Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий Советский патент 1987 года по МПК C04B33/00 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и може быть использовано для производства изделий стеновой керамики.

Цель изобретения - повышение мо- розостойкости изделий.

Вскрышные породь являются отходам при добыче угля открытым способом,, они содержат следующие компоненты,, мас.%

Алевролит50-65

Аргиллит30-40

Углистые сланцы5-10

Отходы химического производства образуются в результате получения хлористого алюминия из каолина,, обогащенного глиноземом при прокалива

НИИ в печах хлорирования при 1100- 1250°С. Отходы состоят из смеси лита и кристобалита с преобладанием муллита 60-65%.

Химический состав компонентов приведен в табл. 1.

Изделия изготавливают по следующей технологии.

Сырьевые компоненты измельчаются до полного прохождения через ситд 0,5 мм. Последовательность и режим

Вскрышная порода

алевролит 58,4 22,6 9,8 1,1 1,7 1,1 0,4 аргиллит 59,2 20,9 9,9 1,0 1,98 1,0 0,9

55,2 16,1 8,4 0,7, 1,6 0,8 0,4

44,4 51,4 0,86 0,6 0,88 0,2 0,07

O

5

0

5

132

изготовления аналогичны технологии производства изделий стеновой керамики методом пластического формования. Максимальная температура обжига 1050°С.

Составы сырьевых смесей приведены в табл. 2.

После обжига образцы из указанных составов имеют физико-механические показатели, представленные в табл. 3.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий, включающая вскрыш;ную породу угледобычи и алюминийсодержащую добавку, о т л и- чающа я с я тем, что, с целью повышения морозостойкости изделий, она содержит в качестве алюминийсо- держащей добавки отхода производства хлористого алюминия .игз каолина с содержанием муллита не менее 60% при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Вскрышная порода

угледобычи80-90

Указанный отход 10-20

Таблица 1

1,8 0,17 2,93 2,4 0,17 2,55

0,7 0,20 15,9

0,76 0,01 0,82

Компоненты Содержание компонентов,

мас.%

глг

Вскрышные

породы

угледобычи 80 85 90

Отходы химическогопроизводства 20 15 10

Таблица 3

Пределы прочности, Морозостойкость, Состав МПациклов

при ежа- при изги- тии бе

144,6 6,44 60

248,2 7,12 60

338,5 5,70 60

Известный 56-69 -35

Состави.тель Л. Гостева Редактор Н, Бобкова Техред А.КравчукКорректор М, Демчик

Заказ 1189/25 Тираж 588Подписное

ВНИ11ПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к изготовлению стеновых керамических изделий. С целью повьшення морозостойкости изделий сырьевая смесь содержит 80- 90 мас.% вскрышной породы угледобычи и 10-20 мас.% отхода производства хлористого алюминия из каолина с содержанием муллита не менее 60%. Физико-механические показатели изделий следующие: предел прочности при сжатии 38,5-48,2 МПа, при изгибе 5,70- 7,12 МПа, морозостойкость 60 циклов, 3 табл. оо о 00 ОО