Распалубочное приспособление Советский патент 1987 года по МПК B28B21/90 

11303420

Изобретение относится к устройствам для распалубки бетонных и железобетонных изделий и может быть использовано в технологических линиях по производству труб.

Цель изобретения - обеспечение возможности распалубки трубчатых изделий.

На фиг.1 показано распалубочное

Во время перемещения грузовых гшатформ 9 траверса 1 распалубочного приспособления находится в исходном « положении,, при котором захватные крю ки 2 сведены.

После подхода грузовой платформы к распалубочному приспособлению и совмещения оси трубы 10 с осью при-

приспособление, общий вид; на фиг.2 - О способления траверса 1 под действито же, в рабочем положении; на фиг. 3 - технологическая линия с использованием распалубочного приспособления.

Распалубочное приспособление включает вертикально подвижную траверсу ,1Р на которой шарнирно установлены захватные крюки 2. Траверса 1 смонтирована на штоке установленного на основании силового цилиндра 3, а вдоль ее вертикальной оси установлен дополнительный силовой цилиндр 4j шарнирно связанный со штоком основного силового цилиндра 3. Траверса 1

15

20

ем силового цилиндра 3 поднимается и захватные крюки 2 проходят в окно грузовой платформы 9. После этого захватные крюки 2 под действием дополнительного силового Цилиндра 4 разводят, манипулятор 13 захватывает трубу 10 и снимает ее с поддона 7, Который удерживается распалубочным приспоблением на грузовой платформе 9, а трубу 10 укладывают на конвейер 12. Затем захватные Лрюки 2 силовым цилиндром 4 сводят, а траверсу 1 силовым цилиндром 3 опускают по наперемещается по направляющим 5 с по- правляющим 5. После снятия с грузо- мощью основного силового цилиндра 3. „ .

вой платформы 9 всех труб последнюю с поддонами 7 направляют на путь возврата к трубоформовочному станку при этом поддоны 7, лежащие на грузовой платформе 9, сохраняют такое же положение, как занимали после их установки манипулятором 15, что позволяет последнему захватывать их без дополнительных операций по центрированию.

Захватные крюки 2 посредством шар- нирно-рычажной системы соединены со штоком 6 дополнительного силового цилиндра 4. Распалубочное приспособление может быть использовано для захвата и удержания поддона 7 в технологической линии для изготовления труб, Содержащей трубоформовочный станок 8, конвейер в виде грузовой платформы 9 для перемещения труб 10 с поддоном 7, самоходную передаточную тележку 11 для передачи грузовых платформ 9 с одного рельсового пути на другой, транспортный конвейер 12

30

35

вой платформы 9 всех труб последнюю с поддонами 7 направляют на путь возврата к трубоформовочному станку, при этом поддоны 7, лежащие на грузовой платформе 9, сохраняют такое же положение, как занимали после их установки манипулятором 15, что позволяет последнему захватывать их без дополнительных операций по центрированию.

Формула изобретения

Распалубочное приспособление, содержащее вертикально подвижную традля вывоза готовых труб, снятых маниг версу, смонтированную на штоке устапулятором 13 с грузовых платформ 9, толкатель 14 для перемещения последних, манипулятор 15 для съема форм 16 с трубоформовочного станка 8.

После формования на трубоформо- вочном станке 8 бетонные трубы вместе с поддоном 7 и формой 16 манипулятором 15 снимают с трубоформовочного станка 8 и устанавливают на грузовые платформы 9, которые по мере заполнения трубами 10 передаются самоходной передаточной тележкой 11 на путь тоннельной камеры, по которому грузовые платформы 9 перемещают толкателем 14.

новленного на -основании силового цилиндра, и захватные крюки, отличающее ся тем, что, с целью обеспечения возможности рас-

палубки трубчатых изделий, оно снабжено установленным на траверсе вдоль ее вертикальной оси дополнительным силовым цилиндром, шарнирно связанным со штоком основного силового цилиндра, и направляющими вертикально подвижной траверсы, а захватные крюки шарнирно установлены на последней и соединены посредством шар; нирно-рычажной системы со штоком

55 дополнительного силового цилиндра.

50

Во время перемещения грузовых гшатформ 9 траверса 1 распалубочного приспособления находится в исходном i « положении,, при котором захватные крю ки 2 сведены.

После подхода грузовой платформы к распалубочному приспособлению и совмещения оси трубы 10 с осью при-

способления траверса 1 под действи5

0

ем силового цилиндра 3 поднимается и захватные крюки 2 проходят в окно грузовой платформы 9. После этого захватные крюки 2 под действием дополнительного силового Цилиндра 4 разводят, манипулятор 13 захватывает трубу 10 и снимает ее с поддона 7, Который удерживается распалубочным приспоблением на грузовой платформе 9, а трубу 10 укладывают на конвейер 12. Затем захватные Лрюки 2 силовым цилиндром 4 сводят, а траверсу 1 силовым цилиндром 3 опускают по направляющим 5. После снятия с грузо- „ .

вой платформы 9 всех труб последнюю с поддонами 7 направляют на путь возврата к трубоформовочному станку, при этом поддоны 7, лежащие на грузовой платформе 9, сохраняют такое же положение, как занимали после их установки манипулятором 15, что позволяет последнему захватывать их без дополнительных операций по центрированию.

Формула изобретения

Распалубочное приспособление, содержащее вертикально подвижную траверсу, смонтированную на штоке установленного на -основании силового цилиндра, и захватные крюки, отличающее ся тем, что, с целью обеспечения возможности рас-

палубки трубчатых изделий, оно снабжено установленным на траверсе вдоль ее вертикальной оси дополнительным силовым цилиндром, шарнирно связанным со штоком основного силового цилиндра, и направляющими вертикально подвижной траверсы, а захватные крюки шарнирно установлены на последней и соединены посредством шарнирно-рычажной системы со штоком

55 дополнительного силового цилиндра.

50

Фиг.2

12

Фиг.З

Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и.железобетона и позволяет обеспечить распалу-бку трубчатых изделий за счет того, что распапубочное приспособление снабжено установленным на траверсе 1 вдоль ее вертикальной оси дополнительным силовым цилиндром 4, шарнирно связанным со штоком основного силового цилиндра 3, и направляющими 5 вертикально подвижной траверсы 1 , а захватные крюки 2 шар-, нирно установлены на последней и соединены посредством шарнирно-ры- чажной системы со штоком силового цилиндра. 3 ил. с $ о:) О 00 4 to ./////// :: : ; ; ;; ///х Фиг.1