Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания Советский патент 1987 года по МПК B23Q11/10 

Описание патента на изобретение SU1301641A1

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи СОЖ в зону резания.

Цель изобретения - повышение надежности путем обеспечения длительности работы уплотнения при повышенных скоростях вращения.

На чертеже приведена схема описываемого устройства.

Устройство содержит корпус 1 с каналами 2 и 3 для подвода СОЖ и сжатого воздуха, установленный в корпусе 1 вал в виде двух коаксиально размещенных труб 4 и 5, втулку 6, установленную на валу с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения и имеющую осевые 7 и радиальные 8 отверстия, связанные между собой, кольцо 9 с радиальными 10 и осевыми 11 отверстиями, установленное в корпусе с образованием одностороннего торцового зазора 12, причем второй торец 13 кольца взаимодействует с торцом втулки 6 так, что осевые отверстия 7 и 11 сое- диненьЕ между собой и с каналом 2 подвода СОЖ. Кроме того, устройство содержит опоры 14 и 15, установленные между корпусом 1 и втулкой 6, а втулка 6 уплотнена торцовыми уплотнениями 16 и 17 по свободным участкам торцов, а по внещним поверхностям втулка 6 и кольцо 9 уплотнены с помощью колец 18-20.

Устройство работает следующим образом.

Воздух по каналу 3 подается в корпус 1 и далее в трубу 5 вала. При этом торцовое уплотнение 17 поджимается к втулке 6 и уплотняет воздущную часть корпуса 1 от остальной его части. СОЖ по каналу 2 подается в радиальные отверстия 10 кольца 9 и по осевым отверстиям 11 попадает в зазор 12, поджимая кольцо 9 торцом 13 к втулке 6, образуя герметичное уплотнение линии подачи СОЖ к трубе 4,

отделенное от воздушной полости корпуса 1. Так как площадь горцового зазора 12 больше площади неуплотненной части торца 13 кольца 9, удельное давление в зоне контакта торцов втулки 6 и кольца 9 боль- ще давления СОЖ. СО( по отверстиям 11,7 и 8 попадает в трубу 4 вала и в зону резания. Так как втулка б установлена с возможностью осевого пере1лещения относительно труб 4 и 5 вала, устройство обес- 0 печивает работу при перемещении как вала при зажиме инструмента, так и втулки при перепадах давления в корпусе. Торцовое уплотнение 16 имеете с кольцами 18-20 обеспечивают герметичность линии подачи СОЖ в корпусе 1.

Формула изобретения

Устройство для подали смазочно-охлаж- 0 дающей жидкости (СОЖ) в зону резания, содержащее корпус с каналами для подвода СОЖ и сжатого воздуха, установленный в корпусе вал в виде двух коаксиально размеп енных труб, одна из которых связана с каналом для СОЖ, а другая - с каналом для сжатого воздуха, и размещенные в корпусе опоры, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности, оно снабженс установленной на валу с возможностью возвратно-поступа- те; ьного перемещения нтулкой и кольцом, в каждом из которых выполнены связанные между собой осевые и радиальные отверстия, при этом кольцо установлено в корпусе с образованием одностороннего торцового зазора, а другим торцом взаимодействует с соответствующим торцом втулки так, что осевые отверстия втулки и кольца соединены между собой и с каналом для подвода СОЖ, причем опорл размещены между корпусом и втулкой.

5

0

Похожие патенты SU1301641A1

название год авторы номер документа
Устройство для подвода смазочно-охлаждающего средства 1986
  • Силин Николай Семенович
SU1344579A2
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к станкам для глубокого сверления 1986
  • Астапов Виктор Васильевич
  • Пугачев Николай Дмитриевич
SU1323252A2
РЕЗЕЦ 1991
  • Нагайцев В.Ф.
  • Нагайцев П.В.
RU2014169C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ 2008
  • Гусев Владимир Григорьевич
  • Жигалов Роман Валерьевич
  • Швагирев Павел Сергеевич
RU2385215C1
Расточная оправка 1975
  • Саломатов Виталий Георгиевич
  • Лихтенштейн Давид Ефимович
  • Алешин Владимир Аркадьевич
  • Дубоносов Георгий Викторович
  • Федотов Юрий Алексеевич
  • Заботин Анатолий Алексеевич
SU747622A1
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости и отвода стружки при глубоком сверлении 1989
  • Еськов Алексей Леонтьевич
  • Сибогатов Валерий Михайлович
  • Гущин Анатолий Михайлович
  • Шелуханов Виктор Павлович
  • Семиков Виктор Георгиевич
  • Сотниченко Алексей Иванович
  • Дробот Николай Филимонович
SU1764947A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО СРЕДСТВА К СТАНКАМ ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ 1994
  • Кривилев А.И.
  • Широбоков С.В.
RU2072290C1
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к абразивному инструменту 1985
  • Гусев Владимир Григорьевич
SU1333535A1
Резьбонакатная головка 1987
  • Мизунов Алексей Григорьевич
  • Федотов Юрий Александрович
SU1500425A1
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости 1985
  • Алафузов Юрий Павлович
  • Егоров Николай Федорович
SU1298045A1

Реферат патента 1987 года Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания. Целью изобретения является повышение надежности. Воздух но каналу 3 подается в корпус 1 и далее в трубу 5 вала. Торцовое уплотнение 17 поджимается к втулке 6 и уплотняет воздушную часть корпуса 1. СОЖ по каналу 2 и отверстиям П, 10, 7 и 8 попадает в трубу 4 вала, а по отверстию 11 в зазор 12. Кольцо 9 под давлением СОЖ в зазоре 12 поджимается торцом 13 к втулке 6 и с уплотнениями 16 и кольцами 18-20 образует герметичную полость подачи СОЖ в корпусе 1. Так как втулка 6 установлена на валу с возможностью возвратно-поступательного перемещения, работа устройства возможна как при перемепд,ении вала, так и втулки при зажиме инструмента и перепадах давления в корпусе 1. 1 ил. а S 20 9 L/10 6 (Л со о 05 4 15 12 7 /J 19 ; 2

Формула изобретения SU 1 301 641 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1301641A1

Ручной механизм для движения лодки 1925
  • Степанов М.С.
SU1600A1

SU 1 301 641 A1

Авторы

Тихонов Алексей Александрович

Болотин Георгий Семенович

Даты

1987-04-07Публикация

1985-05-27Подача