АВТОМАТ ДЛЯ РАСФАСОВКИ И УПАКОВКИ В ТАРУ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1971 года по МПК B65B1/34 

Изобретение относится к области расфасовочно-уиаковочной иромышленностн и может быть исиользовано для расфасовки и уиаковки пищевых, медицинских и химических сыпучих материалов.

Известен автомат для расфасовки и унаковки в тару сынучих материалов, нанрнмер двухкомпоиентного фотонроявителя, включающий поворотный стол с гнездами, питатели для тары и крышек с соответствуюп1,имн механизмами подач, питатели сыпучих материалов с дозирующими органами и мехапизмы ориентании тары.

Известный автомат имеет невысокую производительность п малую точность дозирования.

Цель изобретения - повышение производительпости, надежности работы, а также обеспечение высокой точпости дозировапня.

Для достижения указанной целн каждый из нитателей сынучпх материалов выполнен в виде вибробункера с виптовым лоткодг, имеющим на верхнем витке срез для образования ненрерывного равномерного ниспадающего потока материала; в боковой степке бункера под срезом витка иредусмотрено окно для ввода дозирующего органа, а над новоротным столом соосно с ним установлен неподвижный диск, на котором радиально

расноложепы механизмы иодачн тары и крышек, а также дозирующие органы.

Кроме того, иад каждым дозирующим органом пеподвижпо устаповлен скребок, спабжепный регулировочным микрометрическим

BHirrOM.

Па фиг. 1 представ.тен нредложеппый автомат, общий вид; на ф1н-. 2 - конструкция дозирующего органа; на фиг. .3 - копструкпня гпезда для фиксации корпуса тары; на фиг. 4 - конструкция механизма для иодачи корпуса тары; па фиг. 5 - консгрукция механизма для загрузки чашек и крынкк. Автомат содержит новоротный стол /, но

пориферни которого укреилеиы гне.зда 2 для фиксацнн корпуса о тары; над поворот1п 1м столом с пебольншм зазором расположен неподвижный диск 4, на котором имеются механнз.м 5 для нодачн корнуса тары в гнездо

2 вместе с мехашизмом вторнчной ориентации; доз фуюнип | орган 6 сульфитной смесн; механизм 7 для загрузки 8 в корпус тары вместе с механизмом сборки; дозирующий орган 9 для метолгидрохгпюиовой смеси;

мехаиизм 10 для загрузки крышек // вместе с механизмом сборкн; механизм 12 для снятия готовой продукцнн и нроталкивапня ее но лотку 13 на следующую онерацню.

Вокруг стола / с мпни.мальным зазором

и крышек, а также питатели для сыпучего дозируемого материала.

Питатели расположены в следуюп1,ем порял,ке: иптптс.и, // дл;; полачч корпусов , питатель 15 дчя сульфитной смеси, питатель 16 для чашек 8, иитатель 17 для метолгидрохппопопоп смеси, питатсл. /rf д.1Я iqiunneK //.

Каждый из питателей выполпеп в виде вибробупкера с винтовым лотком 19. В питателях для сыпучих материалов на верхнем витке лотка имеется срез для образования непрерывного равномерного ниспадающего матерпа.ла, а в богюво стеяке б.1ке:.ч под срезом витка предусмотре 0 окпо для ввода дозирующего органа. Эти питатели снабжены также ножами н скребками 20 для р1)хлепия Л1атериала.

Гнездо 2 для фиксации корпуса тары состоит из корнуса 21, центрирующих ребер 22 и двух подпружиненных рычагов 2 с роликамн 24 на конце, кулачка 25 и пружины 26. Дозирующие органы 6 и 9 состояг из нневмоцилиидра 27, быстросменной мерной таргл 28 с откидным дном 29, кроншгейиа 30, скребка /)/, сиабжеппого мнкрометри ;егко; 1 головкой 32 со стопорпым В1ШТОМ 33 п упора 34.

Механизм 5 для подачи кориуса в гиездо 2 с механизмом вторичной ориентации иредставляет собой нневмоцнлиндр 35, на штоке которого смонтнрован П-образныи захват 36 с отсекателями 37.

Пневмоцилиндр установлен на кронштейпе 38, к которому крепится механизм вторичной ориентации, а сам кронштейн укреплен на неподвижном диске 4.

