Электролит цинкования Советский патент 1987 года по МПК C25D3/22 

1 13018762

Изобретение относится к гальвано-Электролит готовят следующим обстегии, в частности к электролитамразом.

цинкования, и может быть использованоНавеску мочевины растворяют в воде

при нанесении покрытий на проволоку и вводят в раствор борфтористоводоприменяемую в качестве электрод-инст- родного цинка и аммония и хлористого

румента в вьфезных станках.аммония. Электролит прорабатывают- при

Цель изобретения - повышение ско-плотности тока 5-10 А/дм в течение

рости осаждения цинкового покрытия1-2 ч. Затем вводят предварительно

и его пористости.замоченный в воде в течение суток и

Процесс осаждения цинкового покры-10подогретую до ДО-ЗО С желатину.

тия проводят при плотности тока 90 -В таблице приведены результаты ис100 А/дм% температуре и ин-пытаний предлагаемого и известного

тенсивном воздушном перемепгавании.

Добавление мочевины в электролит способствует повышению пористости покрытия до 30-40%. Для проведения процесса электроэрозионной обработки.металлов в оптимальном режиме пористость покрытия должна составлять 30- 40%. При концентрации мочевины ниже 2 г/л формируется покрытие с пористостью ниже 30%, что снижает скорость эрозии в процессе обработки металлов. При концентрации мочевины более 6 г/л формируется покрытие повышенной пористости, причем происходит охрупчи- вание осадка и уменьшается прочность сцепления его с основным металлом проволоки.

Добавление желатины способствует образованию пластичного покрытия и увеличению скорости осаждения. Величина плотности тока при этом увеличивается до 100 А/дм. При концентрации желатин 1 менее 0,5 г/л при получении

электролитов.

покрытия не наблюдается его сглаживания и вьфавнивания. При добавлении

желатины более 3 г/л формирование покрытия замедляется, происходит снижение катодной плотности тока до 20 - 30 А/дм2.

При осаждении цинка из электролита

без добавок покрытие получается хрупким и имеет плохую адгезию к латунной основе. При введении в электролит мочевины и желатины покрытие осаждается пластичным и выдерживает испытание

на сцепление с основной навивкой проволоки на оправку.

Рабочий диапазон плотности тока предлагаемого электролита составляет 42-100 а для известного - максималъно допустимая плотность тока 85 А/дм .Пористость цинкового покрытия определяют микроструктурным анализом.

Применение изобретения позволяет интенсифицировать процесс вьфезки при

31301876 4

электроэрозионной обработке металловю щ и и с я тем, что, с целью повыв 1,5-2 раза.шения скорости осаждения покрытия и

Формула изобретенияего пористости, он дополнительно со:держит мочевину и желатину при следуЭлектролит цинкования преимущест- jющем соотношении компонентов, г/л: венно проволоки, применяемой в качест- Фторборат цинка 250-300 ве электрод-инструмента при электро- Фторборат аммония 30-35 эрозионной обработке металлов, содер- Хлорид аммония 25-30 жащий Фторборат цинка, Фторборат ам- Мочевина2,0-6,0

мония и хлорид аммония, о т л и ч а- 10 Желатина0,5-3,0

Изобретение предназначено для нане- .сения цинковых покрытий на проволоку, применяемую в качестве электрод-инструмента при электроэрозионной обработке металла в вырезных станках.Цель изобретения - повышение скорости осаждения цинкового покрытия и повышение его пористости. Электролит содержит, г/л: фторборат цинка 250-300; фтор- борат аммония 30-35; хлорид аммония 25-30; мочевину 2,0-6,0; желатину 0,5-3,0. Процесс цинкования ведут при плотности тока 40-100 А/дм, температуре 40-50°С и интенсивном воздушном перемешивании электролита. Композиция Q органических добавок мочевины и желат ® тины обеспечивает повьшение скорости осаждения до 20 мкм/мин и пористости покрытия до 30-40%, при этом производительность электроэрозионной обработки металлов повышается в 1,5-2 раза. 1 табл. (Л 00 05