзуне со стороны второго торца ползуна,

2, Приспособление по п, 1, о т 0

5

зу ползуна между основной и одной из дополнительных подвижными губками установлен упор,

3, Приспособление по пп, 1 и 2,

30

оно снабжено регулируемым вдоль направления перемещения ползуна дополнительным упором, предназначенным 35 для взаимодействия с первым торцом ползуна и закрепленным на торцовой стенке корпуса,

4. Приспособление по пп, 1-3, о т- личающееся тем, что оно

SO

стороны зажимных губок коробчатым магазином-накопителем деталей, рычажным отсекателем, закрепленным на боковой стенке магазина-накопителя 45 и взаимодействующим с неподвижной губкой, и фиксатором, а боковая стенка магазина-накопителя со стороны основной подвижной губки выполнена . с возможностью перемещения вдоль направления перемещения ползуна и взаимодействует с фиксатором.

21

20

i:3vT

12 S .« W

13

ff

Похожие патенты SU1296393A1

название год авторы номер документа
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей 1986
  • Воробьев Леонид Павлович
SU1563951A2
Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены многошпиндельных коробок 1988
  • Абрамян Левон Мушегович
  • Белага Владимир Борисович
  • Нургалеев Юрий Минхозиевич
  • Суровцев Владимир Афанасьевич
  • Фукс Игорь Леонидович
  • Чеврениди Геннадий Софоклович
SU1521552A2
Устройство для сборки шарнирного соединения секаторов 1983
  • Пчелкин Лев Николаевич
  • Чаннов Владимир Иосифович
  • Агантаев Евгений Ефимович
SU1271702A1
Загрузочное устройство 1985
  • Серебряков Александр Николаевич
SU1348137A1
Многооперационный станок 1983
  • Стельман Лев Нисинович
  • Манусевич Леонид Абрамович
  • Трус Леонид Лукич
  • Покатилов Николай Павлович
SU1117181A1
Устройство для автоматической смены инструмента 1983
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
  • Брусов Владимир Дмитриевич
SU1135593A1
Многооперационный станок 1986
  • Васильев Кирилл Сергеевич
SU1351738A1
Многооперационный станок 1984
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
SU1212753A1
Устройство для сборки резьбовых соединений 1985
  • Агантаев Евгений Ефимович
  • Громов Сергей Серафимович
SU1328138A1
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ В ТАРУ ИЗДЕЛИЙ УДЛИНЕННОЙ ФОРМЫ 2001
  • Горлатов А.С.
  • Рей Б.А.
  • Шкулепа Н.В.
RU2176973C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 296 393 A1

Реферат патента 1987 года Зажимное приспособление металлорежущего станка

Формула изобретения SU 1 296 393 A1

гЗ

IPUt.3

/ч У//////

щ

JS

.5

фиг,6

13

Фиг.З

(ри&.7

/1

31

t/8,5

t

/

27

8

26

;;

фиъ.Ю

Составитель А.Плахин Редактор Е.Копча Техред И.Попович Корректор М.Самборская

Заказ 707/19 Тираж 954Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

ФибЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1296393A1

Ансеров М.А
Приспособление для металлорежущих станков
М.: Машиностроение, 1975, с
532, рис
VIII
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Плавающий зажим 1976
  • Драбкин Евгений Борисович
SU614935A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
А

SU 1 296 393 A1

Авторы

Василевич Александр Григорьевич

Даты

1987-03-15Публикация

1984-05-23Подача