Изобр етение относится к абразивным инструментам и может использовано при заточке и доводке режущего инструмента,
Цель изобретения - повышение качества обработки,
. 1 показан абразивный ин струмент; на фиг. 2 - схема обработки предлагаемым инстру ентом
Абразивньй инструмент состоит из корпуса 1 и абразивонесут цего элемента 2 .в виде усеченных конусов причем абразивонесутций элемент консоль™ но прикреплен к корпусу 1 со стороны большего основания усеченного конуса 2 с помощью винта 3,, что позволяет получить конг-гческую рабоч ую поверх™ ность переменкой жесткости плавно уменьшающ 5 тося з направленш- от большего основания конуса к меньшему. Это приводит к тому, :что при обработке давление меж- ду обрабатываемой и рабочей поверхно jCTbio круга в направлении от большего |дианетра конуса к меньшему плавно уменьшается, что приводит к повыгаени качества, обработки. Е- этом направла - нии уменьшается также и скорость работки всл-едствие уменьшения радиус круга,, следовательноJ j ivieHbiaaeTCH .тепловая нагрузка на обрабатываемую поверхность, что приводит к улучшени |качества поверхности. Кроне того,; в |указанном направлении можно беспре- пятственно производить обработку дз- 1талей на проход тйК как вторая сто- 1рона рабочей поверхности круга лежит Ь другой плоскостг5„ что расширяет технологическгпп возможность инстр у- мента,
Абразивный инсгру -ент устанавпиза ют относи1 ельно цетали 4 под углом .; равным углу конуса инструт ента. В процессе обработки деталь 4 с часто-
той вращения п перемещают относительно инструмента с частотой вращения Пщ в направлении от большего основания- усеченного конуса к меньшему со скоростью 3,,р.При этом давлени контакта Р и скорость резания V вдол рабочей поверхности инструмента- плавно уменьшаются в направлении от боль . иего основания усеченного конуса-места, крепления элемента, к меньшекуд что в конечном итоге приводит к повышению качества обработки, т,а. из- за уменьшения силовой и тепловой нагрузки на обрабатываемую поверхность.
Эту возможность инструмента можно использовать для соответствующего изменения характеристики абра- зивонесущего элемента; HanpHiviep, уменьшения зернистости абразивного слоя элемента от места крепления к его свободному концу.
В направлении перемещения обра- , батываемой детали относительно рабочей поверхности абразивного инстру™ мента отсутствует препятствие, что позволяет производить чернону;а и чистовую обработку дета.пей на проход и расширяет технологическую, возможность известного инстру1 {ента„
Формула изобретения
Абразивный инструмент3 на корпусе которого консольно закреплен аб- раз ивонесунщй элемент,, отличающийся тем,, чтоэ с целью по- вьпиения качества сбработки, корпус и абразивонесущи элемент вьшолнены в виде усеченных конусов и соединены друг с другом со стороны бС Льшего основания конуса абразивонесущего элемента о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Абразивный инструмент | 1985 |
|
SU1301675A1 |
Абразивный инструмент | 1984 |
|
SU1184656A1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 1998 |
|
RU2146605C1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУГОМ С ПРЕРЫВИСТОЙ И НЕПРЕРЫВНОЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 1998 |
|
RU2155661C2 |
Инструмент для ультразвуковой обработки | 1979 |
|
SU772611A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ | 2001 |
|
RU2188114C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2212326C1 |
СБОРНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ | 2002 |
|
RU2217295C2 |
Абразивный круг | 1990 |
|
SU1771940A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ | 1996 |
|
RU2111109C1 |
Изобретение относится к абразивным инструментам и мсжет быть использовано при заточке и доводке режущего инструмента. Целый изобретения является повышение качества обработки. Корпус и абразивонесущий элемент вьшолняют в виде усеченного конуса. Абразивонесущий элемент закреплен на корпусе консольно, причем крепление осуществляют со стороны большего основания абразивонесущего элемента. „ Такое выполнение инструмента позволяет получить рабочую поверхность переменной жесткости, плавно уменьшающуюся от большего основания к меньшему. Это обеспечивает 1главное уменьшение давления на обрабатываемую поверхность в направлении от большего основания к меньшему, а также снижение скорости обработки, что уменьшает тепловые нагрузки на обрабатываемую поверхность. 2 ил. Ф
сриг. I
Сри.2
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1986-10-28—Подача