Изобретение относится к металлообработке, а именно к способам подачи СОЖ.
Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения при обработке резанием на многошиндельном . станке.
На фиг. 1 изображено устройство ,для осупдествления способа, общий вид; на фиг. 2 - взаимодействие режущего инструмента со СОЖ.
Устройство для осуществления способа содержит бак 1, установленный на столе 2 станка. В бак 1 помещена СОЖ до уровня 3. Бак 1 снабжен перегородками 4, высота которых равна высоте его боковых стенок 5. Перегородки 4 образуют ячейки для каждого инструмента 6 и вместе с боковыми стенками 5 - опорную поверхность 7 с двумя базирующими штифтами 8 для ориентации обрабатываемой заготовки 9.
Уровень 3 СОЖ выбирают из условия обеспечения соприкосновения заходной части 10 инструмента 6 с СОЖ перед моментом начала резания.
Способ осуществляют следующим образом.
Перед началом работы смазанные окунанием в СОЖ бака 1 инструменты 6 мно- гощпиндельного станка входят своими заход- ными частями 10 в отверстия 11 заготовки 9. При касании концов заходных частей 10 поверхности уровня 3 СОЖ, вследствие разных окружных скоростей частей 10 по их длине, происходит подъем пленки СОЖ от
уровня 3 на рабочую часть инструмента 6 При этом режущая часть интенсивно смазывается и охлаждается. Приток СОЖ по высоте инструмента 6 происходит без разрыва, так как скорость подъема СОЖ больше, чем скорость перемещения инструмента 6. Смоченная СОЖ стружка оседает в ячейках, образованных перегородками 4, в виде конусов 12. Конусы 12 резко увеличивают отвод тепла от инструмента 6 через бак 1 в окружающую среду при попадании заходной части 10 в верщину конуса 12 за счет увеличения теплопроводности системы СОЖ-стружка.
Форула изобретения
Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), заключающийся в том, что ее подают из бака на поверхность инструмента и в зону резания, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения при обработке на многошпиндельном станке, используют бак с перегородками, образующими опорную поверхность для обрабатываемой заготовки, высота которых равна высоте его стенок, причем перегородки образуют ячейки для каждого инструмента, а высоту уровня СОЖ в баке выбирают из условия обеспечения соприкосновения заходной части инструмента с СОЖ перед началом резания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПЛОСКОГО ТОРЦОВОГО ШЛИФОВАНИЯ | 1999 |
|
RU2154568C1 |
Станок-автомат для обработки заготовок из круглого проката | 1981 |
|
SU975213A1 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания станка | 1986 |
|
SU1400855A1 |
СИНУСОИДАЛЬНЫЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫЙ КРУГ | 2004 |
|
RU2275294C1 |
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ УЗЛА ПОДВОДА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2010 |
|
RU2432245C1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 2004 |
|
RU2271920C1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ В ЗОНУ ШЛИФОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2274539C1 |
РАЗВЕРТКА | 2005 |
|
RU2288815C1 |
СПОСОБ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ | 1999 |
|
RU2162400C2 |
Инструмент для получения ребристых трубчатых радиаторов | 1989 |
|
SU1764834A1 |
Изобретение относится к металлообработке, а именно к способам подачи сма- зочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения при обработке резанием на многошпиндельных стенках. Заготовку 9 устанавливают на опорную поверхность 7, образованную стенками 5 и перегородками 4 бака 1 с СОЖ, так, что оси отверстий в ней совпадают с осями инструмента 6 многошпиндельного станка. Заход- ные части 10 касаются СОЖ в ячейке для каждого инструмента 6 перед началом резания. При этом происходит подъем пленки СОЖ от уровня 3 по заходной части 10 на рабочую часть инструмента 6 в зону резания. 2 ил. (Л С5
Составитель В. Ротницкая
Редактор А. ВоровичТехред И. ВересКорректор И. Эрдейи
Заказ 930/18Тираж 716Подписное
ВПИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое нреднриятне, г. Ужгород, у.ч. Проектная, 4
Устройство к многошпиндельномуРЕзьбОНАРЕзНОМу СТАНКу | 1977 |
|
SU795884A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-06-13—Подача