Изобретение относится к вибрационной технике, а именно к вибрационным бункерным питателям для нодачи сыпучего материала в технологические агрегаты, и может бьггь использовано в различных отраслях |)омын ленности.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей питателя за счет равномерной подачи различных материалов.
На фиг. 1 изображен вибрационный бункернь й питатель, общий вид; на фиг. 2 - часть винтового лотка с проемом, перекрытым накладкой со скребком, вид сбоку; на фиг. 3 - часть винтового лотка с проемом и скребком, изменяющи.м ширину захвата своим перемещением вдоль направляющей, вид сверху; на фиг. 4 - часть винтового лотка с проеглом и скребком, изме- 11яюц;им ширину захвата поворотом вокруг оси, вид сверху.
Вибрационный бункерный питатель (фиг. 1 и 2) содержит бункер 1, установленный на амортизаторах 2. Бункер 1 закрыт крышкой 3 с загрузочным патрубком 4 и имеет вибропривод в виде двух установленных крестообразно инерционных вибровозбудителей 5. Внутри бункера закреплен винтовой лоток 6 с бортом, соединенный с выгрузочным патрубком 7.
На каждом витке лотка 6 выполнено по одному проему, перекрытому накладкой 8, установленной с возможностью переме1дения .вверх-вниз по борту лотка на шпильках 9, вставленных в пазы накладки 8. Скребок 10, жестко связанный с накладкой 8, установлен под острым углом к направлению движения материала. Ширина захвата материала скребком 10 равна Н1ирине лотка 6, а нижняя грань его расположена на высоте верхней грани накладки 8. Различные положения накладки 8 фиксируются гайками 11.
Вибрационный бункерный питатель работает следующим образом.
Предназначенный для нодачи материал загружается в бункер 1 (фиг. 1 и 2) через загрузочный патрубок 4. После включения вибровозбудителей 5 бункер 1 совершает винтовые колебания, под действием которых .материал поднимается по винтовому лотку 6 и по выгрузочному патрубку 7 выходит наружу. По .мере опорожнения питателя увеличивается амплитуда колебаний, отсюда соответственно возрастает и скорость движения материала по лотку 6. Накладки 8 со скребками 10, формирующие сечение потока материала, выставлены с уменьшением их высоть над дном лотка 6 по мере их приближения к дну бункера 1. Установка накладок 8 со скребками 10 проведена так, что изменение производительности по мере опорожнения питателя не превышает заданной величины.
Диапазон колебаний производительности зависит от количества накладок со скреб
ками и обратно пропорционально ему. Подбор высоты установки накладок со скребками может быть проведен для каждого конкретного материала, что позволяет ис- пользовать один питатель для равномерной подачи различных материалов.
Питатель (фиг. 3) содержит скребок 10, нижняя грань которого лежит на дне лотка 6. Скребок 10 установлен с возможностью перемещения по направляющей 12, которая не- подвижно закреплена на лотке 6. Различные положения скребка 10 фиксируются гайкой 13 и болтом 14.
При движении материала по лотку 6 скребок 10, перемещенный по направляющей 12 и зафиксированный гайкой 13 и бол- том 14, отсекает часть потока материала и сбрасывает его внутрь бункера I, формируя тем самым сечение потока.
Питатель содержит скребок 10, нижняя грань которого лежит на лотке 6, и втул- ку 15, установленную с возможностью поворота на оси 16, закрепленной на лотке 6. Различные положения скребка 10 фиксируются винтом 17. Движущийся по лотку 6 поток материала отсекается и сбрасывается внутрь бункера 1 скребком 10, поверну- тым на оси 16 и зафиксированным винтом 17.
В предлагаемой конструкции нерабочая часть скребка, находящаяся вне лотка, имеет меньшие габариты и поэтому создается меньшее сопротивление перемещению материала в бункере. Форма скребков во всех вариантах исполнения может быть криволинейной, а высота борта .лотка - ступенчатой.
Формула изобретения
1. Вибрационный бункерный питатель для
сыпучего материала, включающий размещенный в бункере винтовой лоток с бортом, вибропривод в виде двух инерционных, установленных крестообразно вибровозбудителей и амортизаторы, отличающийся тем, что,
с целью расщирения технологических возможностей питателя, он снабжен скребка.ми, а в бортах лотка выполнены проемы, при этом скребки установлены в проемах лотка под острым углом к нанравлению движения материала.
2.Питатель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен накладками, закрепленными у каждого проема с возможностью перемещения вверх-вниз по борту лотка, а скребок жестко закреплен па накладке, при этом
нижняя грань скребка расположена на высоте верхней грани накладки, причем ширина захвата материала скребками равна ширине лотка.
3.Питатель по п. 1, отличающийся тем, что скребки установлены с возможностью
перемещения по ширине лотка, при этом нижняя грань скребка размещена на дне лотка.
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный бункерный питатель для сыпучего материала | 1984 |
|
SU1209532A1 |
Вибрационный бункерный питатель | 1988 |
|
SU1553457A1 |
Вибрационный бункерный питатель | 1986 |
|
SU1423471A1 |
Вибрационное бункерное загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1724536A1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ВИБРАЦИОННОГО ПИТАТЕЛЯ | 2000 |
|
RU2187450C2 |
Вибросито | 1978 |
|
SU753489A1 |
БУНКЕРНАЯ ЭСТАКАДА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И СПОСОБ ПЕРЕГРУЗКИ ПЫЛЕСОДЕРЖАЩИХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРНОЙ ЭСТАКАДЫ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ВАГОН | 2009 |
|
RU2425790C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ БУНКЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2022892C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ РАСФАСОВКИ И УПАКОВКИ В ТАРУ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU315652A1 |
Вибрационный бункерный питатель | 1989 |
|
SU1640067A1 |
Изобретение относится к вибрационной технике, а именно к вибрационным бункерным питателям для подачи сыпучего материала в технологические агрегаты. Целью изобретения является расширение технологических возможностей питателя за счет равномерной подачи различных материалов. Питатель включает размещенный в бункере 1 и установленный на амортизаторах 2 винтовой лоток (ВЛ) 6 с бортом и вибропривод в виде двух инерционных установленных крестообразно вибровозбудителей 5. В борту ВЛ 6 на каждом витке выполнено по одному проему, перекрытому накладкой (И) 8 с пазами. Она закреплена с возможностью перемещения вверх- вниз по борту ВЛ 6. Под острым углом к направлению движения материала и с возможностью перемещения по ширине ВЛ 6 установлены скребки (С) 10, жестко соединенные с Н 8. Нижняя грань каждого С 10 расположена на высоте верхней грани Н 8. Ширина захвата материала С 10 равна ширине ВЛ 6. Различные положения Н 8 фиксируются гайками. После включения вибровозбудителей 5 бункер 1 совершает винтовые колебания, под действием которых загруженный в него материал поднимается по ВЛ 6 и по патрубку 7 выходит наружу. Сечение потока формируют Н 8 и С 10. При этом изменение производительности по мере опорожнения питателя не превышает заданной величины. По другому варианту нижняя грань С 10 лежит на дне ВЛ 6, а на ВЛ 6 неподвижно закреплена направ- ляюш,ая, по которой перемещается С 10. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. I (Л оо 4 О
Фи2Л
15
Составитель Г. Малышко
Редактор О. ГоловачТехред И. ВересКорректор С. Черни
Заказ 936/21Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ВИБРАЦИОННЫЙ МИКРОДОЗАТОР СЫПУЧИХ И ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU200204A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вибрационный бункерный питатель для сыпучего материала | 1984 |
|
SU1209532A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-11-25—Подача