Механизм 7 для загрузки чашек 8 и механизм 10 для загрузки крышек 11 имеют одинаковую конструкцию. Каждый механизм включает укрепленный на диске 4 пневмоцилиндр 39, па штоке которого укренлено захватное приспособление 40, включаюн1ее базнрующие ребра 41 и пружину. С иротнвоиоложиой стороны нневмоцилиндр снабжен регулировочным винтом 42, который позволяет выставить ось собираемых дегалей при наладке. К верхней части корпуса пневмо гилинд1)а креннтся кронштейн 43 с ппевмопилнпдром 44 сборки.

Автомат работает следующим .юм.

Корпус 3 тары вибрационным питателем 14, а также механизмом 5 с механизмом вторичпой ориептацин устанавливается в гнездо 2, где фиксируется центрирующими ребрами 22. Поворотный стол }, совершая нериодичсскггвращательное двнжение, иереиосггг зафикспрованпый корпус тары носледовательно на позицию дозирования и загрузки сульф ггной смеси, выдачи и сборки чашки с корпусом тары, дозирования и засыпки метолгидрохшюновой смеси, выдачн и сборки крьцики с корпусом тары и далее на нознцию снятия готовой иродукции. Па позиции дозирования сульфитная смесь засынается в чашу вибрационного питателя 15, где но винтовому лотку 19 исремещается вверх. Па пути движения виб П-фующие скребки 31, измельчающие комки слежавшегося материала, и ск-ребки 20 способствуют получению равиомерпого с одипаковой плотностью ннснадагощего потока.

.Мерная тара 28 (фиг. 2) пневмоцилиндром 27 через окно в боковой стенке чаши питателя подается под ниспадающий поток сульфитной смеси, который заполняет ее с переполпеппем. При обратном движении мерной

тары скребок 31, сиимая избыток материала, возвращает его обратно в чапгу, обеспечивая при этом ностоянство дозы. С целью получения точной дозы и иростоты ее регулирования скребок снабжен микрометрической головкой 32, которая дает воз.можиость иросто и точно отрегулировать дозу и зафиксировать положение скребка стопорным винтом 33. При движении штока пневмоцилиндра 27 назад выступ откидпого дна 29 мерной тары наталкивается на упор 34, откидывая дно вниз и высыпая сульфитную смесь в кориус тары. Корпус тары с дозой сульфитной смеси закрывается чашкой 8, которая из навала в ориентированном положении выдается вибрационным питателем 16. Механизм 7 вместе с механизмом сборки соединяют чашку 8 с корпусом 3 тар-ы. На следующей позиции вибрациоиным нитателем 17 метилгидрохиноновая смесь подается в мерную тару дозирующего

органа 9, который отмеренную дозу засыпает в чашку. Далее тара перемещается новоротным столом / на позицию закрывания крышкой, которая из навала выдается вибрационным питателем 18 в ориентированном нолоукснии в механизм 10 и закрывает расфасованный в тару проявитель. Механизм 12 готовую продукцию выталкивает из гнезда 2 и проталкивает но лотку 13 па операцию этикетироваиия.

Г1 р о д м с т и 3 о б р е т е н и я

1. Автомат для расфасовки и упаковки в

тару сыпучих материалов, например двухкомпопентного фотоироявителя, включающий поворотный стол с гнездами, питатели для тары и крышек с соответствующими механизмами подачи, питатели сыпучих материалов

с дозирующими органами и механизмы ориентации тары, отличающийся тем, что, с пе.чью повышения производительности и надежности действия, а также точности дозирования, каждый из иитателей сыпучих материалов выполпеп в виде вибробункера с винтовым лотком, имеющим на верхнем витке срез для ооразовапня непрерывного равпомерного ннспадающего потока материала; в боковой стенке бункера под срезом витка пренад поворотным столом соосно с ним установлен неподвижный диск, на котором радиально расположены механизмы подачи тары и крышек, а также дозирующие органы.

2. Автомат по п. 1, от.тнающийс.ч тем, что над каждым доз рующим органом неподвижно установлен скребок, снабженньп )егулировочным мнкровинтом.

16

Фиг 1 ,

23

V™,../

Ф.;....5 A-A 70 7 , л ГГ/г- .11. :Ш.-:Д 1:Г ч- О -// //77;.. 77 -/7 ,. v7 .. f. г. 2

35

Y/(

e-

oy/////

-38

IL

7777

f./// / /V// //// /

II

W

и.г ч