Способ газопламенного нагрева шестерен Советский патент 1987 года по МПК F23D14/00 

Описание патента на изобретение SU1303793A1

Изобретение относится к газопламен-ю- му нагреву изделий и может быть испо.пь- зовано при термической обработке зуб1.ев шестерен среднего и крупного модулой.

Цель изобретения - повышение равномерности нагрева зубьев по профилю и упе- личение скорости нагрева.

На фиг. изображено устройство для осу- ш,ествления предлагаемого способа, план; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Нагрев всех зубьев шестерен посредством газоплазменной горелки осуш,ествляется следующим образом.

Неред нагревом на вершины в;:ех зубьев нагреваемой шестерни устднавливг ют элемент, состояш,ий из стержней 1, число которых равно количеству зубьев нагреваемой шестерни 2. Стерисни соединены мел ду собой кольцами 3 и 4. Bepxiiee кольце: 4 имеет три выступа 5, которыми элем::;нт опирается на торец Зубчатого венца шестор- ни в процессе ее нагрева. Стержни мо уг быть треугольного сечения или сечения, образованного пересечением эвольвентных ю- верхностей, продолженных в направлении от центра зубчатого колеса.

Элемент (фиг. 1,2) надеваетс55 на нагреваемую шестерню с выступами сверху таким образом, чтобы его стержни основаниями по всей длине прилегали к зубьнм, обра;;уя островершинный профиль зубьев.

Стержни и кольца изготовляются из огнеупорного материала, например из керамики, армированного для прочности проволокой из нержавеющей стали.

Пример. Нагревами шестерни чугунгых зубчатых венцов диаметром 740 мм, ширичой 200 мм и модулем 10 мм. Стерл ни 1 им; ли в сечении треугольник . основанием 7 мм и высотой 10 мм. Зазор между. стерл 1я- ми и вершинами зубьев не превынал

0,5 мм. Нагрев венца осуществляли газопламенной: горелкой при расходе газа 50 м 7ч. Скорость врашения венца . со стержнями составляла 1,5 об/мин.

Если при газопламенном способе нагрева без дополнительного элемента разность температур по высоте профиля зуба достигала 60-80°С (из-за низкой скорости нагрева зуба у основания ввиду лучших условий отвода тепла в тело венца), то согласно предлагаемо.му способу нагрева благодаря подводу большего количества тепла к основанию зуба за счет стержней 1 разности температуры поверхности зубьев у вершины и основания не было зафиксировано. Перераспределение теплового потока с

наибольшей его концентрацией у основания зуба, уменьшение его турбулентности и рассеивания за счет стержней, дополняющих зубья до островершинного профиля, одновременно приводили к увеличению скоросQ ти нагрева в 1,4-1,5 раза.

Использование предлагаемого способа газопламенного нйгрева обеспечивает по сравнению с известным улучшение качества и надежности выпускаемой продукции за счет получения более однородных ме5 ханических свойств по высоте зуба и увеличение экономии приводного газа за счет повышения скорости нагрева изделий.

Формула изобретения

30

Способ газопламенного нагрева шестерен, включающий нагрев одновременно всех зубьев шестерни, отличающийся тем, что, .с целью повышения равномерности нагрева зубьев по профилю и увеличения скорости нагрева, перед нагревом на верши- мы зубьев устанавливают элемент, дополняющий зубья до острсвершинного профиля,

uff А

cfJ /ff.Z

Составитель В. Белофастов

Редактор М. Келеиеш ехред И. ВересКйрректор Л. Патай

Заказ 1294/38 ирпж 195 Подписное

ВПИИГШ Государстпе)К()го к Р. итст;, СССР по дслак изойретеннй и открытий

1 13035, Ж,--35. PayuicKasi наб., д. 4/5 Г поиэводственио-11олиграфя | ;ск;« npezuipiiHTHC, г. Ужгород, у-т. Про.. 4

Похожие патенты SU1303793A1

название год авторы номер документа
Установка для газопламенного нагрева шестерен 1983
  • Измайлов Фарид Закирович
SU1147764A1
Способ термической обработки крупномодульных эвольвентных зубчатых колес 1989
  • Плеханова Лидия Валентиновна
  • Иониди Кирилл Константинович
  • Пономарева Светлана Петровна
  • Исмиляев Юрий Леонидович
  • Зозуля Александр Иванович
SU1740456A1
Способ штамповки конических шестерен 1990
  • Ромашов Александр Алексеевич
  • Михайлов Виктор Николаевич
  • Филатов Виталий Демьянович
  • Перевертов Анатолий Владимирович
  • Зинатуллин Зимфир Рифгатович
SU1731399A1
Способ индукционной закалки шестерен и индуктор для его осуществления 1988
  • Гурченко Павел Семенович
  • Быков Виктор Максимович
  • Шумаков Юрий Иванович
SU1640180A1
Способ ремонта шестеренных гидронасосов 1990
  • Климин Владимир Иванович
  • Барилович Леонид Павлович
  • Климин Владимир Владимирович
  • Розенберг Олег Александрович
  • Кривошея Анатолий Васильевич
  • Марченко Василий Евгеньевич
SU1729724A1
Способ восстановления изношенных стальных зубчатых колес 1982
  • Павлов Виктор Афанасьевич
  • Павликов Петр Яковлевич
  • Политов Борис Михайлович
SU1063571A1
РОТОРНАЯ ГИДРО-ПНЕВМОМАШИНА 2015
  • Иванов Евгений Геннадьевич
  • Иванов Алексей Евгеньевич
RU2627753C2
Способ индукционной закалки деталей типа шестерен и устройство для его осуществления 1984
  • Сивак Владимир Иванович
  • Шумаков Юрий Иванович
  • Богатырева Зоя Владимировна
  • Гурченко Павел Семенович
  • Андрющенко Николай Федорович
  • Быков Виктор Максимович
SU1268624A1
Крепежный элемент стопорного резьбового соединения и стопорное резьбовое соединение с его использованием 2020
  • Мельников Михаил Борисович
RU2743635C1
СМАЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ 2014
  • Мендрух Денис Николаевич
  • Мендрух Николай Викторович
RU2572181C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 303 793 A1

Реферат патента 1987 года Способ газопламенного нагрева шестерен

Изобретение относится к газопламенному нагреву изделий и может быть использовано прн термической обработке шестерен среднего и крупного модулей. Цель изобретения состоит в повышении равномерности нагрева зубьев по профилю и увеличении скорости нагрева. Для достижения- поставленной цели посредством нагрева зубьев шестерен газопламенной горелкой на вершины зубьев устанавливают элемент, дополняющий зубья до островершннного профиля. Элемент может состоять нз стержней 1 треугольного сечения, число которых равно количеетву зубьев, соединенных между собой капьцами 3,4. Верхнее кольцо 4 имеет три выступа 5, которыми элемент опирается на торец зубчатого венца шестерни. Стержни 1 по всей длине должны прилегать основаниями к зубьям, образуя островершинный профиль зубьев. При нагреве шестерни основной тепловой поток направляется поверхностью стержней I во впадины зубьев k их основанию. При этом обеспе- чнвается равномерный скоростной нагрев зубьев шестерни по высоте их профиля. 2 ил. (Л о« о со со со

Формула изобретения SU 1 303 793 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1303793A1

Патент США № 3891194, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Газовая горелка 1981
  • Измайлов Фарид Закирович
SU1017878A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 303 793 A1

Авторы

Измайлов Федор Захарович

Даты

1987-04-15Публикация

1983-11-04Подача