Установка для газопламенного нагрева шестерен Советский патент 1985 года по МПК C21D9/32 F23D14/00 

Описание патента на изобретение SU1147764A1

Изобретение относится к газопламенному нагреву изделий и может быть использовано при термической обработке шестерн с модулем 6-8 и более Известно устройство для газопламе ного нагрева, включающее нагрев изде лия переменного сечения, где с целью устранения коробления детали в местах тонких сечений накладьюают вырав нивающие металлические пластины il Однако данное устройство трудно использовать для нагрева шестерен и оно непроизводительно. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для газопламенного нагрева, HanpHNiep газовая горелка, содержащая подключенньй к инжекционному смесителю кольцевой корпус с размещенным в нем многоканальным распределительным элементом, выполненным в виде отдельных параллель ных вставок с поперечным сечением каждой из них в виде сегмента большего полукруга,размещенных по внутреннему периметру корпуса вьтуклостью к периферии с образованием, щелевых сопел 2 , Указанным устройством одновременно нагреваются все зубья колеса. Скорость нагрева зубьев при pacxo де газа 50 121 С/мин. Это резко повьшает производительность труда. Недостаток известного устройства неравномерньш нагрев зубьев по высоте. Зубья на вершине прогреваются на 60-80 С больше, чем у основания (при модуле 10). Цель изобретения - повьш1ение хравнсмерности нагрева зубьев по высоте и увеличение производительности. Указанная цель достигается .тем, что установка для газопламенного нагрева шестерен, содержащая кольцевое горелочное устройство и механизм вращения шестерен снабжена охватьюающим шестерню элементом в виде беличьего ко/ieca, стержни которого имеют сечение, дополняющее профиль зуба шестерни до островершинного .профиля, и расположены с шагом равным шагу зубьев. Островершинность зуба способствует увеличению концентрации теплового notoKa во впадине зубьев тестере, где отвод тепла в тело шестерни происходит со значительно большей скоростью, чем на его вершине. Увеличение концентрации теплового потока приводит к выравниванию температуры по высоте зуба. Этому содействует и экранирование зубьев колеса при вершине. . На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство состоит из стержней 1, зубчатого колеса 2. Стержни соединены между собой кольцами 3 и 4. Стержни в сечении имеют профиль, образованный линиями от пересечения эвольвентных поверхностей, продолженных в направлении от центра зубчатого колеса, или профиль треугольника, основание которого равно ширине зуба при вершине. Верхнее кольцо имеет три выступа 5, которьми беличье колесо удерживается .на верхнем торце зубчатого венца шестерни в процессе ее нагрева. Удерживание беличьего колеса может быть осуществлено и за счет его конусности. Беличье колесо перед нагревом шестерни в установке для газопламенного нагрева, наде.вается на нагреваемое колесо выступами сверху таким образом, чтобы его стержни основаниями, равными ширине зуба при вершине по всей длине прилегали к зубьям, образуя островершинньй профиль зубьев При этом нагрев зубьев шестерни, осуществляется кольцевой горелкой 6. После нагрева колесо опускается в ванну для охлаждения, а беличье колесо, цепляясь нижним кольцом 3 за выступы горелки (не показаны) , остается внутри газовой горелки, Стерясни и кольца изготавливаются из огнеупорного материала, например из керамики, армированного в целях повьш1ения их прочности проволокой из жаропрочной и окалиностойкой стали. Прим е.р. Предлагаемое устрой,ство для нагрева проверили на пар- тии из трех зубчатых колес из ВЧ 50-2. Колеса были с окончательно нарезанньми зубьями. Наружный диаметр колес 740 мм, ширина зубчатого венца 200 мм, угол наклона зуба 10 , модуль нормальный 10, структура чугуна 43-47 П, остальное феррит и графит. Стержни, за счет которых зубьям колеса на всей их длине придавался островершинный профиль, ичели в се

Похожие патенты SU1147764A1

название год авторы номер документа
Способ газопламенного нагрева шестерен 1983
  • Измайлов Федор Захарович
SU1303793A1
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ ЗАКАЛКИ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА 2014
  • Куртесов Аркадий Афанасьевич
  • Карасёв Валентин Николаевич
RU2575262C1
РОТОРНАЯ ГИДРО-ПНЕВМОМАШИНА 2015
  • Иванов Евгений Геннадьевич
  • Иванов Алексей Евгеньевич
RU2627753C2
СМАЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ 2014
  • Мендрух Денис Николаевич
  • Мендрух Николай Викторович
RU2572181C1
Способ накатки зубчатых колес 1987
  • Сухих Владимир Дмитриевич
  • Востров Владимир Николаевич
  • Порхун Анатолий Васильевич
  • Ястребов Александр Викторович
SU1710174A1
Способ термической обработки крупномодульных эвольвентных зубчатых колес 1989
  • Плеханова Лидия Валентиновна
  • Иониди Кирилл Константинович
  • Пономарева Светлана Петровна
  • Исмиляев Юрий Леонидович
  • Зозуля Александр Иванович
SU1740456A1
Способ индукционной закалки деталей типа шестерен и устройство для его осуществления 1984
  • Сивак Владимир Иванович
  • Шумаков Юрий Иванович
  • Богатырева Зоя Владимировна
  • Гурченко Павел Семенович
  • Андрющенко Николай Федорович
  • Быков Виктор Максимович
SU1268624A1
Устройство для поверхностного пластического деформирования впадин и боковых поверхностей зубчатых профилей 1988
  • Емельянов Валерий Николаевич
SU1538975A1
Способ накатки зубчатых колес 1981
  • Верзилов Юрий Николаевич
  • Иванов Борис Дмитриевич
  • Любанов Владимир Николаевич
SU963656A1
ПРИВОДНОЙ МЕХАНИЗМ АНТЕННЫ 1971
  • Е. Д. Рейфе, Л. Б. Ганзбург, Е. Э. Шит, М. С. Домешек В. А. Шашкин
SU301749A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 147 764 A1

Реферат патента 1985 года Установка для газопламенного нагрева шестерен

УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАГРЕВА ШЕСТЕРЕН, содержащая кольцевое горелочное устройство и механизм вращения шестерен, отличающаяся тем, что, с целью повыпения равномерности нагрева зубьев по высоте и увеличения производительности, установка снабжена охватывающим шестерню элементом в виде беличьего колеса, стержни которого имеют сечение, дополняющее профиль зуба шестерни до островершинного профиля, и расположены с шагом, равньм шагу зубьев.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1147764A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 0
  • Еобретсни
SU200613A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Газовая горелка 1981
  • Измайлов Фарид Закирович
SU1017878A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 147 764 A1

Авторы

Измайлов Фарид Закирович

Даты

1985-03-30Публикация

1983-11-03Подача