Фурма для глубинной подачи газопорошковых реагентов в металл Советский патент 1987 года по МПК C21C5/48 

113

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к фурмам для продувк жидкого металла газом или порошкообразным материалом в струе газа носителя-.

Цель изобретения - увеличение жесткости и стойкости фурмы, повьш1ение степени использования газопорошковых реагентов.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг. 1

Фурма для глубинной подачи газопорошковых реагентов в металл состоит из огнеупорной трубы 1, набранной из отдельных блоков, стальной трубы 2, предназначенной для жесткости конструкции, и стальной трубы 3 для ввода газопорошковых реагентов. Между стальной трубой 2, служащей для жесткости конструкции, и стальной трубой 3 для ввода газопорошкового реагента, вмонтирован полый многогранник (например, квадрат) 4, в котором выполнены отверстия 5, расположенные к оси фурмы под углом 690°. Квадрат образует два контура охлаждения: 6 для подвода охладителя, 7 для отвода охладителя .

Фурма работает следующим образом.

На стальную трубу 2 накручивается

специальная головка, имеющая каналы подвода газопорошкового реагента и охлаждающего газа. В свою очередь посредством головки фурма- крепится к специальной продувочной колонке. Ковщ с жидким металлом транспортируют под колонку с фурмой, начинают подачу охладителя, а затем газопо- рощкоё уто смесь и заглубляют фурму в металле, не прекращая продувку. Продувку газопорошковым реагентом прекращают только после извлечения фурмы из р-асплава, предотвращая тем самым заметалливант е отверстия подачи газопорошковых реагентов.

62

Давление газопоропгковый реагентов подаваемого в контур охлаждения, должно быть равным ферростатическому. В случае прогара контура охлаждения

металл заполнит часть контура охлаждения и замерзает вследствие того, что контур охлаждения создает потерю давления охлаждающего газа. Тем са- мьп«1 переток охлажд,ающего газа будет

увеличиваться через отверстия 5, но большая часть потока будет проходить через ближайш:ее отверстие к торцу фурмы, так как это отверстие будет создавать минимальное сопротивление

oxлaждaюl e fy газу, поскольку,

d,(3... .

В случае открытия контуров охлаждения и подачи через них инретного

газа фурма становится многоканальной - щелевой, что увеличивает степень использования инертного газа, удаления неметаллических включений.

Испытания показали надежность действия фурмы и выеокуй ее стойкость. Средняя стойкость опытных образцов фурм 10 плавок.

Ф о f м у л а изобретения

Фурма для глубинной подачи газопорошковых реагентов в металл, содержащая концентрично расположенные трубы, образующие тракты для подачи

газопорошковых реагентов, и наружный огнеупорньш слой, отличающая с я тем, что, с целью увеличения жесткости и стойкости фурмы, по- вьш1ения степени использования газопорошковых реагентов, она снабжена полым многогранником, размещенным между внутренней и наружной концент рически расположенными трубами, имею- ПЦ-1МИ боковые отверстия с углом наклона к оси сдо, причем угол наклона вьпперасположенных отверстий постепенно у1-1еньтается,

Фиг.З

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к фурмам для продувки жидкого метйлла газом или порошкообразным материалом в струе газа носителя. Целью изобретения является создание контуров охлаждения, увеличение жесткости и стойкости фурмы, повьппейие степени использования газопорошковых реагентов, которая достигается тем, что фурма для продувки металла дополнительно снабжена полым многогранником, размещенным между внутренней и внешней концентрически расположенными трубами, имеющим отверстия в нижней части, выполненные под углом 490° к оси фурмы, причем вьшерасположенные отверстия вьшолне- ны с постепенным уменьшением угла наклона. 3 шт. с S (Л ериг.}