1. 13035992
Изобретение относится к технологии Пример 4. Пленку из ПЭВП с изготовления ориентированных пленом- ПТР 1,5 г/10 мин получают также, ных лент, применяемых в качестве об- , как в примере 2, только температуру вязочного материала или наполнителя на головке поддерживают до , при получении износостойких 1 омпози- 5 температуру кристаллизации 90°С, вре- ционных материалов. мя кристаллизации 100 с, параметры
Цель изобретения - повышение моду- ориентации следующие: первая стадия ля упругости пленки.при 100°С А 8, вторая при 110°С
Пример 1. Пленку из полизти- д 17, третья при 125°С Л 36. Полена высокой плотности (ПЭВП) с ПТР tO еле каждой стадии пленку термофикси- 4,А г/10 мин экструдируют через пло- руют при 10°С в течение 20 с. скощелевую головку при 160 С. Затем Пример 5 (сравнительньй). пленку подвергают кристаллизации в Пленку из ПЭВП с ПТР 2,5 г/10 мин воздушной камере при 120 С в течение экструдируют через плоскощелевую 20 с. Ориентацию осуществляют на вал- 5 головку при 220°С. Расплав подают ковой установке. Первую стадию прово- на закалку в охлаждаемую до 0°С ванну дят при 90 С до кратности вытяжки Л с тающим льдом и проточной водой. 4, вторую при 110°С до Д 10 и тре- Время прибывания в ванне 20 с. Вытяж- тью при 120°С до (. После каждой ку осуществляют на валковой у.становке. стадии пленку термофиксируют при 20 Ориентацию проводят на первой стадии в течение 30 с.при 100°С до Л 6, на второй при
Данные по режиму получения и свой- до Л 15, на третьей 120°С до ствам пленки приведены в таблице. А 31. Поеле каждой стадии пленку
Пример 2. Пленку из ПЭВП с термофиксируют при 20°С в течение ПТР 2,2 г/10 мин экструдируют че- 20 с. .
рез плоскощелевую головку при 180°С. Пример 6. Пленку из ПЭВП по- Кристаллизацию проводят в среде сили- лучают также, как в примере 1, толь- конового масла при 110°С в течение ко не проводят кристаллизацию перед 120 с. Полученную пленку вытягивают ориентацией, в латунной трубке, обогреваемой тер-
мостатированным силиконовым маслом. Формула изобретения Первую стадию ориентации проводят
при до Д 6, вторую при Способ получения одноосно-ориенти- до Д 15 и третью при до Д рованной пленки из полиэтилена высо- 30. После каждой стадии пленку тер- 35 кой плотности, включающий экструдиро- мофиксирутот при 10 С в 10 с, вание расплава полимера через плоскоПример 3. Пленку из ПЭВП с щелевую головку, трехстадийную ори- ,8 г/10 мин получают также, как ентацию в продольном направлении при в примере 1, только температура на 80-110°С, 1 00-120°С, 110-130 0 с крат- головке 280°С, температура кристал- ностью 4-8, 8-17 и 17-36 соответствен- лизации время 40 с, со следу- но и термофиксацией после каждой стающими параметрами ориентации: первая дии при 10-20 с, отличающий- стадия при 80°С Л 4, вторая при с я тем, что, с целью повышения моду- Л В, третья при Л 17. ля упругости пленки, перед ориента- После каждой стадии ориентации плен- цией осуществляют кристаллизацию ку термофиксируют при в течение пленки при 90-125 С в течение 120- 40 с.120 с.
О о
о
CTV
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения одноосноориентированной пленочной ленты | 1985 |
|
SU1281439A1 |
Способ получения одноосно-ориентированной пленки из полиолефина | 1980 |
|
SU937195A1 |
Способ получения одноосноориентированной пленки из полиэтилена | 1980 |
|
SU933476A1 |
Способ получения пленки | 1988 |
|
SU1680721A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПАКОВОЧНОГО ШПАГАТА ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА | 2006 |
|
RU2324775C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОПОРИСТЫХ ПОЛИОЛЕФИНОВЫХ МЕМБРАН И МИКРОПОРИСТЫХ МЕМБРАН | 2006 |
|
RU2418821C2 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ДВУХОСНО-ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПОЛИСТИРОЛЬНОЙ ПЛЕНКИ | 2006 |
|
RU2356732C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ХИРУРГИЧЕСКОЙ МОНОНИТИ | 1993 |
|
RU2047673C1 |
Способ получения мононитей из термопластичных полимеров | 1989 |
|
SU1700116A1 |
Способ формования изделий из термопластов | 1987 |
|
SU1418060A1 |
Изобретение относится к технологии изготовления ориентированных пленочных лент, применяемых в качестве обвязочного материала или наполнителя при получении износостойких композиционных материалов. Изобретение позволяет повысить модуль упругости пленки из полиэтилена высокой плотности за счет того, что получают пленку из полиэтилена высокой плотности .экструдированием расплава полимера через плоскощелевую головку. Пленку подвергают кристаллизации при 90- 125 С в течение 20-120 с и вытягивают сначала при 80-1Ю С с кратностью 4-8,-затем при 110-120°С с кратностью 8-17 и при 110-130°С с кратностью 17-36. После каждой стадии вытяжки проводят термофиксацию при 10-20 С. S (Я САЭ О сд ;О СО
Кольцевая антенна | 1987 |
|
SU1469526A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Способ получения одноосно-ориентированной пленки из полиолефина | 1980 |
|
SU937195A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-01-11—Подача