Дробилка Советский патент 1987 года по МПК B02C4/12 B02C4/34 F16F3/00 

Изобретение относится к дробильным агрегатам, предназначенным для дробления горных пород.

Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение габаритов дробилки.

На фиг.1 изображена дробилка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1.

Дробилка включает привод 1 дробящего tO органа в виде валка 2 и кулису 3, соединенную с основанием 4 через амортизирующее устройство 5 на одном конце и через ось поворота 6 на другом конце.

Амортизирующее устройство 5 состоит из корпуса 7 с фланцем 8, щтока 9 и опоры 10. Обод 11 опоры 10 размещен между соосно расположенными в корпусе пружинами 12 и 13.

Опора 10 выполнена со ступицей 14, размещенной внутри пружин. Опора имеет jn на одной стороне резьбу 15 для штока 9, а на другой - пазы 16 под выступы 17 в сгупице 18 фланца 8.

Дробильный агрегат работает следующим образом.

15

между постелью 20 и зубком 19. Усилие от расклинивания передается пружине 12 через валок 2, кулису 3, шток 9 и опору 10, при этом кулиса 3 поднимается и увеличивается зазор между зубком 19 и постелью 20. Пружина 12 рассчитана таким образом, что ее ход и жесткость обеспечивают паспортные размеры раздробленных кусков.

Пружина 13 воспринимает усилия, противоположные усилиям в пружине 12.

Таким образом, шток 9 с опорой 10 имеют возможность автоматически совершать возвратно-поступательное движение, а динамические нагрузки поглощаются пружинами 12 и 13.

Вторая функция - это регулирование кусковатости готового продукта путем изменения величины зазора между постелью 20 и зубками 19. Обеспечивается это путем вращения штока 9 по резьбе 15 в неповоротной опоре 10, имеющей для этой цели пазы 16 под выступы 17 в ступице 18 неповоротного фланца 8.

Формула изобретения Дробилка, содержащая основание, кулиКрупные куски материала, попадая в ка- 25 су с установленным на ней приводным вал- меру дробления, дробятся зубками 19 вра-ком и соединенную свободным концом с осно- щающегося дробящего органа 2. Благодаря наличию амортизирующего устройства 5 кулиса 3 имеет возможность подниматься и опускаться вместе с дробящим органом 2,

ванием при помощи амортизирующего устройства, выполненного в виде имеющего фланец цилиндрического корпуса, внутри которого установлен шток с опорным элеменизменяя тем самым зазор между постелью 30 JQM и с расположенными вокруг него по обе 20 основания 4 и кромкой зубка 19.

стороны опорного элемента пружинами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, опорный элемент имеет ступицу, размещенную внутри пружин и выполненную с резьбой для щтока и с пазами на внешней ее поверхности, причем фланец цилиндрического корпуса выполнен с выступами, входящими в пазы ступицы опорного элемента.

Амортизирующее устройство 5 выполняет две функции.

Первая функция - это предохранение конструкции и привода агрегата от поломок, которые могли бы возникнуть при случайном попадании кусков материала чрезмерной прочности. Такие куски расклиниваются

между постелью 20 и зубком 19. Усилие от расклинивания передается пружине 12 через валок 2, кулису 3, шток 9 и опору 10, при этом кулиса 3 поднимается и увеличивается зазор между зубком 19 и постелью 20. Пружина 12 рассчитана таким образом, что ее ход и жесткость обеспечивают паспортные размеры раздробленных кусков.

Пружина 13 воспринимает усилия, противоположные усилиям в пружине 12.

Таким образом, шток 9 с опорой 10 имеют возможность автоматически совершать возвратно-поступательное движение, а динамические нагрузки поглощаются пружинами 12 и 13.

Вторая функция - это регулирование кусковатости готового продукта путем изменения величины зазора между постелью 20 и зубками 19. Обеспечивается это путем вращения штока 9 по резьбе 15 в неповоротной опоре 10, имеющей для этой цели пазы 16 под выступы 17 в ступице 18 неповоротного фланца 8.

Формула изобретения Дробилка, содержащая основание, кулису с установленным на ней приводным вал- ком и соединенную свободным концом с осно-

су с установленным на ней приводным вал- ком и соединенную свободным концом с осно-

ванием при помощи амортизирующего устройства, выполненного в виде имеющего фланец цилиндрического корпуса, внутри которого установлен шток с опорным элеменJQM и с расположенными вокруг него по обе

JQM и с расположенными вокруг него по обе

стороны опорного элемента пружинами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, опорный элемент имеет ступицу, размещенную внутри пружин и выполненную с резьбой для щтока и с пазами на внешней ее поверхности, причем фланец цилиндрического корпуса выполнен с выступами, входящими в пазы ступицы опорного элемента.

фиг.1

ВидБ

Xk

(риг.З

5ид В

4 го

19

фиг Л

Изобретение относится к дробилкам для дробления горных пород и позволяет упростить конструкцию и уменьшить ее габариты. Дробилка включает кулису с установленным на ней валком с зубками, взаимодействующим с постелью основания дробилки. Свободный конец кулисы соединен с основанием с помощью амортизирующего устройства, содержащего цилиндрический корпус 7, в котором установлен вдоль оси шток 9 и расположенные вокруг него две пружины 12 и 13, отделенные друг от друга опорой 10 со ступицей 14, имеющей резьбу 15 для штока, а с противоположной внешней стороны - пазы под выступы, образованные в ступице 18 фланца 8. Амортизирующее устройство выполняет две функции. Первая - предохранение конструкции и привода дробилки от поломок при попадании в нее кусков чрезмерной прочности, вторая функция - регулирование зазора между постелью 20 и зубком валка. 4 ил. X) - Х( (Л с оо о 00 00 ел 7--да КЧчХ фиг 2