11344579
Изобретение относится к металлооб
работке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающего средства
(сое).
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет создания пульсадаи СОС в зоне резания.
На фиг. 1 схематически показано устройство, продольное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из неподвижного полого корпуса 1, узла торцового уплотнения, выполненного в виде подпру- жиненного и подвижного стакана 2 с уплотнительным кольцом 3, и кондукторной втулки 4, взаимодействуюп ей с деталью 5. В корпусе 1, установленном неподвижно в передней стойке 6 станка, размещена втулка 7 с кольце- вьтш выступами 8 и 9 на торцах, поперечными ребрами 10 и отверстиями 11 между ребрами 10 одинакового или разных диаметров.
В корпусе 1 коаксиально втулке 7 размещена дополнительная втулка 12, выполненная с отверстиями 13, аналогичными отверстиям 11 втулки 7, и торцовьц-ш выступами 14. При этом втулка 12 жестко закреплена на корпусе 1 выступами 14, а втулка 7 имеет возможность свободного вращения относительно оси а - q инструмента
15 и втулки 12 при уплотнении корпуса 5 первой основной втулке дополнитель- 1 узлом 16. В корпусе 1 расположен ной втулкой с отверстиями, аналогич- штуцер 17 для подвода газа.ными отверстиям основной втулки.
5 0
Устройство работает следующим образом.
Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) подается через канал 18 инструмента 15. Газ через штуцер 17 подается на ребра 10 втулки 7 и вращает ее. Через отверстия 11 и 13 газ попадает в зазор между деталью 5 и инструментом 15 и смешивается с СОЖ в зоне резания, образуя СОС. Так как отверстия 11 и 13 перекрываются, создается пульсация СОС.
Частоту вращения втулки 7 и соответственно частоту пульсации СОС можно изменять за счет изменения расхода газа, поступающего в корпус 1. Так как втулка 12 создает замкнутую полость, в которой расположена втулка 7, то газ проходит только через отверстия 11 и 13. СОС со стружкой отводится по каналу 19 инструмента 15,
Фор мула изо-бретения
Устройство для подвода смазочно- охлаждающего средства (СОС) по авт. св. № 1161341, отличающее- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет создания пульсации СОС в зоне резания, оно снабжено закрепленной на корпусе и расположенной коаксиально
77
ff
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания | 1985 |
|
SU1301641A1 |
Способ охлаждения концевого инструментаи уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU848280A1 |
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к станкам для глубокого сверления | 1986 |
|
SU1323252A2 |
Устройство для подвода смазочно-охлаждающего средства | 1983 |
|
SU1161341A1 |
Способ подачи смазочно-охлаждающей среды в зону резания | 1986 |
|
SU1315167A1 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающейСРЕды | 1979 |
|
SU831526A1 |
АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ | 1996 |
|
RU2095227C1 |
Эжекторное сверло | 1983 |
|
SU1111851A1 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости | 1985 |
|
SU1298045A1 |
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания многоцелевого станка | 1983 |
|
SU1194592A1 |
Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающего средс1в,1 (сое) . Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет создания пульсации СОС в зоне резания. Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) подается по каналу инструмента 15. Газ попадает на ребра 10 ртулки 7 и вращает ее. Через от- нсрстия 11 втулки 7 и аналогичные отверстия 13 дополнительной втулки 12, расположенной коаксиально втулке 7, газ попадает в полость корпуса 1 и в зазор между деталью 5 и инструментом 15 и смешивается с СОЖ в зоне резания, образуя СОС. При вращении втулки 7 отверстия 11 и 13 перекрываются, создавая пульсацию СОС. 2 ил. I f10 8 (Л ГЧ) фие.1
ВНЯИПИ Заказ 4882/17Тираж 785 .Подзшсное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для подвода смазочно-охлаждающего средства | 1983 |
|
SU1161341A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-10-15—Публикация
1986-02-17—Подача