станине, установлена нижняя полушеетерня 10 обмотчика Ч; бобинами 11 для рулона изоляционной ленты. На торцовой поверхнооти полушестерни расположено отверётие, в которое входит штырь фиксатора. В верхнем разъемном корпусе обмотчика, закрепленного на консоли консольно-поворот .ного крана, установлена на направляющих колонках 12 часть 13 разъемного обмотчика, в которой на опорных роликах 14 и верхнем полукольце 15 размещена верхняя полушестерня 16 с бобинами для изоляционной ленты. На стыкуемых поверхностях верх ней полушестерни закреплены фиксаторы 17, входяише в соответствующие гнезда нижней полушестернй 10. На торцовой части разъем ного обмотчика закреплен механизм фиксации верхней полушестерни, выполненный в виде одностороннего пневмопривода 18, што 19 которого под действием пружины 20 взаимодействует с зубьями полушестерни во время подъема и опускания части разъемного обмотчика. Шток 21 пневмопривода 22 служит для подъема и опускания части разъемного обмочика, Копирный стол станка , выполнен в виде каретки, в верхней части которой установлены опоры 23 для изолируемой катушки с возможностью опускания и подъема их при прохождении опорами зоны установки нижней половинъ шестерни обмотчика, В нижней части копирного стола закрепле нь1 зубчать1Й приводной 24 и направляющий 25копиры, взаимодействующие с приводом станка и са юустанавливающимис.я роликами 26соответственно. Механизм фиксации нижней попушестерни содержит односторонний пневмоцилиндр 27, шток 28 которого под действием пружины 29 взаимодействует с отверстием нижней по лушестерни. Механизм фиксации верхнего разъемного корпуса обмотчика со станиной выполнен в виде планки 30, закрепленной на станине и имеющей Т-образный паз, в котором распо ложен хвостоьиК 31 верхнего разъемного корпуса, пневмоЦИЛйндре 32,шток 33 котор го служит фиксатором 3tiBoq.TOBHKa: разъемног корпуса обмотчика,: . .Консольно-поворотный кран содержит колонну 34, на которой с возможностью пово рота установлена консоль 35, несущая повор чивающуюся стрелу 36 с приводом 37, грузозахватнъ1М механизмам 38 и кронштейн 39 на котором расположен пульт управления краном 40, Привод станка выполнен в виде системы ременной и механической.передач от двигате Ця станка для сообщения вращательного движения шестерни обмотчика и поступательновращательного движения копирному столу. Станок работает следующим образом. Перед намоткой верхний разъемный корпус 2 обмотчика фиксируют механизмом 5 со станиной Ij нижняя псшушестерня 10 зафиксирована механизмом 4 так, что шток 28 входит под действием пружины 29 в отверстие нижней полушестерни; нижняя полушестерня 10 соединена с верхней полушестерней 16, часть 13 разъемного обмотчика совместно с верхней полушестерней опущена пневмоприводом 22; верхняя полушестерня 16 зафиксирована механизмам верхней полуШестерни; изолируемая катушка не установлена на опоры 23 копирного стола 3; стрела 36 консольно-поворотного крана 6 отведена в сторону от станка; привод станка выключен, При нажатии на кнопку пульта управления часть 13 разъемного обмотчика поднимав ется совместно с верхней полушестерней 16 пневмоприводом 22; шток 33 под действием сжатого воздуха опускается и между хвостовиком 31 верхнего разъемного корпуса 2 обмотчика и планкой ЗО образуется зазор, позволяющий свободно проходить хвостовику по Т-образному пазу планки 30, После расфиксации верхнего разъемного корпуса обмотчика со станиной и подъема части разъемного обмотчика верхняя разъе-Мная часть обмотчика, закрепленная на конса;и 35 консольно-поворотного крана 6 отводится Б сторону вокруг оси поворота колонны 34, при этом освобойсдается зона для свободной установки катушки на опоры 23 с помощью стрелы ,36 и грузозахватного, механизма 38. Установка катушки на опоры производит ся следующим образом. Кронштейном 39 подводят стрелу 36 к стопке катушек и, нажимая соответствую щую кнопку на пульте управления 40 крагном, опускают грузозахватный механизм 38, на который предварительно надеты специальные стропы, на катушку. Нажимая на ka пульте управления краном, захваченную катушку поднимают механизмом 37 подъема на высоту, позволяющую катушке свободно проходить над верхними точками опор 23, после чего, стрелой 36 катушка подводится к станку и опускается на опоры копирного стопа. После снятия строп с ка тушки грузозахватный механизм 38 поднимается и стрела отводится в сторону, при этом консоль 35 совместно с верхней разъел ной частью 2 обмотчика, поворачиваясь вокруг оси колонны 34, входит в Т-образный паз планки 30, Установив хвостовик 31 напротив штока 33, нажимают кнопку на пупьте управления, при этом под действием сжатого воадуха шток 33 сначала фиксирует верхний разьекьный корпус 2 обмотчика со станиной 1, а затем пневмоприводом 22 часть . 