Изобретение относится к инструментам для абразивной обработки внутренних поверхностей изделий и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1131638.
Цель изобретения - повышение долговечности инструмента за счет предотвращения скручивания эластичной камеры.
Поставленная цель достигается тем, что известный инструмент для шлифования и полирования снабжен телескопическими на- правляюш,ими, размеш,енными во внутренней полости эластичной камеры. Каждая из на- правляюш,их одним концом шарнирно закреплена на опорной трубе, а вторым жестко соединена с приливом камеры в том месте, где закреплен абразивный элемент.
Телескопические направляюшие объединены в группы и расположены радиально относительно эластичной камеры, что обеспечивает возможность фиксации положения абразивного элемента на поверхности эластичной камеры в процессе шлифования изделий.
На фиг. 1 представлен инструмент с гибким абразивным элементом, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - инструмент с жестким абразивным элементом, вариант.
Обрабатываемое изделие 1 закреплено в патроне 2 токарного станка. Внутри изделия размешена эластичная камера 3 совместно с опорной трубой 4. Стенка камеры на отдельных участках имеет утолщения - приливы 5 с продольными пазами и гофры 6. Приливы 5 предусмотрены для закрепления абразивного гибкого элемента 7 (фиг. 2) и жесткого (фиг. 3), а гофры 6 - для обеспечения растяжения стенки до соприкосновения с обрабатываемой поверхностью изделия 1.
На опорной трубе 4, имеющей отверстия 8 для входа воздуха, с помощью хомутиков 9 и 10 закреплена камера 3. Торец трубы 4 герметизирован пробкой 11.
Для подачи воздуха через трубу 4 в камере 3 используется трубопровод 12. Выпускной кран 13 и трехходовый дросселирующий кран 14 соединяют камеру 3 с системой сжатого воздуха и атмосферой.
Величина давления в камере контролируется манометром 15.
Абразивный гибкий элемент 7 закреплен в приливах 5 камеры с помощью клиновидных сухариков 16 (фиг. 2).
В случае применения в качестве абразивного жесткого элемента брусков 17, для его крепления используется паз 18 в приливах 5 стенки камеры (фиг. 3). Жесткость инструмента обеспечивается телескопическими направляющими 19.
Инструмент работает следующим образом.
Абразивный гибкий элемент 7 монтируется в приливах 5 стенки камеры 3 и обжимается клиновидными сухариками 16. Камера с помощью суппорта станка вводится в полость изделия 1, внутренняя поверхность которого подвергается обработке. На этом заканчивается подготовка к работе. Затем открывается кран 13 и воздух, заполняя
полость камеры 3 через отверстия 8 трубы 4, создает в ней давление и разжимает гофры 6, увеличивая объем камеры 3 до размеров, обеспечивающих соприкосновение абразивного элемента 7 с обрабатываемой поверхностью. Разжимаясь, гофры 6 выдвигают на необходимую длину телескопические направляющие 19.
Включение станка приводит во вращение патрон 2 с изделием 1 .вокруг неподвижной камеры 3 с абразивными элементами, благодаря чему осуществляется обработка. Направляющие 19 при этом удерживают абразивные элементы в заданном положении, предотвращая скручивание эластичной камеры.
По истечении времени обработки изделия
закрывается впускной кран 13, открывается трехходовый дросселирующий кран 14, выпускающий воздух из камеры 3 в атмосферу. При этом гофры 6 сжимаются абразивный элемент 7 отходит от обрабатываемой поверхности, что позволяет вывести камеру
из полости изделий 1.
Формула изобретения
Инструмент для шлифования и полиро- вания по авт. св. № 1131638, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей инструмента за счет предотвращения скручивания эластичной камеры, он дополнительно снабжен радиально установленными телескопическими направляющими, каждая из которых одним концом шарнирно закреплена на трубе, а другим жестко соединена с приливом камеры.
19
Фиг. г
Редактор А. Ворович Заказ 930/18
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у,т. .Проектная, 4
9и,г.
Составитель А. Афанасьева
Техред И. ВересКорректор И. Эрдейи
Тираж 716Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для шлифования и полирования | 1983 |
|
SU1131638A1 |
Установка для нагружения строительных изделий | 1980 |
|
SU974180A1 |
Гибкая производственная система | 1988 |
|
SU1743802A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1980 |
|
SU921806A1 |
Способ гибкого ленточного шлифования | 2015 |
|
RU2615964C1 |
СПОСОБ КАМЕРНОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2218262C1 |
Устройство для зачистки внутренней поверхности трубы | 1990 |
|
SU1815164A1 |
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ КРУГОМ С ВИНТОВОЙ ПРЕРЫВИСТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2001 |
|
RU2203794C1 |
УСТРОЙСТВО ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА | 2008 |
|
RU2376521C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 1999 |
|
RU2155130C1 |
Изобретение относится к устройствам для абразивной обработки внутренних поверхностей изделий. Цель изобретения - I 1 h-. повышение долговечности инструмента за счет предотвращения скручивания эластичной камеры. Устройство содержит эластичную камеру 3 с опорной трубой 4 и телескопическими направляющими (ТН) 19. Абразивные элементы закреплены в приливах камеры 3. ТН расположены группами. Количество ТН в группе равно количеству абразивных элементов по сечению камеры. Каждая из ТН 19 одним концом шарнирно закреплена на опорной трубе 4, а другим концом жестко соединена с поверхностью камеры 3 в месте размещения абразивного элемента. Снабжение устройства ТН 19 обеспечивает жесткость инструмента во время обработки изделия. 3 ил. :5 /f 5атм. СО О О5 00 15 ISJ .i
Инструмент для шлифования и полирования | 1983 |
|
SU1131638A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-09-24—Подача