Абразивный инструмент Советский патент 1987 года по МПК B24D5/06 B24D7/06 

Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента и может быть использовано нри заточке и доводке инструментов.

Целью изобретения является повышение качества обработки.

На фиг. 1 показан торцовый абразивный инструмент чашечной конической формы; на фиг. 2 - то же, с абразиво- несундим элементом переменного сечения; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - периферийный абразивный инструмент; на фиг. 5 - то же, с абразивонесущим элементом переменного сечения.

Абразивный инструмент состоит из корпуса 1, абразивонесущего элемента 2, консоль- но прикрепленного к корпусу 1 с помошью винта 3. На рабочей поверхности абразивонесущего элемента 2 выполнены прорези 4 в виде архимедовой спирали торцового инструмента чашечной конической формы (фиг. 3) и винтовой спирали периферийного инструмента плоскогЪ прямого профиля (фиг. 4 и 5). Глубина прорези 4 менее ширины элемента 2.

В предлагаемом инструменте абразивоне- суш,ий элемент, выполненный в виде упругого диска, кольца, закреплен к корпусу консолью, что позволяет получить рабочую поверхность переменной жесткости, плавно уменьшающуюся в направлении от места крепления к его свободному концу. Это приводит к тому, что при обработке давление между обрабатываемой и рабочей поверхностями круга плавно уменьшается, следовательно, уменьшается и толщина срезаемого слоя, что в конечном итоге приводит к повышению качества обрабатываемой поверхности затачиваемого инструмента.

Выпо.лнение абразивонесущего элемента переменного сечения, увеличивающегося в направлении консольного закрепления элемента 2, еще больше уменьшает жесткость рабочей поверхности круга в этом направлении.

К уменьшению жесткости алмазонесуще- го элемента в указанном направлении способствует также выполнение на нем сквозных прорезей в виде спирали, глубина которых меньще ширины элемента. При обработке спиральные пазы пересекают под углом обрабатываемых прерывистых поверхностей в виде режущих кромок инструмента, что также приводит к повышению качества обработки.

Инструмент работает следующим образом,

В процессе обработки затачиваемую деталь перемещают вдоль рабочей поверхности абразивного инструмента в направлении от места креплеиия абразивонесущего элемента 2 к его свободному концу. При этом рабочая поверхность инструмента деформируется от нормальной силы резания тем больше, чем больше отходит зона контакта от точки крепления элемента 2, так

как его жесткость плавно уменьшается в указанном направлении.

Наибольшая жесткость рабочей поверхности инструмента будет тогда, когда зона

обработки будет находиться на месте крепления элемента 2 к корпусу 1, так как в этом случае нормальная сила воспринимается корпусом 1. Жесткость инструмента плавно уменьшается по мере перемещения зоны обработки в направлении к свободному

концу элемента 2 подобно консольно закрепленной балке. С уменьшением жесткости рабочей поверхности инструмента уменьшается толщина срезаемого слоя металла и, следовательно, улучшается качество обрабатываемой поверхности.

Эту возможность инструмента можно использовать для соответствующего изменения характеристик абразивонесущего элемента, например уменьшения сернистости абразивного слоя элемента в направлении от места

0 крепления к его свободному концу. При уменьшении давления между затачиваемой деталью и рабочей поверхностью инструмеп- та уменьшается тепловая и силовая нагрузка на обрабатываемую поверхность, что приводит в конечном итоге к повышению ка5 чества затачиваемой детали. При перемещении затачиваемой детали по радиусу (фиг. 3) и образующей цилиндра (фиг. 4 и 5) инструмента, сквозные пазы его рабочей поверхности всегда пересекают режущую кромку затачиваемой поверхности (деталей) под определенным углом, что также приводит к повыщению качества обработки, так как при их параллельном расположении могут быть удары, приводящие к выкрашиванию режущей кромки. Следовательно, предлагае мый инструмент обеспечивает черновую и чис товую обработку по мере перемещения затачиваемой поверхности в направлении от места крепления элемента к его свободному концу.

Был изготовлен алмазный инструмент ча0 шечный конической формы и испытан на станке для заточки резцов модели 3622 в следующих релсимах: м/с, первоначальное давление между алмазным и затачиваемым инструментом ж20 кг/мм, ручное перемещение вдоль рабочей поверхности ал мазного инструмента. Испытание показало, что шероховатость поверхности снижается на 15-25%, поверхность получается без прижога, чем при той же характеристике круга с жесткой рабочей поверхностью.

0

Формула изобретения

1. Абразивный инструмент, на корпусе которого закреплен абразивонесущий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, абразивонесущий элемент закреплен на корпусе с образованием консоли в радиальном или в осевом направлении.

2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что на абразивонесущем элементе выполнены несквозные спиральные прорези в направлении консольного закрепления.

3. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что, абразивонесущий элемент выполнен переменного сечения, увеличивающегося в направлении консольного закрепления.

Вид А

сриг.1

Фиг.2

Ф11г,.3

Изобретение относится . к изготовлению абразивного инструмента и может быть использовано при заточке и доводке. Целью настоящего изобретения является повышение качества обработки. Абразивонесущий элемент выполнен в виде диска или цилиндра и закреплен на корпусе консольно. На рабочей поверхности абразивнонесущего элемента выполнены несквозные спиральные прорези в направлении консольного закрепления элемента. Абразивонесущий элемент может быть выполнен переменного сечения, увеличивающегося в направлении консольного закрепления. Изобретение позволяет плавно уменьшать жесткость рабочей поверхности инструмента. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. со о о: СП

Фиг Л

фиг.З