13 разъем ного обмотчика опускается, происходит соединение двух попушестерен 10 и 16 расфиксация верхней попушестерни 16 путем подъе ма штока 19 пневмопривода 18, а также расфиксация нижней половины полушестерни на счет выхода штока 28 из отверстия в нижней попушестерне при подаче сжатого воздуха в подштоковую полость пневмоцилинд ра 27., После расфиксации обе попушестерни могут свободно вращаться как единое целое привода станка, В таком положении механизмов станок подготовлен к наложению изоляции на катушку. При включении привода станка происходит вращение шестерни обмотчика и подача копирного ствола, на котором установлена катушка. После наложения заданного количества слоев изоляционной ленты на катуи ку станок останавливакуг. . Для снятия изолированной катушки со ста ка необходимо разъединить верхний разьек ный Корпус 2 обмотчика со станиной 1 и; отвести его в сторону. Для этого при на-iaжатия кнопки на пульте управления станка штоковая полость пневмоцилиндра 27 соединяется с атмосферой и шток 28 под действием пружины 29 движется до соприкосно вения с-торцом полушестерни Ю или 16. Так как при выключении станка разъемные попушестерни 10 и 16 остановились в неопр деленном положении центровочным отверстие по отношению к штоку 28, то дальнейший ци по разъему верхнего разъемного корпуса 2 обмотчика со станиной 1 произойти не может до тех пор, пока не будет вручную провернута шестерня обмотчика. При таком про вороте шестерни торец штока 28 скользит по торцу шестерни и в определенный момент под действием пружины он войдет в отверстие нижней полушестерни 10, После фиксации нижней полушестерни 10 одается команда, например от путевого онечного выключателя, на фиксацию верхней оловины полушестерни 16, дпя чего штоковая полость механизма фиксации верхней полушестерни соединяется с атмосферой, шток 19 под действием пружины перемещается вниз и фиксирует верхнюю полушестерню 16 от возможного ее смещения во время подъ&ма или опускания части 13 разъемного обмотчика. После фиксации верхней и нижней половин шестерни подается команда . на подъем части 13 разъемного обмотчика пневмоприводом 22. После подъема части разъек ного обмотчика происходит расфиксация верхнего разъемного корпуса обмотчика со станиной, для чего шток 33 под действием сжатого воздуха перемещается вниз и хвостовик 31 имеет возможность свободно проходить по Т-образному пазу планки 30. Съем катушки со станка происходит аналогично установке катушки на станок. Формула изобретения Станок для наложения ленточной корпусной изоляции на полюсные катушки электрических машин, содержащий станину, разъемный обмотчик, установленный в корпусе и несуишй бобины с изоляционной лентой, механизм фиксации и поворота обматываемого иэделия, отличающийся тем, что, с целью обеспечения удобства загрузки-выгрузки обматываемых изделиЙ8 он содержит консольно-поворотный кран, на консоли которого с возможностью вертикального перемещения и поворота вокруг оси колонны консольного крана установлен корпус с размешенн ной в нем частью разъемного обмотчика. Л17 Вид В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для наложения ленточной корпусной изоляции на полюсные катушки электрических машин | 1976 |
|
SU675542A2 |
Станок для наложения ленточной корпусной изоляции на полюсные катушки электрических машин | 1975 |
|
SU675541A2 |
Станок для наложения корпусной ленточной изоляции на обмотки электрических машин | 1977 |
|
SU692009A1 |
Станок для наложения ленточной изоляции на секции обмоток электрических машин | 1972 |
|
SU499770A1 |
Станок для наложения ленточной изоляции на катушки электрических машин | 1985 |
|
SU1302386A1 |
Станок для намотки якорей электрических машин | 1977 |
|
SU736280A1 |
Устройство для наложения изоляционной ленты на полюсные катушки электрических машин | 1975 |
|
SU591988A1 |
Гвоздезабивной станок | 1981 |
|
SU967817A1 |
Станок для намотки изделий сложного профиля на неподвижных оправках | 1973 |
|
SU786169A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОЧНЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2013174C1 |
2 25
Авторы
Даты
1978-04-25—Публикация
1972-05-17—Подача